亚洲国产无 码成人AV,国产视频精选,国产人成网在线播放VA免费,国产一级婬片久久久片A级 精品少妇无码AV无码专区,AV淘宝国产在线观看,亚洲

如何降低生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理成本培訓(xùn)

【課程背景】
中國(guó)的服裝品牌市場(chǎng)逐步成熟，但變化也是越來(lái)越大，原有的定貨模式從100%定貨給到加盟商（庫(kù)存壓力在加盟商），逐步過(guò)渡到定貨100%，而品牌公司只下單70%-90%，另外30-10%靠補(bǔ)單再補(bǔ)給給供應(yīng)商。雖然解決了供應(yīng)商的壓力，但對(duì)品牌公司的生產(chǎn)供應(yīng)鏈提出了更高的要求，如果不能有效的計(jì)劃快速反應(yīng)并及時(shí)提供到終端，那很有可能生產(chǎn)出來(lái)后，就直接形成了庫(kù)存（庫(kù)存壓力轉(zhuǎn)移到了品牌公司），我想，這是任何一個(gè)服裝品牌都不想看到的結(jié)果！商品訂單不能按公司商品企劃按時(shí)到終端，好買的貨不能及時(shí)補(bǔ)充，錯(cuò)失銷售時(shí)機(jī)，商品抱怨生產(chǎn)部門不能及時(shí)供給，快速反應(yīng)太慢，生產(chǎn)部門抱怨采購(gòu)原材料不及時(shí)，影響貨期，商品下單要么加班加點(diǎn)做不完，要么沒(méi)事做，導(dǎo)致生產(chǎn)部門無(wú)法安排生產(chǎn)。計(jì)劃沒(méi)有有效統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)，導(dǎo)致原材料不能及時(shí)齊套到料，車間無(wú)法生產(chǎn)，造成不必要的庫(kù)存，占用大量的資金等等，這些問(wèn)題如何面對(duì)？如何解決呢？他需要一個(gè)具有專業(yè)能力的部門（PMC）來(lái)統(tǒng)籌，串聯(lián)、協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)部門的快速反應(yīng)能力，掌控產(chǎn)銷平衡，迅速把現(xiàn)有產(chǎn)品交到客戶手上。。。。有了高度意識(shí)，合理的計(jì)劃、加上管控操作技巧，使生產(chǎn)成為品牌公司發(fā)展的助力器，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！

【課程收益】
1、幫助學(xué)員提升PMC站在公司的層面結(jié)合商品年度預(yù)算，思考生產(chǎn)供應(yīng)鏈運(yùn)作體系，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
2、幫助學(xué)員建立以圍繞市場(chǎng)需求為原則，PMC為核心整合所有資源，制定公司層面的生產(chǎn)計(jì)劃體系
3、讓學(xué)員掌握生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理體系中所有計(jì)劃表單流及流程（如何制定OTT-MPS-MRP-生產(chǎn)平衡表-月計(jì)劃表-周計(jì)劃表等），并學(xué)會(huì)如何跟進(jìn)、管控生產(chǎn)進(jìn)度的技巧
4、讓學(xué)員掌握如何提升產(chǎn)銷平衡協(xié)調(diào)能力、配合市場(chǎng)需求，做到快速反應(yīng)，滿足市場(chǎng)需求
5、讓學(xué)員掌握提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本的方法
6、幫助學(xué)員配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，有效控制原材料的浪費(fèi)和庫(kù)存

【課程特色】
1.結(jié)合中國(guó)特有的國(guó)情、企情、市情、人情，精心設(shè)計(jì)的課程內(nèi)容。
2.針對(duì)企業(yè)存在的實(shí)際問(wèn)題層層剖析，并以獨(dú)特的“理論講解＋精準(zhǔn)案例分析＋分組研討+演練及討論＋現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)與總結(jié)”的激情授課方式展現(xiàn)給學(xué)員，以效果為導(dǎo)向，幽默風(fēng)趣、通俗易懂、見(jiàn)解新穎、深入淺出、別具一格。
【參加對(duì)象】制造企業(yè)工廠各部門負(fù)責(zé)人、計(jì)劃部門（PMC）所有人員、采購(gòu)部門所有人員等
【課程時(shí)間】兩天，計(jì)12小時(shí)；上課時(shí)間：9:00-12:00與13:30-16:30。

課程內(nèi)容
【上篇】認(rèn)知篇
1）組建小組團(tuán)隊(duì)并演練
2）小組模擬演練（有計(jì)劃與無(wú)計(jì)劃的結(jié)果對(duì)比）
3）計(jì)劃的重要性（PDCA、孫子兵法）
【討論】目前生產(chǎn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)有那些問(wèn)題？

第一講生產(chǎn)計(jì)劃的定義
1、生產(chǎn)的定義
【討論】什么是生產(chǎn)？
1）生產(chǎn)管理的推行原則是什么？
2）產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)心態(tài)有那些關(guān)系？
2、生產(chǎn)銷售協(xié)作認(rèn)知
1）銷售下單與生產(chǎn)流程圖的了解
2）銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
2）定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
3、生產(chǎn)計(jì)劃的定義
1）PMC是什么?
2）生產(chǎn)計(jì)劃是什么？
3）為什么要做生產(chǎn)計(jì)劃？
【討論】生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)是什么？生產(chǎn)計(jì)劃中需要哪些基本內(nèi)容？

第二講生產(chǎn)計(jì)劃的擬定
1、生產(chǎn)計(jì)劃的類別
【討論】生產(chǎn)供應(yīng)鏈需要制定哪些必須的計(jì)劃？
2、生產(chǎn)計(jì)劃編排三大原則
1）五大要素是什么？
2）分哪些時(shí)間跨度？
3）計(jì)劃具備哪些特點(diǎn)？
3、如何產(chǎn)能、負(fù)荷分析？
1）什么是負(fù)荷？
2）為什么要進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析？
【討論】根據(jù)要求計(jì)算出需要的人數(shù)和如何安排生產(chǎn)？
3）如何進(jìn)行負(fù)荷計(jì)劃？
4）什么是產(chǎn)能？如何定論各種產(chǎn)能？
【演練】根據(jù)要求，計(jì)算出產(chǎn)能及負(fù)荷需求
5）影響產(chǎn)能有哪些因素？有哪些對(duì)策？
4、如何擬定生產(chǎn)計(jì)劃？
1）如何編制MPS、月、周計(jì)劃？
【討論】1、計(jì)劃是否一次性制定完成，不需要修改？2、計(jì)劃不如變化快？怎么面對(duì)變化？
2）什么是滾動(dòng)計(jì)劃？
3）如何考慮生產(chǎn)平衡？
【演練】根據(jù)需求制定年度產(chǎn)能計(jì)劃
5、什么是0TT?
【討論】上下游對(duì)接的資料有哪些？
【演練】根據(jù)要求制定OTT計(jì)劃
6、什么是MPS?
[演練]根據(jù)要求制定一份計(jì)劃表
【案例】MRP物料需求計(jì)劃、月計(jì)劃、月平衡表、周計(jì)劃表范例

【中篇】技能篇
第三講生產(chǎn)管制及物料控制
1、計(jì)劃與控制的關(guān)系
2、生產(chǎn)管制的方法
【討論】用哪些方法做好生產(chǎn)管制？
1）善用表格
【案例】日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表范例
【演練】小組制定周報(bào)表
2）善用會(huì)議
3）善用看板
【案例】倒計(jì)時(shí)看板、RFID進(jìn)度看板范例
4）生產(chǎn)進(jìn)度追趕措施
【討論】如何處理緊急訂單？
5）生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討
3、MRP物料需求計(jì)劃
[討論]我們是如何下單采購(gòu)的？如何控制采購(gòu)數(shù)量的合理性？
[案例]BOM表、物料損耗標(biāo)準(zhǔn)表
1）物料管理的5R原則
2）如何運(yùn)用BOM？
3）如何計(jì)劃常備性物料需求？
4）如何計(jì)劃專用性物料需求？
5）如何跟催物料？
[案例]物料進(jìn)度看板
4、物料控制的方法
[討論]如何控制物料不被浪費(fèi)？
1）如何做好收料、發(fā)料、領(lǐng)料、退料管理？
2）如何做好存量管理？
3）如何做好盤存控制？
4）如何做好呆料處理作業(yè)管理？

【下篇】策略篇
第四講生產(chǎn)異常、交期延誤之預(yù)防對(duì)策
1、生產(chǎn)管理上常見(jiàn)的異常因素
【討論】生產(chǎn)管理上常見(jiàn)的異常有哪些？
1）異常處理原則---消除績(jī)效“三不”
2、生產(chǎn)異常的掌握及對(duì)策
【討論】如何掌握生產(chǎn)異常?
3、交期延誤改善六大原則
【討論】交期延誤有哪些原因（按類別分析）？
【演練】用魚骨圖原則按類別分析出延誤的原因
4、各部門交期延誤的改善對(duì)策
1）銷售部門的改善對(duì)策
2）采購(gòu)部門的改善對(duì)策
3）生產(chǎn)部門的改善對(duì)策
4）研發(fā)部門的改善對(duì)策
5）交期作業(yè)及管制重點(diǎn)有哪些？
附【演練】按設(shè)定的條件制定一份生產(chǎn)計(jì)劃（OTT/MPS）

如何降低生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理成本培訓(xùn)