優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點。
第一點，采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準備階段，也就是對材料的采購過程中，應(yīng)該對材料的各個不同來源，進行充分的調(diào)研考察，從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進行采購，在嚴格挑選之后，也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽等級高的生產(chǎn)廠家，建立長久持續(xù)的合作關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，便可以將采購部門與制造部門相聯(lián)系，作為產(chǎn)品的制作源頭，進行統(tǒng)一的管理，保證生產(chǎn)制作產(chǎn)品的高質(zhì)量。
第二點，訂單評審和庫存消滅。企業(yè)在對產(chǎn)品的訂單進行審評的過程中，應(yīng)該注意理論與實踐的結(jié)合與統(tǒng)一，審評應(yīng)切記單純的憑借過往的經(jīng)驗進行判斷，訂單的審評是一個復(fù)雜而綜合的過程，需要在市場需求的統(tǒng)計和基礎(chǔ)上，進行相應(yīng)的生產(chǎn)方案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量以及生產(chǎn)都應(yīng)該有嚴格的布置。
第三點，生產(chǎn)線管理。企業(yè)的生產(chǎn)線管理是否合格，主要有以下標準。生產(chǎn)線的整體布局需要系統(tǒng)優(yōu)化，生產(chǎn)應(yīng)該對時間以及空間進行充分的利用，生產(chǎn)的材料及產(chǎn)品應(yīng)該滿足流動的順暢度，生產(chǎn)的過程需要足夠的安全，并能夠適應(yīng)市場的彈性化需求，生產(chǎn)應(yīng)該設(shè)設(shè)置還切記浪費，應(yīng)對各項資源加以充分而合理的應(yīng)用，在對布局的綜合考量中，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化升級。
第四點，質(zhì)量檢測方面。對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，應(yīng)該從產(chǎn)品的源頭，也就是原材料開始進行嚴格的檢查，在這之后，對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，都應(yīng)該緊密的跟進，對每道工序每一個環(huán)節(jié)進行嚴格的審核，除了發(fā)現(xiàn)問題，還應(yīng)該注意對問題的預(yù)測與防范，在此基礎(chǔ)上，提前制定可能的解決方案。
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