DOE實驗設(shè)計-田口/經(jīng)典/謝寧綜合問題解決方法
講師:丁遠(yuǎn)老師 瀏覽次數(shù):1
課程描述INTRODUCTION
· 副總經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 研發(fā)經(jīng)理· 系統(tǒng)工程師· 其他人員
培訓(xùn)講師:丁遠(yuǎn)老師
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
DOE實驗設(shè)計-田口/經(jīng)典/謝寧綜合問題解決方法
培訓(xùn)時間:2022年03月04-05 福州
培訓(xùn)對象:工程部門人員(特別是IE)、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師
課程背景:
DOE實驗設(shè)計在產(chǎn)品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色,它是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工藝流程,優(yōu)化設(shè)計的重要工具。通過兩天的課程,將通過對產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用,學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實驗設(shè)計工具, 解決相應(yīng)的問題,同時相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實踐和不斷研究,采用邏輯上的重整和合并,在兩天的課程之內(nèi),將田口、經(jīng)典和謝寧三種風(fēng)格的DOE結(jié)合起來,不但是完全可以的,而且能保證內(nèi)容上的翔實,困惑的解除,有助于快速掌握和靈活應(yīng)用。對DOE的整合是通過貫穿始終的產(chǎn)品誕生路徑、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的線索,它是本課程的*內(nèi)容,會為學(xué)員帶來特別的增值價值。此外,課程提供持續(xù)的支持服務(wù)和交流活動,學(xué)員在課后應(yīng)用中的問題,老師將提供持續(xù)的解答和輔導(dǎo),很多學(xué)員都已經(jīng)成為我們多年的朋友。
今天,DOE這個詞給很多工程人員帶來了困擾,很多誤區(qū)由此而生:
它是做6sigma才需要的。
它需要深入的統(tǒng)計數(shù)學(xué)基礎(chǔ),掌握起來非常困難,即使掌握了,距離解決問題也很遠(yuǎn)
它能最終解決一切問題,但是耗費的周期很長
如果沒有其他部門的配合,發(fā)起部門就無法將試驗設(shè)計做到有結(jié)果。
。。。。。。這些都是我們在看書,聽講座,參加研討會之后產(chǎn)生的感覺。
我們耗費了很多時間去學(xué)習(xí)DOE,也許發(fā)現(xiàn)總是沒有耐心學(xué)下去,而公司產(chǎn)品中的問題卻依然存在,困擾我們的問題是如此的長期和頑固,揮之不去:
這到底是裝配過程的問題,還是設(shè)計問題或供應(yīng)商來料問題?
這到底是不是真正的原因?
每個零件都合乎規(guī)格和要求,為什么裝到一起就出問題?
出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過,怎么到市場上就出現(xiàn),甚至一開箱就出現(xiàn)?
有些問題非常難再現(xiàn)出來,收集足夠的數(shù)據(jù)用來進(jìn)行正統(tǒng)的DOE分析也是不現(xiàn)實的,怎么辦?
謝寧DOE正是解決以上困擾的利器,與其說是它一種技術(shù)理論,不如說是一種思維方式,它是一個開放的思維平臺,融合了眾多用創(chuàng)造性思維解決問題的模式,在這一點上它體現(xiàn)了開放的思想,它不會嘲笑基層設(shè)備維修人員調(diào)試機器時用的逐項試驗是鄉(xiāng)巴佬,也不會蔑視班組長把少數(shù)幾個不良樣品進(jìn)行可疑零件的互換是不登大雅之堂,沒技術(shù)含量,甚至CEO都有可能蹲在在生產(chǎn)線用它在紙上隨手寫寫畫畫,和工人一起分析問題,也許我們平時在分析不良樣品的時候用的方法,正是謝寧DOE的組成部分,這些實實在在的行動,都被認(rèn)為是非常可貴的,只不過,我們平時對一些問題困惑的原因是沒有把那些方法運用合適,或者沒有堅持到底。另外,謝寧DOE畢竟也是一套科學(xué)的工具,需要一些理論方法,它和其他類別的DOE方法在一定階段時是互相滲透的。
田口和經(jīng)典DOE則重點用于產(chǎn)品誕生全程中的參數(shù)優(yōu)化和*生產(chǎn)條件的確定,在特定季節(jié)段與謝寧DOE接軌,當(dāng)不同的DOE工具可以靈活運用,與具體的應(yīng)用時機相吻合,密切結(jié)合于實踐項目,就不會再有難學(xué)難用的困擾。
本課程站在學(xué)員視角,以輕松愉快的氛圍,采用了密集的模塊化案例和“加速奔跑”的授課模式,拒絕枯燥,拒絕學(xué)術(shù)化,同時對學(xué)員隨機提出的問題和需求予以充分的尊重,可隨時采用插入式的實例模塊來快速解答。
課程大綱:
第一部分 DOE的作用
DOE的前世今生
試驗?zāi)康?br /> 產(chǎn)品生成的全過程中,DOE在何處使用?
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動中的DOE
試驗策略與步驟
案例:用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用
第二部分 DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略 ?
特性及特性分類
功能界面風(fēng)險預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
因子分類及水平
交互作用
實例說明以上內(nèi)容
包含實例內(nèi)容
第三部分 DOE的手法漸進(jìn) ?
建立DOE的思考問題的習(xí)慣
DOE的典型手法(優(yōu)選法,二分法,正交試驗)
正交試驗設(shè)計各種類型展開
正交配置
常用正交表類型與合理選擇
立方體圖
因子水平選擇
因子間的交互關(guān)系配置
交互作用分析
混合正交表配置
包含實例內(nèi)容
第四部分 DOE應(yīng)用進(jìn)階 ?
DOE整體試驗策略與路徑
2N因子篩選試驗配置步驟
由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例
成功案例及背后的成功機制
方差分析—用以分析顯著性與誤差
MINITAB輔助試驗設(shè)計案例
RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗設(shè)計
方差分析與最優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎(chǔ)
豐富案例分析
第五部分 DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù) ?
如何在保證質(zhì)量的前提下采用*廉的元件或材料
如何在保證質(zhì)量,成本*的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件最寬松,包容性最好)
質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的先期識別
田口工程淵源
穩(wěn)健性設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)計,參數(shù)設(shè)計,容差設(shè)計介紹
DOE應(yīng)用案例
包含實例內(nèi)容
第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟
不同流派DOE的對比
問題解決模式路徑
定義問題,定義項目
定義變量----綠Y和紅X策略
判斷輸入因子
量化變量
選擇線索生成工具的邏輯圖
包含實例內(nèi)容及練習(xí)
第七部分 測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義
測量系統(tǒng)確定性方法
MSA—測量系統(tǒng)分析
精度分析
利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
制造系統(tǒng)過濾能力
ISOPLOT方法
數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
包含實例內(nèi)容
第八部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
集中圖的應(yīng)用
除了實例以外,學(xué)員可以提出自己的實際問題,練習(xí)變量定義和量化
第九部分 DOE工具2
配對比較技術(shù)
配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
BOB與WOW
圖基檢驗法
包含實例內(nèi)容
第十部分 DOE工具3
產(chǎn)品/過程搜索
產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機
產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進(jìn)一步應(yīng)用
寶馬GPS模塊電路板的實際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題?
除了主要案例外,另有其他案例
第十一部分 DOE工具4
部件搜索技術(shù)
部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時,用于對來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位,看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
互換原理
部件搜索的步驟:
球場階段
排除階段
交互作用階段
析因分析
包含案例分析
第十二部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)
DOE在質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控中的應(yīng)用
DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換
改進(jìn)結(jié)果驗證試驗的手法切換
高效問題解決方法
用好散布圖往往勝過眾多高級方法
DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實戰(zhàn)
豐富案例分析
講師介紹:
丁遠(yuǎn)
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師
中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
質(zhì)量與可靠性管控資深專家
深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項,在綜合運用可靠性風(fēng)險分析,缺陷分析,DOE試驗設(shè)計來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務(wù)于制造現(xiàn)場。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的新產(chǎn)品項目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司*和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項目,取得顯著成果。
丁老師在飛利浦公司工作的過程中,參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導(dǎo)組建的改善小組,該小組的一些案例曾被引用在其著作《*質(zhì)量管理工具》中,丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中,有大量成功案例。
丁老師在六年的授課實踐中,沒有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場服務(wù),結(jié)合各類企業(yè)的實際輔導(dǎo),開發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險管控手段相結(jié)合的課程體系,為企業(yè)帶來*化的課程價值。因此,在上課過程中,實戰(zhàn)案例大都來自于顧問師在汽車零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗.
輔導(dǎo)過的典型企業(yè):海爾,中國重型汽車集團(tuán)卡車公司,中國重型汽車集團(tuán)商用車公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動,美資怡得樂醫(yī)療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業(yè),泰科電子,航盛汽車電子,南車株機,重慶力帆摩托,信利集團(tuán),林洋新能源,柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生,德賽電池,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/260501.html
培訓(xùn)時間:2022年03月04-05 福州
培訓(xùn)對象:工程部門人員(特別是IE)、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師
課程背景:
DOE實驗設(shè)計在產(chǎn)品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色,它是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工藝流程,優(yōu)化設(shè)計的重要工具。通過兩天的課程,將通過對產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用,學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實驗設(shè)計工具, 解決相應(yīng)的問題,同時相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實踐和不斷研究,采用邏輯上的重整和合并,在兩天的課程之內(nèi),將田口、經(jīng)典和謝寧三種風(fēng)格的DOE結(jié)合起來,不但是完全可以的,而且能保證內(nèi)容上的翔實,困惑的解除,有助于快速掌握和靈活應(yīng)用。對DOE的整合是通過貫穿始終的產(chǎn)品誕生路徑、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的線索,它是本課程的*內(nèi)容,會為學(xué)員帶來特別的增值價值。此外,課程提供持續(xù)的支持服務(wù)和交流活動,學(xué)員在課后應(yīng)用中的問題,老師將提供持續(xù)的解答和輔導(dǎo),很多學(xué)員都已經(jīng)成為我們多年的朋友。
今天,DOE這個詞給很多工程人員帶來了困擾,很多誤區(qū)由此而生:
它是做6sigma才需要的。
它需要深入的統(tǒng)計數(shù)學(xué)基礎(chǔ),掌握起來非常困難,即使掌握了,距離解決問題也很遠(yuǎn)
它能最終解決一切問題,但是耗費的周期很長
如果沒有其他部門的配合,發(fā)起部門就無法將試驗設(shè)計做到有結(jié)果。
。。。。。。這些都是我們在看書,聽講座,參加研討會之后產(chǎn)生的感覺。
我們耗費了很多時間去學(xué)習(xí)DOE,也許發(fā)現(xiàn)總是沒有耐心學(xué)下去,而公司產(chǎn)品中的問題卻依然存在,困擾我們的問題是如此的長期和頑固,揮之不去:
這到底是裝配過程的問題,還是設(shè)計問題或供應(yīng)商來料問題?
這到底是不是真正的原因?
每個零件都合乎規(guī)格和要求,為什么裝到一起就出問題?
出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過,怎么到市場上就出現(xiàn),甚至一開箱就出現(xiàn)?
有些問題非常難再現(xiàn)出來,收集足夠的數(shù)據(jù)用來進(jìn)行正統(tǒng)的DOE分析也是不現(xiàn)實的,怎么辦?
謝寧DOE正是解決以上困擾的利器,與其說是它一種技術(shù)理論,不如說是一種思維方式,它是一個開放的思維平臺,融合了眾多用創(chuàng)造性思維解決問題的模式,在這一點上它體現(xiàn)了開放的思想,它不會嘲笑基層設(shè)備維修人員調(diào)試機器時用的逐項試驗是鄉(xiāng)巴佬,也不會蔑視班組長把少數(shù)幾個不良樣品進(jìn)行可疑零件的互換是不登大雅之堂,沒技術(shù)含量,甚至CEO都有可能蹲在在生產(chǎn)線用它在紙上隨手寫寫畫畫,和工人一起分析問題,也許我們平時在分析不良樣品的時候用的方法,正是謝寧DOE的組成部分,這些實實在在的行動,都被認(rèn)為是非常可貴的,只不過,我們平時對一些問題困惑的原因是沒有把那些方法運用合適,或者沒有堅持到底。另外,謝寧DOE畢竟也是一套科學(xué)的工具,需要一些理論方法,它和其他類別的DOE方法在一定階段時是互相滲透的。
田口和經(jīng)典DOE則重點用于產(chǎn)品誕生全程中的參數(shù)優(yōu)化和*生產(chǎn)條件的確定,在特定季節(jié)段與謝寧DOE接軌,當(dāng)不同的DOE工具可以靈活運用,與具體的應(yīng)用時機相吻合,密切結(jié)合于實踐項目,就不會再有難學(xué)難用的困擾。
本課程站在學(xué)員視角,以輕松愉快的氛圍,采用了密集的模塊化案例和“加速奔跑”的授課模式,拒絕枯燥,拒絕學(xué)術(shù)化,同時對學(xué)員隨機提出的問題和需求予以充分的尊重,可隨時采用插入式的實例模塊來快速解答。
課程大綱:
第一部分 DOE的作用
DOE的前世今生
試驗?zāi)康?br /> 產(chǎn)品生成的全過程中,DOE在何處使用?
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動中的DOE
試驗策略與步驟
案例:用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用
第二部分 DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略 ?
特性及特性分類
功能界面風(fēng)險預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
因子分類及水平
交互作用
實例說明以上內(nèi)容
包含實例內(nèi)容
第三部分 DOE的手法漸進(jìn) ?
建立DOE的思考問題的習(xí)慣
DOE的典型手法(優(yōu)選法,二分法,正交試驗)
正交試驗設(shè)計各種類型展開
正交配置
常用正交表類型與合理選擇
立方體圖
因子水平選擇
因子間的交互關(guān)系配置
交互作用分析
混合正交表配置
包含實例內(nèi)容
第四部分 DOE應(yīng)用進(jìn)階 ?
DOE整體試驗策略與路徑
2N因子篩選試驗配置步驟
由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例
成功案例及背后的成功機制
方差分析—用以分析顯著性與誤差
MINITAB輔助試驗設(shè)計案例
RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗設(shè)計
方差分析與最優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎(chǔ)
豐富案例分析
第五部分 DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù) ?
如何在保證質(zhì)量的前提下采用*廉的元件或材料
如何在保證質(zhì)量,成本*的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件最寬松,包容性最好)
質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的先期識別
田口工程淵源
穩(wěn)健性設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)計,參數(shù)設(shè)計,容差設(shè)計介紹
DOE應(yīng)用案例
包含實例內(nèi)容
第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟
不同流派DOE的對比
問題解決模式路徑
定義問題,定義項目
定義變量----綠Y和紅X策略
判斷輸入因子
量化變量
選擇線索生成工具的邏輯圖
包含實例內(nèi)容及練習(xí)
第七部分 測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義
測量系統(tǒng)確定性方法
MSA—測量系統(tǒng)分析
精度分析
利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
制造系統(tǒng)過濾能力
ISOPLOT方法
數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
包含實例內(nèi)容
第八部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
集中圖的應(yīng)用
除了實例以外,學(xué)員可以提出自己的實際問題,練習(xí)變量定義和量化
第九部分 DOE工具2
配對比較技術(shù)
配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
BOB與WOW
圖基檢驗法
包含實例內(nèi)容
第十部分 DOE工具3
產(chǎn)品/過程搜索
產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機
產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進(jìn)一步應(yīng)用
寶馬GPS模塊電路板的實際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題?
除了主要案例外,另有其他案例
第十一部分 DOE工具4
部件搜索技術(shù)
部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時,用于對來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位,看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
互換原理
部件搜索的步驟:
球場階段
排除階段
交互作用階段
析因分析
包含案例分析
第十二部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)
DOE在質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控中的應(yīng)用
DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換
改進(jìn)結(jié)果驗證試驗的手法切換
高效問題解決方法
用好散布圖往往勝過眾多高級方法
DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實戰(zhàn)
豐富案例分析
講師介紹:
丁遠(yuǎn)
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師
中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
質(zhì)量與可靠性管控資深專家
深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項,在綜合運用可靠性風(fēng)險分析,缺陷分析,DOE試驗設(shè)計來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務(wù)于制造現(xiàn)場。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的新產(chǎn)品項目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司*和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項目,取得顯著成果。
丁老師在飛利浦公司工作的過程中,參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導(dǎo)組建的改善小組,該小組的一些案例曾被引用在其著作《*質(zhì)量管理工具》中,丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中,有大量成功案例。
丁老師在六年的授課實踐中,沒有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場服務(wù),結(jié)合各類企業(yè)的實際輔導(dǎo),開發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險管控手段相結(jié)合的課程體系,為企業(yè)帶來*化的課程價值。因此,在上課過程中,實戰(zhàn)案例大都來自于顧問師在汽車零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗.
輔導(dǎo)過的典型企業(yè):海爾,中國重型汽車集團(tuán)卡車公司,中國重型汽車集團(tuán)商用車公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動,美資怡得樂醫(yī)療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業(yè),泰科電子,航盛汽車電子,南車株機,重慶力帆摩托,信利集團(tuán),林洋新能源,柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生,德賽電池,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。
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