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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

邁瑞公司:駕馭復(fù)雜供應(yīng)鏈體系

 
講師:申明江 瀏覽次數(shù):2361
 邁瑞公司:駕馭復(fù)雜供應(yīng)鏈體系 作者申明江 (作者為上海睿御供應(yīng)鏈管理顧問(wèn)、深圳華師經(jīng)紀(jì)供應(yīng)鏈咨詢培訓(xùn)師)   導(dǎo)讀:邁瑞公司通過(guò)精細(xì)采購(gòu)、“采”“購(gòu)”分離,對(duì)供應(yīng)商“分而治之”、信息護(hù)
邁瑞公司:駕馭復(fù)雜供應(yīng)鏈體系
作者 申明江 (作者為上海睿御供應(yīng)鏈管理顧問(wèn)、深圳華師經(jīng)紀(jì)供應(yīng)鏈咨詢培訓(xùn)師)
   導(dǎo)讀:邁瑞公司通過(guò)精細(xì)采購(gòu)、“采”“購(gòu)”分離,對(duì)供應(yīng)商“分而治之”、信息護(hù)航等策略,實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)與供應(yīng)管理的*實(shí)踐
  邁瑞醫(yī)療國(guó)際有限公司(以下簡(jiǎn)稱為“邁瑞公司”)成立于1991年,總部設(shè)在中國(guó)深圳,是全球領(lǐng)先的醫(yī)療設(shè)備和解決方案供應(yīng)商、*紐交所上市企業(yè),其產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全球190多個(gè)國(guó)家和中國(guó)十萬(wàn)多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)及95%以上的三甲醫(yī)院。
   作為醫(yī)療行業(yè)的領(lǐng)航者,在2013年6月12日,邁瑞公司宣布與*ZONARE醫(yī)療系統(tǒng)集團(tuán)公司達(dá)成股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,邁瑞以1.05億美元全資收購(gòu)ZONARE,向全球高品質(zhì)影像產(chǎn)品領(lǐng)導(dǎo)者的目標(biāo)邁進(jìn)。
   邁瑞公司主要產(chǎn)品集中在生命信息與支持、體外診斷、數(shù)字超聲、醫(yī)學(xué)影像四大領(lǐng)域,種類繁多,這就意味著其背后復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)和運(yùn)作成本。盡管如此,邁瑞公司2013財(cái)年財(cái)報(bào)顯示,其凈營(yíng)收達(dá)12億美元,和去年同期11億美元相比,增長(zhǎng)14.5%;凈利潤(rùn)達(dá)2.248億美元,比去年同期的1.802億美元同比增長(zhǎng)24.7%。
   面對(duì)全球化的供應(yīng)鏈和跨文化的組織環(huán)境,邁瑞公司將面臨更多挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)高營(yíng)收、高增長(zhǎng),邁瑞公司在采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理、組織架構(gòu)、合作理念、廠內(nèi)信息系統(tǒng)等領(lǐng)域都具備了一些來(lái)自實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。
  精細(xì)采購(gòu)決策
   深圳百旺信制造中心總建筑面積為7.5萬(wàn)平方米,其中模塊組裝車間僅占30%,其他廠房均用于提供配套支持。
   邁瑞公司產(chǎn)品中大量的塑料件、五金件均由自制完成。從理論上講,像此類非核心部件外包是合適的采購(gòu)方式,但邁瑞公司卻選擇了自制。據(jù)了解,自制成本比外購(gòu)更高。
   邁瑞公司之所以這么做,是為了支持公司的精益生產(chǎn)戰(zhàn)略。邁瑞公司在2009年導(dǎo)入精益生產(chǎn)模式,該模式對(duì)生產(chǎn)物料供應(yīng)時(shí)間的準(zhǔn)時(shí)性提出了更高的要求,因?yàn)槲锪隙倘睍?huì)影響公司生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施,帶來(lái)?yè)p失。假設(shè)一個(gè)產(chǎn)品有五道工序,每道工序的生產(chǎn)時(shí)間為1分鐘,客戶訂單為500PCS。如果采用傳統(tǒng)規(guī)模生產(chǎn)模式,生產(chǎn)總時(shí)間為2500分鐘,而在精益生產(chǎn)模式下,生產(chǎn)時(shí)間僅需要504分鐘。所以,精益生產(chǎn)模式對(duì)物料供應(yīng)的柔性提出了更高的要求?;谶@樣的經(jīng)營(yíng)環(huán)境,邁瑞公司采購(gòu)關(guān)注的重要要素是時(shí)間(交付準(zhǔn)時(shí)性),而不是成本。從TCO(Total cost ownership采購(gòu)總成本)角度分析,自制是比外包更優(yōu)的選擇。
   邁瑞公司的這種做法類似于精益源頭日本豐田模式,豐田供應(yīng)商大多集群在愛(ài)知縣,平均距離在30公里以內(nèi),能更有效地響應(yīng)豐田組裝廠的需求,為支持其精益戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)提供了保證。
   其次,邁瑞公司對(duì)不同類物料實(shí)行不同的議價(jià)策略,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制。采購(gòu)對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)分類,分為標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)件(大路貨和定制)。針對(duì)不同物料,邁瑞公司使用了不同的采購(gòu)策略。供應(yīng)商議價(jià)的方式主要包括公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)采購(gòu)、邀請(qǐng)招標(biāo)采購(gòu)和談判采購(gòu),按其特點(diǎn),這三種不同的采購(gòu)方式可以分為招標(biāo)采購(gòu)和非招標(biāo)采購(gòu)。對(duì)公開(kāi)招標(biāo)的方式,邁瑞公司可以利用供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)來(lái)壓低物資價(jià)格,幫助采購(gòu)方以*價(jià)格取得符合要求的生產(chǎn)或貨物。邁瑞公司對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行采購(gòu)公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)或邀請(qǐng)招標(biāo);而對(duì)非標(biāo)物料,邁瑞公司則對(duì)成本進(jìn)行拆分,建立底線目標(biāo),通過(guò)成本構(gòu)成明細(xì)和與供應(yīng)商議價(jià)采購(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。
   最后,邁瑞公司靈活地運(yùn)用集中采購(gòu)和分散采購(gòu)方式。集中采購(gòu)可以化零為整,形成規(guī)模效應(yīng),提高與供應(yīng)商談判的籌碼;分散采購(gòu)針對(duì)小批量、多批次物料更有效果。
    在邁瑞公司,每種物料僅對(duì)應(yīng)*編碼。對(duì)不同產(chǎn)品族的物料,邁瑞公司運(yùn)用信息系統(tǒng)對(duì)BOM進(jìn)行分解再合并,分析出公用物料和專用物料,公用物料實(shí)行集中采購(gòu),允許設(shè)置一定量的安全庫(kù)存;而對(duì)專用物料則實(shí)行LOT FOR LOT(批次對(duì)批次)的分散采購(gòu),從而規(guī)避庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)。
  “采”“購(gòu)”分離
   在供應(yīng)商管理方面,邁瑞公司建立了嚴(yán)格的篩選程序:源搜尋-認(rèn)證-評(píng)估-談判-合同-跟單-收貨-支付-評(píng)定。其中,合同以前活動(dòng)屬于戰(zhàn)略采購(gòu)部,即稱為“采”;跟單以后活動(dòng)屬于操作采購(gòu)部,簡(jiǎn)稱為“購(gòu)”;與此同時(shí),設(shè)置了SQE部和國(guó)內(nèi)物流部及國(guó)際物流部。
  在供應(yīng)商評(píng)估方面,邁瑞主要從三個(gè)維度審查供應(yīng)商:通過(guò)供應(yīng)商調(diào)查問(wèn)卷審查資質(zhì);通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證,評(píng)估其生產(chǎn)能力和技術(shù)開(kāi)發(fā)能力;通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表、銀行、紅盾網(wǎng),多渠道審查其財(cái)務(wù)能力。
   要想成為邁瑞公司的供應(yīng)商,并不是一件容易的事。采購(gòu)人員將圖紙?zhí)峁┙o供應(yīng)商報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)*的供應(yīng)商才有資格為其提供樣品。樣品經(jīng)過(guò)確認(rèn)后,依次再經(jīng)過(guò)小試、中試、試采流程,方可成為邁瑞公司正式的或備用的供應(yīng)商。
在組織架構(gòu)設(shè)計(jì)上,邁瑞避免了傳統(tǒng)采購(gòu)的“一條龍”模式,實(shí)現(xiàn)了科學(xué)的“采”與“購(gòu)”分開(kāi)的架構(gòu)。首先,分工更明確,職責(zé)更清晰,“采”負(fù)責(zé)商品策略研究、策略供應(yīng)商選擇和戰(zhàn)略供應(yīng)商全球規(guī)劃;“購(gòu)”負(fù)責(zé)材料購(gòu)置計(jì)劃和實(shí)施、材料跟蹤和物料管理、訂單審核、數(shù)據(jù)處理和付款職責(zé)。其次,為了利于談判,80%以上的成本控制目標(biāo)由“采”來(lái)實(shí)現(xiàn)。最后,“采”和“購(gòu)”職責(zé)分開(kāi),創(chuàng)造了供應(yīng)商溝通的多窗口,也有效地防止了采購(gòu)腐敗。
   由于分工不同,對(duì)負(fù)責(zé)“采”和“購(gòu)”的人員素質(zhì)要求也不同,負(fù)責(zé)“采”的職能人員除了能夠開(kāi)發(fā)供應(yīng)商、擅長(zhǎng)談判議價(jià)之外,還需有一定的技術(shù)背景和捕捉市場(chǎng)信息的能力;負(fù)責(zé)“購(gòu)”的職能人員除了訂單跟蹤、票據(jù)處理之外,還需溝通協(xié)調(diào)運(yùn)營(yíng)中的異常及擔(dān)負(fù)供應(yīng)商評(píng)定等職責(zé)。
  分類管理供應(yīng)商
   邁瑞公司目前合作的供應(yīng)商數(shù)量保持在330家(系統(tǒng)供應(yīng)商數(shù)量為550家,220家為備用供應(yīng)商),為保證供應(yīng)商利益,公司產(chǎn)生的新需求首先在現(xiàn)有供應(yīng)商群中進(jìn)行消化,并幫助供應(yīng)商挖掘其潛力,創(chuàng)造*的合作價(jià)值。
   為維持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的穩(wěn)定性,邁瑞公司通過(guò)SWOT工具,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了“分而治之”的策略。
首先,A象限供應(yīng)商往往擁有技術(shù)領(lǐng)先、實(shí)力雄厚、產(chǎn)能滿負(fù)荷、客戶指定等特征。邁瑞公司對(duì)此類供應(yīng)商坦然接受,用共同研發(fā)、信息共享、預(yù)付款等方式維護(hù)與這類供應(yīng)商之間的關(guān)系。
   其次,B象限供應(yīng)商具有內(nèi)部管理完善、規(guī)模很大、布局合理、實(shí)力雄厚、產(chǎn)品容易替代、市場(chǎng)上有多家競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等特征。對(duì)此類供應(yīng)商,一方面,邁瑞公司對(duì)其實(shí)行*訂單容量,保證其利益,促使其發(fā)展為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系;另一方面,邁瑞公司不斷開(kāi)發(fā)同類供應(yīng)商備份,對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商形成一定威懾力,并盡可能拉長(zhǎng)賬期起到融資目的。
   再次,C象限供應(yīng)商有內(nèi)部管理混亂、外部市場(chǎng)重疊、財(cái)務(wù)資金緊張等特征,邁瑞公司對(duì)此類供應(yīng)商一方面給予管理指導(dǎo)和技術(shù)支持;一方面實(shí)行完全駕馭,掌控供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu),要求其承擔(dān)庫(kù)存。
   最后,D象限供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量控制不到位,交付沒(méi)有保證,但在外部市場(chǎng)充滿機(jī)會(huì)。邁瑞公司通過(guò)對(duì)這類供應(yīng)商進(jìn)行六西格瑪質(zhì)量控制和5S改善培訓(xùn),通過(guò)提升雙方溝通級(jí)別,保持良性的互動(dòng),并將表現(xiàn)好的供應(yīng)商納入國(guó)產(chǎn)化的對(duì)象。
  信息系統(tǒng)護(hù)航
  隨著業(yè)務(wù)的增長(zhǎng),邁瑞公司傳統(tǒng)的采購(gòu)管理方法表現(xiàn)出很多局限性,主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:由于公司高端醫(yī)療器械制造的行業(yè)特性,大部份供應(yīng)商都是國(guó)外的或是跨省市的,使用傳統(tǒng)通信方式如傳真、電話在訂單信息的傳遞方面都有局限;供應(yīng)商的送貨排程通常都是由手工傳遞,但由于送貨排程版本不統(tǒng)一,使得送貨信息不明確;手工作業(yè)工作量大,產(chǎn)生的缺料需求需要人工按比例分配供應(yīng)商;對(duì)于配套件的缺料通常是在生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致要更改生產(chǎn)計(jì)劃。
  早在2007年,邁瑞公司就采用了逐鹿SCM解決方案,并構(gòu)建基于Guru SRM產(chǎn)品的協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)。通過(guò)逐鹿SCM方案的應(yīng)用,邁瑞醫(yī)療實(shí)現(xiàn)了在采購(gòu)業(yè)務(wù)效率、采購(gòu)成本管理、供應(yīng)商尋源與績(jī)效管理等方面的巨大提升,打造出一套高效協(xié)同的采購(gòu)供應(yīng)鏈管理體系。
  2011年9月, 邁瑞公司再次攜手科箭軟件Power TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)平臺(tái),啟動(dòng)LMS項(xiàng)目實(shí)施。在前期實(shí)現(xiàn)的運(yùn)單管理、運(yùn)輸計(jì)劃、在途跟蹤、異常處理、承運(yùn)商考核及財(cái)務(wù)結(jié)算等功能的基礎(chǔ)上,后期將對(duì)財(cái)務(wù)流程、SAP接口及國(guó)際貿(mào)易等模塊進(jìn)行優(yōu)化,并新增承運(yùn)商招投標(biāo)管理、網(wǎng)上下單、序列號(hào)跟蹤、裝車掃描、海運(yùn)及快遞成本分?jǐn)偟裙δ苣K。目前LMS(Power TMS)系統(tǒng)已經(jīng)成為邁瑞公司的主要業(yè)務(wù)系統(tǒng),應(yīng)用于包括商務(wù)、物流、報(bào)關(guān)、財(cái)務(wù)、備件、行政等各部門,高速的信息傳輸管道為其高效供應(yīng)鏈保駕護(hù)航。


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申明江
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