課程描述INTRODUCTION
物流管理培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
物流管理培訓(xùn)
培訓(xùn)目標(biāo):
? 了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
? 了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式
? 了解庫(kù)存持有的總體成本構(gòu)成及對(duì)企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響
? 理解縮短交貨周期的重要性
? 學(xué)習(xí)精益的物料采購(gòu)策略
? 了解企業(yè)計(jì)劃體系的構(gòu)成以及各計(jì)劃模式當(dāng)前的主要問(wèn)題
? 了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算在計(jì)劃體系與物流配送中的應(yīng)用
? 了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、短周期按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實(shí)用性
? 學(xué)習(xí)精益的庫(kù)存控制與物流管理之間的精密配合
? 了解供應(yīng)鏈管理中的第三方物流的作用與角色定位
課程大綱:
第一部分:供應(yīng)鏈管理之于企業(yè)盈利
? 企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì)
? 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響
? 縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響
? 庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響
? 精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
? 更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略
·*分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋
第二部分:供應(yīng)鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略---從需求到發(fā)貨(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)
? 改進(jìn)從遏制開(kāi)始--約束理論TOC
? 計(jì)劃與物流控制的遏制在哪里?
? 庫(kù)存成本的構(gòu)成
? 庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素
第三部分:從需求到發(fā)貨的計(jì)劃(信息流)
? 總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
? 均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
? 影響均衡計(jì)劃體系的因素
? 影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
? APS(MES)系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充
? 企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
? 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的*性作用
? 傻瓜化計(jì)劃體系介紹--拉動(dòng)系統(tǒng)
? JIT生產(chǎn)系統(tǒng)集成
--供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合
--廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用
--短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
--SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
--結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇(到貨結(jié)算轉(zhuǎn)下線結(jié)算)
--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式(短周期按需與各形式拉動(dòng))的不斷改進(jìn)
·工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化
·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠(錄像解析)
第四部分:精益的物流管理與庫(kù)存控制(物流)
? PPEP零件規(guī)劃(含PFES)
--確定拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品(按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式)
--建立每個(gè)零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料規(guī)劃
--呆滯物料處理
? 短周期按需與拉動(dòng)的配合運(yùn)用
--安全庫(kù)存(提前期)的設(shè)定及設(shè)定策略
--EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用
--物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號(hào)傳遞
--順序配送與短周期按需的結(jié)合
--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合
--批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式
? 超市及配送規(guī)劃
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定
--超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)
--配送路線與人員區(qū)域劃分
--地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)
? 供應(yīng)商外部信息與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)
--短周期按需信息傳遞方式
--看板信息設(shè)定
--供應(yīng)商庫(kù)存模式的選擇
--外部配送系統(tǒng)(結(jié)合milk run 模式)
--第三方物流管理
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
課程安排:
第一天(9:00--16:30)
供應(yīng)鏈管理 之于企業(yè)盈利 講師介紹 分組及自我介紹
·企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì) 結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
·供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響
·縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響
·庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響
·精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
·更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略
·*分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋
供應(yīng)鏈的優(yōu)化戰(zhàn)略 --從需求到發(fā)貨 ·改進(jìn)從遏制開(kāi)始--約束理論TOC 實(shí)戰(zhàn)模擬:通過(guò)一輪游戲模擬了解計(jì)劃體系安排的策略與方法,并了解影響計(jì)劃安排的遏制及相關(guān)因素
·計(jì)劃與物流控制的遏制在哪里?
·庫(kù)存成本的構(gòu)成
·庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素
信息流優(yōu)化-- 需求到發(fā)貨的計(jì)劃 ·總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
·均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
·影響均衡計(jì)劃體系的因素
·影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
·APS(MES)系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充
·企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
·物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的*性作用
·傻瓜化計(jì)劃體系介紹--拉動(dòng)系統(tǒng)(案例分享)
第二天(9:00--16:30)
信息流優(yōu)化-- 需求到發(fā)貨的計(jì)劃 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)集成 實(shí)戰(zhàn)模擬:在第二輪游戲模擬過(guò)程中結(jié)合自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品線現(xiàn)狀進(jìn)行工具掌握并參與引導(dǎo)式討論
--供應(yīng)商短周期按需、拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合
--廠內(nèi)順序拉動(dòng)與配料超市的運(yùn)用
--短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
--SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
--結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇
--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式 (短周期按需與各形式拉動(dòng))的不斷改進(jìn)
·工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化
·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠(錄像解析)
物流優(yōu)化-- 精益的物流控制 與庫(kù)存管理 ·PPEP零件規(guī)劃(含PFES) 討論:企業(yè)對(duì)哪些零部件可以進(jìn)行拉動(dòng)?什么階段會(huì)去考慮PFEP與PFES?
--確定JIT系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品(按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式)
--建立每個(gè)零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料規(guī)劃
--呆滯物料處理
·短周期按需與拉動(dòng)的配合運(yùn)用
--安全庫(kù)存(提前期)的設(shè)定及設(shè)定策略 結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
--EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的設(shè)定與運(yùn)用
--物料信息與生產(chǎn)信息差異性信號(hào)傳遞
--順序配送與短周期按需的結(jié)合
--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結(jié)合
--批量設(shè)定與包裝、運(yùn)輸方式
·超市及配送規(guī)劃
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--物品標(biāo)準(zhǔn)包裝與運(yùn)輸工具設(shè)定
--超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)
--配送路線與人員區(qū)域劃分
--地址化管理與滾動(dòng)盤點(diǎn)
·供應(yīng)商外部信息與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)
--短周期按需信息傳遞方式
--看板信息設(shè)定
--供應(yīng)商庫(kù)存模式的選擇
--外部配送系統(tǒng)(結(jié)合milk run 模式)
--第三方物流管理
課程總結(jié) 分享與提問(wèn)
講師介紹:劉老師(Jon Liu)
顧問(wèn)資歷:
•精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
•已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng)
•曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理;同時(shí)作為精益顧問(wèn)主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善
•曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級(jí)經(jīng)理
•曾負(fù)責(zé)英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
•分別在*通用汽車總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
? 精于運(yùn)用精益理念與工具,并將二者有機(jī)的融合 ;擅長(zhǎng)于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。
? 曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。
? 善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn),熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn),善于通過(guò)系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程:
? 熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括:精益導(dǎo)入,精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國(guó)制造遇上工業(yè)4.0,VSM價(jià)值流分析,精益物流,快速換型,防錯(cuò)技術(shù)等;供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括:TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問(wèn)題匯報(bào)及解決思路等 ;項(xiàng)目管理類:項(xiàng)目決策管理
? 授課風(fēng)格通俗易懂,邏輯清晰,風(fēng)趣生動(dòng),實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),善于解答學(xué)員提問(wèn)同時(shí)主動(dòng)在內(nèi)訓(xùn)中運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例,深受學(xué)員好評(píng)。
物流管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/25378.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
物料控制內(nèi)訓(xùn)
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- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- PMC系統(tǒng)管控--生產(chǎn)計(jì)劃 李明仿
- 節(jié)流創(chuàng)利:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與 邱尉寧
- 制造型企業(yè)在線物料控制 徐超
- 基于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的現(xiàn) 徐超