亚洲国产无 码成人AV,国产视频精选,国产人成网在线播放VA免费,国产一级婬片久久久片A级 精品少妇无码AV无码专区,AV淘宝国产在线观看,亚洲

課程大綱：
第一單元：外部物流規(guī)劃
●國際段物流
□適用條件及情形
□國外段Milk R□n規(guī)劃
□國外段DCs規(guī)劃
●國內(nèi)段物流
□適用條件及情形
□國內(nèi)段Milk R□n規(guī)劃
□國內(nèi)段DCs規(guī)劃
●工廠物流
□工廠內(nèi)Milk R□n規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本

第二單元：倉儲(chǔ)功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計(jì)
●倉儲(chǔ)功能區(qū)域定義
●倉儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
□功能區(qū)域分析
□功能區(qū)域關(guān)系
□如何布局功能區(qū)域 
●倉儲(chǔ)各功能區(qū)域面積計(jì)算
□存儲(chǔ)區(qū)域面積計(jì)算
□其它運(yùn)作區(qū)域面積計(jì)算 
●倉儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃
□倉儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)
□倉儲(chǔ)物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉儲(chǔ)物流規(guī)劃改善，減少配送料人員 

第三單元：倉儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理 
●收貨作業(yè)流程與管理
□收貨業(yè)務(wù)流程介紹
□收貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
□收貨空間需求及影響因素
□收貨作業(yè)效率提升
●收貨作業(yè)時(shí)效
●收貨準(zhǔn)備及ASN
●收貨均衡化-收貨窗口
●如何減少收貨存儲(chǔ)
□收貨作業(yè)異常處理
●收貨異常類型
●異常處理方法
□收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
□收貨作業(yè)安全
□收貨作業(yè)質(zhì)量管控
●PFMEA分析
●改進(jìn)措施降低RPN 
案例1、VSM分析，縮短收貨時(shí)間（對(duì)需檢驗(yàn)物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善           
●物料存儲(chǔ)流程與管理
□物料存儲(chǔ)流程介紹
□存儲(chǔ)空間拓展
□存儲(chǔ)環(huán)境要求
●MSDS及溫濕度要求
●ESD要求
●易燃易爆品存儲(chǔ)要求
□存儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備介紹
●人到貨的存儲(chǔ)設(shè)施
●貨到人的存儲(chǔ)設(shè)施
●全自動(dòng)存取設(shè)備介紹
□存儲(chǔ)超期貨物管理
●生產(chǎn)日期信息獲取
●存儲(chǔ)期主數(shù)據(jù)管理
●超期貨物管理
□隔離區(qū)管理
●隔離區(qū)物料分類
●隔離區(qū)管理流程
□儲(chǔ)存區(qū)域安全管理
□儲(chǔ)存作業(yè)質(zhì)量管理
●PFMEA分析
●改進(jìn)措施降低RPN
案例1、存儲(chǔ)效率提升案例 
案例2、存儲(chǔ)流程PFMEA分析改善
●發(fā)料流程管理
□生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
□配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
□配料空間需求及影響因素
□儲(chǔ)位分配原則
□發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
□物料揀選策略
●按揀選方式分
●按訂單策略分
●按崗位作業(yè)方式分
□物料配送方式
●推動(dòng)式發(fā)料
●拉動(dòng)式發(fā)料
●電子看板
●VMI發(fā)料
□物料配送運(yùn)作安全
□物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
□物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
●PFMEA分析
●改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例
●包裝作業(yè)流程管理
□產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
□包裝區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
□包裝面積需求影響因素
□包裝作業(yè)安全管理
□包裝作業(yè)指導(dǎo)書
□包裝作業(yè)自動(dòng)化
●拆箱機(jī)構(gòu)/裝箱封箱機(jī)構(gòu)
●封口設(shè)備/打包設(shè)備
●纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
●全自動(dòng)包裝設(shè)備
□包裝作業(yè)質(zhì)量管理
●PFMEA分析
●改進(jìn)措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計(jì)案例
案例2：全自動(dòng)包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善
●成品發(fā)貨流程運(yùn)作管理
□成品發(fā)貨作業(yè)流程
□成品發(fā)貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
□成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)面積需求影響因素
□成品發(fā)運(yùn)揀選策略
□成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)安全管理
□成品發(fā)運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書
□成品發(fā)運(yùn)作業(yè)質(zhì)量管理
●PFMEA分析
●改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例

第四單元：物流倉儲(chǔ)現(xiàn)場及人員管理
●作業(yè)現(xiàn)場5S管理
□5S培訓(xùn)
□5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
□5S檢查評(píng)比
□5S推進(jìn)步驟
□素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善
●作業(yè)現(xiàn)場可視化管理
□可視化管理培訓(xùn)
□可視化管理標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)
□可視化管理的項(xiàng)目
●運(yùn)作績效及KPI指標(biāo)
●作業(yè)區(qū)域可視化
●設(shè)施設(shè)備可視化
●作業(yè)狀態(tài)可視化
●員工技能可視化
□可視化管理推進(jìn)步驟
●溝通與宣傳
●制定推進(jìn)工作計(jì)劃
●制定可視化標(biāo)準(zhǔn)
●現(xiàn)場實(shí)施及檢查
●持續(xù)改進(jìn)
●表彰
案例1、某企業(yè)物流倉儲(chǔ)5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉儲(chǔ)可視化管理展示

第五單元：物流倉儲(chǔ)運(yùn)作人員管理
●員工技能管理
□崗位技能定義
□崗位技能Mapping
□崗位培訓(xùn)計(jì)劃
□崗位技能考核與評(píng)估
□員工崗位技能表
□員工崗位分級(jí)機(jī)制
●員工績效管理
□員工績效管理維度
●效率考核
●作業(yè)質(zhì)量
●作業(yè)現(xiàn)場
□績效與獎(jiǎng)金考評(píng)機(jī)制
□績效與薪資考評(píng)機(jī)制
●持續(xù)改善體系建立
□合理化建議管理體系
□合理化建議的評(píng)比
□合理化建議的激勵(lì)
●一線員工管理核心
□團(tuán)隊(duì)目標(biāo)明確并量化
□團(tuán)隊(duì)目標(biāo)充分溝通
□團(tuán)隊(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日常跟蹤
□Lead by Sample
案例1、某企業(yè)員工績效考評(píng)體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立

第六單元：物流倉儲(chǔ)運(yùn)作KPI及管理
●庫存準(zhǔn)確率
□庫存日常管理
□庫存準(zhǔn)確率
●數(shù)量準(zhǔn)確率
●庫位準(zhǔn)確率
●批次準(zhǔn)確率
□循環(huán)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
□年度盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
●勞動(dòng)生產(chǎn)率
□勞動(dòng)生產(chǎn)率定義
□勞動(dòng)生產(chǎn)率的考核
□勞動(dòng)生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施
●發(fā)料、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率
□發(fā)料準(zhǔn)時(shí)率考核
□發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率考核
●作業(yè)質(zhì)量考核
□收貨準(zhǔn)確率
□取料準(zhǔn)確率
□發(fā)貨、發(fā)料準(zhǔn)確率
□包裝質(zhì)量
□PLKZ
案例1：勞動(dòng)生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核

第七單元：庫存盤點(diǎn)管理 
●盤點(diǎn)方法分類
□循環(huán)盤點(diǎn)方法
□年終盤點(diǎn)方法
□年終盤點(diǎn)流程
□年終盤點(diǎn)準(zhǔn)備
□年終盤點(diǎn)實(shí)施
●隔離庫的管理
□統(tǒng)計(jì)隔離庫存
●隔離庫存分類
●隔離庫存時(shí)間統(tǒng)計(jì)
●隔離庫存原因分析
●隔離庫存責(zé)任人
□隔離庫存的降低
●進(jìn)庫管控-有出才進(jìn)
●庫存時(shí)間長的優(yōu)先處置
●難以處置的集中一次性解決
●緩動(dòng)物料分析與處置
□緩動(dòng)物料定義
□緩動(dòng)物料分析
□緩動(dòng)物料處置
□緩動(dòng)物料防范
●分析現(xiàn)有物料如何成為緩動(dòng)物料
●防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫管理案例
案例2：緩動(dòng)物料處置案例
綜合案例1： 物流運(yùn)輸事故分析
綜合案例2： 運(yùn)輸包裝破損分析
綜合案例3： 如何建立標(biāo)桿倉儲(chǔ)管理

培訓(xùn)講師：Eric Zhang
      23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經(jīng)驗(yàn)，精通精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物流倉儲(chǔ)技術(shù)、包裝方案設(shè)計(jì)與評(píng)估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質(zhì)量部，物流部經(jīng)理，項(xiàng)目管理與產(chǎn)品開發(fā)部高級(jí)經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，這些工作經(jīng)歷有助于多角度理解并提升倉儲(chǔ)/物流規(guī)劃及物流管理水平。
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得□LM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
      作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
      作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
      作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
      作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供*的產(chǎn)品和*的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。 
      作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗(yàn)，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評(píng)。
      作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評(píng)，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
      張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
【授課形式】
      知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

工廠布局 物流規(guī)劃培訓(xùn)