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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
制造型企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理
 
講師:侯海飛 瀏覽次數(shù):2543

課程描述INTRODUCTION

全面質(zhì)量管理內(nèi)容培訓(xùn)

· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 技術(shù)總監(jiān)· 其他人員

培訓(xùn)講師:侯海飛    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

全面質(zhì)量管理內(nèi)容培訓(xùn)

    制造型企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理
    【課程背景】

    企業(yè)質(zhì)量不合格率居高不下,質(zhì)量成本得不到很好的控制?
    企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但問題也得不到解決?同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制?供應(yīng)商提供物料出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯?
    TQC或TQM這個(gè)專有名詞,在互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)達(dá)的今天,很多人知道這名詞的定義,但很少或者就是在運(yùn)營企業(yè)質(zhì)量管理的管理者 “質(zhì)量管理與控制”都沒有下功夫去認(rèn)真研究實(shí)踐,大部分還是停留在品管檢查,最多增加一項(xiàng)員工互檢,這些對質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,為了能讓大家對TQM或TQC有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí),改變對質(zhì)量控制的原始看法看法,做好真正意義的質(zhì)量控制,我們設(shè)計(jì)本課程奉獻(xiàn)給廣大質(zhì)量管控缺失的企業(yè);

    【課程對象】
    質(zhì)量經(jīng)理/質(zhì)量工程師/SQE/生產(chǎn)副總/生產(chǎn)主管/車間主任/班組長/企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部/技術(shù)部/工程部的總工/主管與骨干人員等。

    【課程形式】
    專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

    【課程目標(biāo)及效果】
    深刻認(rèn)TQM落到實(shí)處的管理思維與管理方法;
    掌握TQM的問題分析與處理的根本方法;
    以源流管理為導(dǎo)向,提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用,例如開展QEP品質(zhì)防錯(cuò)管理;
    了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等;
    熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;
    學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
    強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度

    【課程綱要】
    第一部分:品質(zhì)管理的基本理念
    1.什么是品質(zhì)
    2.四種品質(zhì)管理等級
    1)第一級 檢查(Check)
    2)第二級 控制(Control)
    3)第三級 預(yù)防(Prevention)
    4)第四級 零缺陷(ZD)
    3.品質(zhì)的理念
    零缺陷;預(yù)防;標(biāo)準(zhǔn)化;客戶滿意;持續(xù)改進(jìn)
    第二部分:全面品質(zhì)管理(TQM)活動(dòng)概要
    1.什么是全面品質(zhì)管理(TQM)
    2.TQM與ISO9000
    3.TQM的特點(diǎn)
    4.TQM的內(nèi)涵:強(qiáng)烈地關(guān)注顧客;堅(jiān)持不斷地改進(jìn);改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量;*地度量;向員工授權(quán)
    5.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ):標(biāo)準(zhǔn)化工作;計(jì)量工作;質(zhì)量信息工作;質(zhì)量責(zé)任制;質(zhì)量教育工作
    6.全面質(zhì)量管理的過程管理:設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理;制造過程的質(zhì)量管理;輔助過程的質(zhì)量管理;使用過程質(zhì)量管理
    7.全面質(zhì)量管理的八大原則
    1)以顧客為中心
    2)領(lǐng)導(dǎo)的作用
    3)全員參與;
    4)過程方法;
    5)系統(tǒng)管理;
    6)持續(xù)改進(jìn);
    7)以事實(shí)為基礎(chǔ);
    8)互利的供方關(guān)系
    第三部分:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
    1.什么是標(biāo)準(zhǔn)
    2.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):T.T節(jié)拍時(shí)間;作業(yè)順序;標(biāo)準(zhǔn)手持
    3.什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理:提高效率;技術(shù)儲(chǔ)備;教育訓(xùn)練;防止再發(fā)
    4.標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容:作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化;業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化
    5.良品條件的設(shè)定:人的作業(yè)條件設(shè)定;設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定;材料的設(shè)定;作業(yè)方法的設(shè)定
    第四部分:解決品質(zhì)問題的思路
    1.中國工廠中對待問題態(tài)度:案例:豐田對待問題的態(tài)度
    2.問題意識(shí)與問題眼光
    1) 問題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距;問題的目視化;
    2) 改善從發(fā)現(xiàn)問題開始;進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問題;
    3) 發(fā)現(xiàn)問題的金科玉律----追根究底(5-WHY)
    3.發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題的方法:三不法:不合理/不均衡/浪費(fèi)、5WIH法、4MIE法、六大任務(wù)法、頭腦風(fēng)暴法、學(xué)員分組操練
    4.解決品質(zhì)問題的方法:
    1)對癥治療與根本治序(治標(biāo)與治本)
    2)解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序
    ⑴把握問題現(xiàn)狀;⑵分析原因;⑶確認(rèn)要因;⑷制定對策 ⑸實(shí)施對策;⑹檢查效果;⑺標(biāo)準(zhǔn)化
    5.QC手法在解決生產(chǎn)問題上應(yīng)用
    查核表;層別法或柏拉圖;直方圖;魚骨圖或要因分析圖;管制圖基因型推移圖
    第五部分:源流管理
    1.源流管理
    1)源流管理的定義
    2)源流管理的基本思考方式:構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗(yàn)證管理系統(tǒng)
    3)下一制程、站、作業(yè)員 就是你的顧客
    4)源流管理依賴的是全過程控制
    5)溯源——返回真正的源頭
    6)品質(zhì)管理的三不政策
    7)源流管理的特點(diǎn):零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)
    2.檢驗(yàn)與源流管理:品質(zhì)管理的方針與方法
    1)傳統(tǒng)檢查/檢驗(yàn)的缺點(diǎn)
    2)作業(yè)員是品質(zhì)的資源(不要檢驗(yàn)員或全員為檢驗(yàn)員)
    3)源流管理、自主檢查、順次點(diǎn)檢、全數(shù)檢查
    4)源流管理的執(zhí)行步驟
    3.零缺陷與源流管理
    1)源流管理的核心理念:預(yù)防;預(yù)防勝于治療
    2)第一次就把事情做對
    3)顧客第一
    4)追根究底
    4.品質(zhì)管理功能前置:原材料(部品)的管理
    1)品管的功能提前到原材料的管理
    2)零部件品質(zhì)保證的基本思想
    3)供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動(dòng)的展開流程與方法
    4)品質(zhì)基準(zhǔn)書
    5)開發(fā)階段的品質(zhì)保證
    6)量產(chǎn)階段品質(zhì)保證
    5.防錯(cuò)(Pokayoke)技術(shù):工程過程品質(zhì)控制的新境界
    1)花大量的時(shí)間制作治工具,以方便作業(yè)及防止出錯(cuò)。
    2)Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計(jì);防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理
    3)防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)
    4)防錯(cuò)的紅牌條件
    5)防錯(cuò)裝置的類型及實(shí)例
    6)誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置
    第六部分:生產(chǎn)過程控制與現(xiàn)場品質(zhì)管理
    1.生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具
    1)生產(chǎn)準(zhǔn)備部門責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單
    2)QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃
    2.過程控制的有效工具:
    1)ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查
    2)過程控制規(guī)劃表與目視化;
    3)SPC與客戶動(dòng)態(tài)分析
    3.直正預(yù)防的有效工具
    1)橫向展開與頭腦風(fēng)暴
    2)FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
    3)DOE/QFD/PPAP與防呆
    第七部分:TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)
    1.通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)
    1)改善項(xiàng)目管理;
    2)提案改善制度;
    3)品質(zhì)管理小組
    2.QCC小組推進(jìn)
    (1)組建小組;(2)選定課題現(xiàn)狀分析;
    (3)目標(biāo)建立;(4)分析原因;
    (5)制定措施計(jì)劃;(6)組織實(shí)施
    (7)檢查效果;(8)標(biāo)準(zhǔn)化;
    (9)遺留問題今及后打算;(10)總結(jié)成果資料
    3.品質(zhì)改善項(xiàng)目導(dǎo)入(作業(yè)布置)

全面質(zhì)量管理內(nèi)容培訓(xùn)


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    參加課程:制造型企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理

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侯海飛
[僅限會(huì)員]