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繆宇泓

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精益生產(chǎn)文章

生產(chǎn)管理八大痛點(diǎn)及短板分析

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的八大痛點(diǎn)。 第一點(diǎn),生產(chǎn)計(jì)劃不合理。生產(chǎn)計(jì)劃為保守或過(guò)于激進(jìn),可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費(fèi)或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進(jìn)度不透

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2681 瀏覽次數(shù)

工廠做好訂單結(jié)案工作的三要素

工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫(huà)上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開(kāi),那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤,每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記

顏之 2476 瀏覽次數(shù)

工廠高效運(yùn)營(yíng)必備例會(huì)

工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表: 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議,每周要召開(kāi)管理周例會(huì),可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái),讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話的好習(xí)慣。 二、高層溝

溫振 2440 瀏覽次數(shù)

構(gòu)建好工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)金字塔

沒(méi)有利潤(rùn)的訂單,工廠該不該接?如果工廠沒(méi)有訂單的情況下,只要不虧本甚至是少虧一點(diǎn),都要接,但是有一個(gè)前提,就是一定要構(gòu)建好工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)金字塔。金字塔從上到下分別是塔尖、塔腰和塔基部分。 一、塔尖是量小價(jià)優(yōu)的產(chǎn)品,要展現(xiàn)技術(shù)、體現(xiàn)品牌

顏之 243 瀏覽次數(shù)

交期總是延誤,可能是備料管理沒(méi)做好

交期總是延誤,可能是你的備料管理沒(méi)做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對(duì)物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問(wèn)物控員小李,這批

張勝 2395 瀏覽次數(shù)

企業(yè)工廠各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生的五點(diǎn)建議

在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問(wèn)題、交期問(wèn)題、工藝問(wèn)題、人員的積極性的問(wèn)題,各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問(wèn)題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對(duì)解決問(wèn)題本身是沒(méi)有益處的,既然已

張勝 2437 瀏覽次數(shù)

快速處理生產(chǎn)異常的五個(gè)要點(diǎn)

在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應(yīng)該行云流水般的高效運(yùn)轉(zhuǎn),但往往會(huì)陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機(jī)器的轟鳴聲,夾雜著不時(shí)響起的警報(bào)聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應(yīng)區(qū)的混亂,由于供應(yīng)鏈上游的問(wèn)題,原本應(yīng)該按時(shí)到達(dá)的物料頻繁地出現(xiàn)短缺

顏之 241 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)總是打亂仗?可能是日計(jì)劃沒(méi)做好

  生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒(méi)有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門扔給車間就可以了,時(shí)間長(zhǎng)了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營(yíng)式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工

顏之 2395 瀏覽次數(shù)

看似容易做到很難的生產(chǎn)五要訣

第一,任務(wù)不斷細(xì)化。要從時(shí)間和空間上,把車間的生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到最小單位,時(shí)間上可以把月計(jì)劃細(xì)化到周,甚至是天,甚至是每小時(shí)。空間上可以把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到每個(gè)班組,每個(gè)機(jī)臺(tái),每個(gè)人去完成。 第二,物資提前排查。排查就是從訂單評(píng)審到交期分解,

魯志剛 2352 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人六方面現(xiàn)場(chǎng)職責(zé)

談到管理通常想到的是去管別人,其實(shí)首先要管好的是自己,自己管好了,團(tuán)隊(duì)管理就是水到渠成的事,所以作為一名車間的負(fù)責(zé)人,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的前提是管好自己,那么下面這六個(gè)問(wèn)題啊,要每天問(wèn)問(wèn)自己有沒(méi)有做到,并且不斷的去改善。 第一,是不是按

魯志剛 2351 瀏覽次數(shù)

推行七s管理,抓好關(guān)鍵點(diǎn)事半功倍

推行七s管理,抓好關(guān)鍵點(diǎn)事半功倍。在很多的倉(cāng)庫(kù)管理中,物資擺放凌亂,物流通道受阻不暢,庫(kù)存管理不規(guī)范,這些不僅影響倉(cāng)庫(kù)環(huán)境,也影響了倉(cāng)庫(kù)的工作效率、員工情緒,導(dǎo)致庫(kù)存成本增加,實(shí)行倉(cāng)庫(kù)七s管理勢(shì)在必行,以下是七s管理的要點(diǎn)。 一、整理

魯志剛 2336 瀏覽次數(shù)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高

魯志剛 2377 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理每天應(yīng)該要做的四個(gè)管理

作為制造公司的一個(gè)生產(chǎn)管理,每天應(yīng)該要做的事情有哪些? 一、人員管理。員工是生產(chǎn)車間的主體,制定相應(yīng)的管理守則,監(jiān)管員工在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)操作,促進(jìn)員工的積極性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,在人員管理方面要抓

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2335 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃角度分析混亂異常要點(diǎn)

在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng),混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場(chǎng)處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊(duì)員,為什么總是這樣?問(wèn)題出在哪里?從生產(chǎn)計(jì)劃的角度為你解讀其中的原因和要點(diǎn)。 一、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定。當(dāng)訂

顏之 239 瀏覽次數(shù)

新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,提高的三個(gè)重要性

什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來(lái)提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個(gè)新的詞匯,為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn),就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動(dòng)能

劉超 2415 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理核心思想,不打無(wú)準(zhǔn)備之戰(zhàn)

管理是有技巧和方法的,優(yōu)秀的生產(chǎn)經(jīng)理,都會(huì)做這樣一件事,兵學(xué)盛典、孫子兵法有一個(gè)核心的思想,不打無(wú)準(zhǔn)備之戰(zhàn),現(xiàn)在把它換一個(gè)詞稱作提前量,很多管理者認(rèn)為,無(wú)生產(chǎn)不管理,不注重產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,往往導(dǎo)致管理者就像救火隊(duì)員一樣,天天忙于在生產(chǎn)線上救火

韓文召 2348 瀏覽次數(shù)

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理中七大坑

在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,存在一些常見(jiàn)的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導(dǎo)致企業(yè)陷入困境,影響生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第一,過(guò)于依賴硬件設(shè)備,而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,同時(shí)要建立完善的軟件管理系統(tǒng),確保信息的流暢和

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2329 瀏覽次數(shù)

工廠生產(chǎn)三個(gè)影響不穩(wěn)定情況

工廠生產(chǎn)有這三個(gè)不穩(wěn)定情況,該重點(diǎn)突破。 第一,訂單不穩(wěn)定。在中小企業(yè)里插單、改單、加單、銷單的現(xiàn)象非常普遍,有小企業(yè)在訂單的預(yù)測(cè)和生產(chǎn)上,基本處于被動(dòng)狀態(tài),有的企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求,為了能夠快速的出貨,而積壓大量的庫(kù)存,結(jié)果在

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2373 瀏覽次數(shù)

三點(diǎn)避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒

如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃

顏之 2418 瀏覽次數(shù)

車間主管的九層級(jí)

車間管理者的九個(gè)段位,一一對(duì)照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開(kāi)展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)

崔軍 2379 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理中的目標(biāo)管理五個(gè)建議

如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2455 瀏覽次數(shù)

結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決的方法PDCA和8D

簡(jiǎn)要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決的方法PDCA和8D,這對(duì)中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個(gè)不斷迭代的四步過(guò)程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動(dòng),是一種用于過(guò)程持續(xù)改進(jìn)的和結(jié)構(gòu)化解決問(wèn)題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因

周新奇 2368 瀏覽次數(shù)

現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括:找準(zhǔn)問(wèn)題定方向、針對(duì)問(wèn)題去調(diào)研、分析問(wèn)題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長(zhǎng)效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率的生產(chǎn)車

張勝 2439 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃做不好,這六個(gè)步驟來(lái)幫忙

生產(chǎn)計(jì)劃做不好,這六個(gè)步驟查漏補(bǔ)缺。 第一步,預(yù)測(cè)。就是生產(chǎn)預(yù)測(cè),對(duì)不同的產(chǎn)品,要做好總體的生產(chǎn)預(yù)測(cè)和日常的訂單預(yù)測(cè),比如品種、規(guī)格、數(shù)量、成本等等,為生產(chǎn)計(jì)劃要打好數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 第二步,協(xié)調(diào)。就是要統(tǒng)籌平衡,根據(jù)預(yù)測(cè),統(tǒng)籌安排協(xié)

魯志剛 2361 瀏覽次數(shù)

華為如何實(shí)施可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)?

你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)聽(tīng)起來(lái)可能很專業(yè),但它其實(shí)關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€(gè)產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺(tái)電腦設(shè)計(jì)的再好,但如果生產(chǎn)不出來(lái)或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個(gè)全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)方面可是有著

華開(kāi)平 2363 瀏覽次數(shù)

復(fù)工復(fù)產(chǎn)要做好五個(gè)方面的管理

工廠春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn),要做好這五個(gè)方面的管理。 第一,人員管理。重點(diǎn)關(guān)注這三個(gè)方面。 一、排查員工到崗的情況,管理者要對(duì)各個(gè)部門、各個(gè)崗位、各條產(chǎn)線的員工返崗情況,進(jìn)行逐一的排查,統(tǒng)計(jì)返崗率,了解未返崗原因等等。 二、招聘新

魯志剛 2362 瀏覽次數(shù)

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注四個(gè)問(wèn)題

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注哪幾個(gè)問(wèn)題?如何做好非常規(guī)訂單的評(píng)審?這個(gè)問(wèn)題的答案,其實(shí)有很多種,但簡(jiǎn)明扼要的去概括下來(lái),就是這四個(gè)問(wèn)題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時(shí)滿足客戶的交期要求。 第一個(gè)問(wèn)題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2374 瀏覽次數(shù)

提高訂單準(zhǔn)交率的五個(gè)策略

做好這五個(gè)把控,訂單準(zhǔn)交問(wèn)題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時(shí)候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門

劉超 2410 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)部門績(jī)效考核指標(biāo)制定的兩層面

生產(chǎn)部門管理人員的績(jī)效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門是最苦最累的一個(gè)部門,它的考核效果直接影響著整個(gè)工廠的生產(chǎn)大動(dòng)脈,無(wú)論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長(zhǎng),按照這個(gè)思路操作,績(jī)效考核就不會(huì)有大問(wèn)題,生產(chǎn)部門的績(jī)效考核指標(biāo)分為兩個(gè)層面:

文小林 221 瀏覽次數(shù)

五大重點(diǎn)改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理

改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn),隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí),因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn),加強(qiáng)

李海福 2395 瀏覽次數(shù)