課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)
· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)
授課對象:
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
課程背景:
沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!
2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。
全球*的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭中扮演著重要的角色:
如何開展TQM,對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理;如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意,這是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)!
本課程“全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練”,將幫助學(xué)員學(xué)會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。
培訓(xùn)目標(biāo):
-理解TQM全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略計劃;
-掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
-通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法
-課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
課程大綱:
第一單元 全面質(zhì)量管理概述
優(yōu)秀企業(yè)家的質(zhì)量名言及解讀
-海爾和三星的質(zhì)量管理案例
-質(zhì)量的定義
-如何提升顧客滿意度的研討
-質(zhì)量KA*模型
-質(zhì)量管理發(fā)展史
-全面質(zhì)量管理的定義
-“三全”原則的理解
-全面質(zhì)量管理的范圍
-為何需要推行全面質(zhì)量管理
-全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計劃第二單元 設(shè)計過程質(zhì)量管理
第二單元 設(shè)計過程質(zhì)量管理
-新產(chǎn)品開發(fā)的5個階段
-什么是設(shè)計質(zhì)量
-設(shè)計質(zhì)量管理的理解
-設(shè)計質(zhì)量管理常用工具介紹
-質(zhì)量功能展開QFD介紹
-正交試驗設(shè)計介紹
-田口設(shè)計介紹
-練習(xí):質(zhì)量功能展開QFD第三單元 制造過程質(zhì)量管理
第三單元 制造過程質(zhì)量管理
-制造過程的理解
-現(xiàn)場質(zhì)量管控方法
-“三檢”原則
-現(xiàn)場5S的實施
-現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程
-5Why分析法
-標(biāo)準(zhǔn)化活動實施
-練習(xí):5Why分析法第四單元 全面質(zhì)量管理的持續(xù)改善活動及方法
第四單元 全面質(zhì)量管理的持續(xù)改善活動及方法
-常見持續(xù)改善活動介紹
-QCC活動簡介
-QCC活動推行步驟
-PDCA十步法介紹
-優(yōu)秀QCC案例分享
-六西格瑪改善活動簡介
-六西格瑪推行步驟
-DMAIC法介紹
-典型六西格瑪案例分享
-提案改善方式簡介
-提案改善的定義
-提案改善常見推行步驟
-優(yōu)秀提案改善分享第五單元 全面質(zhì)量管理實施常用工具
第五單元 全面質(zhì)量管理實施常用工具
-檢查表應(yīng)用及練習(xí)
-柏拉圖分析
-柏拉圖的起源
-柏拉圖分析步驟
-柏拉圖常見錯誤
-柏拉圖案例練習(xí)
-直方圖分析
-直方圖的作用
-直方圖制作步驟
-不同類型直方圖的解讀
-魚骨圖分析
-魚骨圖的定義
-魚骨圖的制作步驟
-魚骨圖分析常見錯誤
-根本原因的理解
-魚骨圖練習(xí)
-散點圖應(yīng)用及練習(xí)
-層別法應(yīng)用及練習(xí)
-趨勢圖應(yīng)用及練習(xí)
-課程總結(jié)與回顧
講師介紹:
凌棟梁老師:
教育及資格認(rèn)證:
精益六西格瑪高級咨詢師
全流程持續(xù)改善體系建設(shè)咨詢師
三星電子生產(chǎn)科長,黑帶認(rèn)證
海爾集團(tuán)質(zhì)改經(jīng)理,六西格瑪講師
富士康科技集團(tuán)資深黑帶(MBB);
講師經(jīng)歷及專長:
擅長制造,管理類項目輔導(dǎo)及管理,特別對于家用電器,汽車配件,電腦周邊,手機(jī)產(chǎn)業(yè),電路板行業(yè)改善經(jīng)驗豐富.精通精益六西格瑪運營和管理
多年培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗,共輔導(dǎo)超過100個黑綠帶項目,培養(yǎng)黑綠帶500人以上,其中中質(zhì)協(xié)注冊黑帶考試合格者100名以上。
擅長于為企業(yè)打造全流程持續(xù)改善體系,專職在企業(yè)從事精益六西格瑪管理推行5年,主導(dǎo)建立兩家大型企業(yè)的精益六西格瑪體系,為紅牛,阿雷斯提,艾尼克斯等客戶搭建及完善全流程精益六西格瑪改善體系,并獲得一致好評。
擅長領(lǐng)域及授課風(fēng)格:
熟練掌握質(zhì)量管理及改善相關(guān)課程,主要課程有“精益生產(chǎn)管理倡導(dǎo)者工作坊”“價值流圖分析”“工廠5S與目視化管理”“精益六西格瑪黑綠帶”, “中質(zhì)協(xié)注冊黑帶考前輔導(dǎo)培訓(xùn)”,“TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)”,“新舊QC七大手法”,“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”,“問題分析與解決8D法”,“SPC實戰(zhàn)”,”FMEA實戰(zhàn)訓(xùn)練“,“如何成為一名優(yōu)秀的品管員”等。
凌老師講課幽默風(fēng)趣,富有激情,有極強(qiáng)的感染力。能夠深入學(xué)員當(dāng)中,通過和學(xué)員的互動幫助學(xué)員解決問題,實戰(zhàn)性很強(qiáng)。
參與翻譯研發(fā)管理專著有:
《新產(chǎn)品開發(fā)流程管理—以市場為驅(qū)動》、《PDMA新產(chǎn)品開發(fā)手冊》、《PDMA新產(chǎn)品開發(fā)手冊—工具1&2》等,已全部出版發(fā)行。
全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)
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