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余成根

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精益生產(chǎn)文章

堅持精益改造想法提升企業(yè)效率

如何利用精益思想提升企業(yè)效率。在企業(yè)里可以看到很多固定資產(chǎn)浪費的情況,如庫存規(guī)模越來越大,倉庫面積不斷的擴大,特別是很多快速發(fā)展中的企業(yè),甚至要向外租賃很大面積的倉庫來做緩沖,但是卻從來沒有考慮自身內(nèi)部倉庫的優(yōu)化。由于先進先出的問題,一碼多

劉子義 2361 瀏覽次數(shù)

看似容易做到很難的生產(chǎn)五要訣

第一,任務不斷細化。要從時間和空間上,把車間的生產(chǎn)任務細化到最小單位,時間上可以把月計劃細化到周,甚至是天,甚至是每小時??臻g上可以把生產(chǎn)任務細化到每個班組,每個機臺,每個人去完成。 第二,物資提前排查。排查就是從訂單評審到交期分解,

魯志剛 2350 瀏覽次數(shù)

復工復產(chǎn)要做好五個方面的管理

工廠春節(jié)后復工復產(chǎn),要做好這五個方面的管理。 第一,人員管理。重點關(guān)注這三個方面。 一、排查員工到崗的情況,管理者要對各個部門、各個崗位、各條產(chǎn)線的員工返崗情況,進行逐一的排查,統(tǒng)計返崗率,了解未返崗原因等等。 二、招聘新

魯志剛 2362 瀏覽次數(shù)

企業(yè)工廠各種問題老是反復發(fā)生的五點建議

在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已

張勝 2433 瀏覽次數(shù)

車間主管的九層級

車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達到哪個段位。 一階主管,負責接收訂單、產(chǎn)前準備。接到生產(chǎn)部下達的訂單,做好車間的產(chǎn)前準備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準

崔軍 2379 瀏覽次數(shù)

企業(yè)生產(chǎn)管理做好產(chǎn)能負荷

生產(chǎn)主管天天都在現(xiàn)場,交期還是經(jīng)常延誤,看看有沒有做好這件事。很多生產(chǎn)管理者認為,只要天天在現(xiàn)場,交期就會準時,實際上這樣的效果不明顯,為什么?因為沒有提前化解產(chǎn)銷不平衡的問題,等到生產(chǎn)的時候,只要遇到生產(chǎn)異常急單、插單,就很難保證交期如期

華開平 2352 瀏覽次數(shù)

推行七s管理,抓好關(guān)鍵點事半功倍

推行七s管理,抓好關(guān)鍵點事半功倍。在很多的倉庫管理中,物資擺放凌亂,物流通道受阻不暢,庫存管理不規(guī)范,這些不僅影響倉庫環(huán)境,也影響了倉庫的工作效率、員工情緒,導致庫存成本增加,實行倉庫七s管理勢在必行,以下是七s管理的要點。 一、整理

魯志剛 2336 瀏覽次數(shù)

建立PMC組織管理系統(tǒng),做到三權(quán)分立

工廠管理如何化解業(yè)務部、生產(chǎn)部和高層的訴求矛盾?在這些年跟工廠交流的過程當中,大部分的人都只關(guān)心部門的利益,而忽略了公司整體的利益,比如最常見的是業(yè)務部門要求快速交貨,生產(chǎn)部門要產(chǎn)能,老板要利潤,單個來看,誰都有充足的理由,但誰也不讓誰,導

魯志剛 2344 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)部門績效考核指標制定的兩層面

生產(chǎn)部門管理人員的績效考核指標如何制定?生產(chǎn)部門是最苦最累的一個部門,它的考核效果直接影響著整個工廠的生產(chǎn)大動脈,無論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長,按照這個思路操作,績效考核就不會有大問題,生產(chǎn)部門的績效考核指標分為兩個層面:

文小林 221 瀏覽次數(shù)

現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維

現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動作,現(xiàn)場落實。對于生產(chǎn)型的企業(yè),無論多大的規(guī)模,解決問題一定要到現(xiàn)場去落實,哪里有問題就到哪里去,到現(xiàn)場就是到問題當中去,比如生產(chǎn)主管落實生產(chǎn)計劃,需要每個小時最多不要超

張勝 2393 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理核心思想,不打無準備之戰(zhàn)

管理是有技巧和方法的,優(yōu)秀的生產(chǎn)經(jīng)理,都會做這樣一件事,兵學盛典、孫子兵法有一個核心的思想,不打無準備之戰(zhàn),現(xiàn)在把它換一個詞稱作提前量,很多管理者認為,無生產(chǎn)不管理,不注重產(chǎn)前準備工作,往往導致管理者就像救火隊員一樣,天天忙于在生產(chǎn)線上救火

韓文召 2347 瀏覽次數(shù)

提高訂單準交率的五個策略

做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當業(yè)務部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務部門

劉超 2409 瀏覽次數(shù)

華為如何實施可生產(chǎn)性設計?

你知道嗎?可生產(chǎn)性設計聽起來可能很專業(yè),但它其實關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€產(chǎn)品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設計方面可是有著

華開平 2363 瀏覽次數(shù)

工廠生產(chǎn)三個影響不穩(wěn)定情況

工廠生產(chǎn)有這三個不穩(wěn)定情況,該重點突破。 第一,訂單不穩(wěn)定。在中小企業(yè)里插單、改單、加單、銷單的現(xiàn)象非常普遍,有小企業(yè)在訂單的預測和生產(chǎn)上,基本處于被動狀態(tài),有的企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求,為了能夠快速的出貨,而積壓大量的庫存,結(jié)果在

歐陽光遠 2372 瀏覽次數(shù)

五大重點改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理

改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點,隨便做好一個都能事半功倍。工業(yè)車間是整個企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項決策的落實,因此加強企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點著手抓的五個方面的工作。 第一點,加強

李海福 2395 瀏覽次數(shù)

三點避免在管理過程當中產(chǎn)生情緒

如何避免在管理過程當中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃

顏之 2418 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計劃角度分析混亂異常要點

在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭,混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊員,為什么總是這樣?問題出在哪里?從生產(chǎn)計劃的角度為你解讀其中的原因和要點。 一、主生產(chǎn)計劃的制定。當訂

顏之 239 瀏覽次數(shù)

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點。 第一點,采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準備階段,也就是對材料的采購過程中,應該對材料的各個不同來源,進行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進行采購,在嚴格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽等級高

魯志剛 2377 瀏覽次數(shù)

現(xiàn)場改善八個步驟,打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場改善八個步驟包括:找準問題定方向、針對問題去調(diào)研、分析問題做方案、設定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復盤和固化動作定標準。通過這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟,打造高效率的生產(chǎn)車

張勝 2438 瀏覽次數(shù)

管理不是簡單的說教,而是靠動作來改變工作習慣

管理不是簡單的說教,而是靠動作來改變工作習慣,說教往往側(cè)重于理論知識的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識層面,即人們知道應該怎么做,然而在管理實踐中,僅僅知道是遠遠不夠的,讓員工從意識到習慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)

顏之 2385 瀏覽次數(shù)

新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,提高的三個重要性

什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個新的詞匯,為了適應高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點,就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動能

劉超 2415 瀏覽次數(shù)

工廠做好訂單結(jié)案工作的三要素

工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個訂單畫上完美的句號。在生產(chǎn)的每一個循環(huán)里,當一個訂單的最后一個產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準復盤,每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應該記

顏之 2476 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理中的目標管理五個建議

如何在生產(chǎn)管理的過程中有效推行目標管理?首先,目標管理不等于簡單的績效考核,很多企業(yè)在推行目標管理的過程中,有一種吃快餐的思維,認為只要把目標跟人的收益掛鉤就可以,真正一個行之有效的目標管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務進行細化,設定

歐陽光遠 2455 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理八大痛點及短板分析

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的八大痛點。 第一點,生產(chǎn)計劃不合理。生產(chǎn)計劃為保守或過于激進,可能導致生產(chǎn)資源浪費或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進度不透

歐陽光遠 2674 瀏覽次數(shù)

快速處理生產(chǎn)異常的五個要點

在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應該行云流水般的高效運轉(zhuǎn),但往往會陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機器的轟鳴聲,夾雜著不時響起的警報聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應區(qū)的混亂,由于供應鏈上游的問題,原本應該按時到達的物料頻繁地出現(xiàn)短缺

顏之 241 瀏覽次數(shù)

交期總是延誤,可能是備料管理沒做好

交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批

張勝 2395 瀏覽次數(shù)

這五個步驟做對,生產(chǎn)才能順風順水

面對訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴、交期短的情況,可從以下五個方面改善或突破。 一、是日計劃要精細,包括每天、車間、班組計劃以及每個員工崗位任務。 二、是日備料要充足,依據(jù)日計劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時

顏之 77 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)總是打亂仗?可能是日計劃沒做好

  生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業(yè)只有一個月的計劃,或者是周計劃,業(yè)務部門扔給車間就可以了,時間長了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營式生產(chǎn),日計劃的目的,就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工

顏之 2394 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理每天應該要做的四個管理

作為制造公司的一個生產(chǎn)管理,每天應該要做的事情有哪些? 一、人員管理。員工是生產(chǎn)車間的主體,制定相應的管理守則,監(jiān)管員工在生產(chǎn)過程當中,要嚴格遵守規(guī)章制度,進行標準化的生產(chǎn)操作,促進員工的積極性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,在人員管理方面要抓

歐陽光遠 2335 瀏覽次數(shù)

搞懂SOP六要素,制作SOP原來如此簡單

搞懂SOP的六要素,實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認好,本工位所需的物料和準備的物料是否一致,數(shù)量進否準確,物料是否通過IQC的檢驗,當全部確認無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班

歐陽光遠 2535 瀏覽次數(shù)