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供應(yīng)商成本降低和質(zhì)量提升培訓(xùn)

課程大綱
第一天9:00-16::30
第一篇：企業(yè)利潤的源泉—采購全局化思維(9:00-10:00)
一商業(yè)環(huán)境促變革
1采購與供應(yīng)鏈流程解讀（SCOR模型）
2傳統(tǒng)企業(yè)供應(yīng)鏈與優(yōu)化供應(yīng)鏈的區(qū)別
3傳統(tǒng)采購與策略采購的對比
4供應(yīng)鏈庫存轉(zhuǎn)移的解讀（VMI，寄售，屯倉）
5采購工作的定位
6采購八項(xiàng)核心技能
二環(huán)保形勢對采購的影響
1環(huán)保局勢下采購成本所受到的挑戰(zhàn)
2企業(yè)利潤的源泉
3什么樣的價(jià)格是個(gè)有競爭力的價(jià)格

第二篇：怎么做-采購總成本控制之道(10:00-12:00)
一采購總成本分析與控制
1降低采購總成本的責(zé)權(quán)解讀
2總成本使用維度展示
3采購總成本的戰(zhàn)略探討
4采購物流的七大浪費(fèi)的分解
5采購總成本分析時(shí)所需要考慮的成本項(xiàng)目
6采購總成本的使用
7采購降本的三層(戰(zhàn)略層,戰(zhàn)術(shù)層,操作層)
8采購降本的三中(物料中,管理中,人員中)

二供應(yīng)商成本管理
1關(guān)鍵財(cái)務(wù)指標(biāo)注意的要點(diǎn)(流動比率,速動比率,資產(chǎn)回報(bào)率,進(jìn)利潤率…)
2年度costdown的合理設(shè)置與瓶頸
3供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析
4鑒別供應(yīng)商產(chǎn)品的定價(jià)原則(行情定價(jià),成本定價(jià),價(jià)值定價(jià))
5VAVE降本
.降本實(shí)施的流程
.VAVE性價(jià)比模型
.執(zhí)行VAVE的檢查項(xiàng)目
6供應(yīng)商早期參與
7研發(fā)早期參與
三從生產(chǎn)中需找降低成本的方法
1系統(tǒng)流程法---4M10問法（頭腦風(fēng)暴）
2原因分解法---魚骨圖浪費(fèi)分解（練習(xí)）
3ECRS法----取消，合并，重排，簡化法

第三篇：怎么做-供應(yīng)商管理對成本的影響(13:00-16:30)
一供應(yīng)商分類和分層管理辦法對成本的影響
1供應(yīng)商的四象限分類辦法
2強(qiáng)勢供應(yīng)商管理八大技巧
3可控制供應(yīng)商管理的十大辦法
4采購產(chǎn)品的四分法---卡拉杰克矩陣模型
5四類供應(yīng)商的管理目的，實(shí)現(xiàn)途徑和具體做法
6集中認(rèn)證，分散采購策略
7細(xì)分采購策略
8與核心供應(yīng)商建立采購聯(lián)盟
9采購早期介入研發(fā)

二供應(yīng)商生產(chǎn)類型的鑒別
1按訂單組裝型的特點(diǎn)和管理要點(diǎn)
2按庫存生產(chǎn)型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)
3按訂單生產(chǎn)型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)
4按訂單研發(fā)制造型特點(diǎn)和管理要點(diǎn)
三供應(yīng)商的尋源對采購成本的影響
1供應(yīng)商管理中的加減乘除
2供應(yīng)源搜尋的要點(diǎn)和辦法
3供應(yīng)源搜尋的決策與過程
4潛在供應(yīng)源的識別和來源
5編制供應(yīng)商調(diào)查表的要點(diǎn)供應(yīng)商調(diào)查表:10大項(xiàng)的解讀
6供應(yīng)商的減少和淘汰:定,刪,保.策略與方法
7供應(yīng)商的扶持的對象和策略

四合理的供應(yīng)商的開發(fā)與管理對采購成本的影響
1供應(yīng)商的準(zhǔn)入機(jī)制的建立
2供應(yīng)需求與情報(bào)的調(diào)研（PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC）
3供應(yīng)商調(diào)查，書面審查12大項(xiàng)解讀
4現(xiàn)場評審3步曲（審核規(guī)劃，自評，他評，內(nèi)部評估，首次會議，閉門會議，審核報(bào)告）
5現(xiàn)場審核的要點(diǎn)（看什么，如何看，問話技巧，記錄要點(diǎn)，倉庫看哪些）
6評審后的整改與評級
7合格供方名錄
8產(chǎn)品導(dǎo)入和監(jiān)管
9產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和要求
10產(chǎn)品認(rèn)證五大項(xiàng)次解讀
11試產(chǎn)和PPAP認(rèn)證
12批量生產(chǎn)的監(jiān)控
13考核與關(guān)系管理
14問題解決的方法
15供應(yīng)商績效考核
16供應(yīng)商輔導(dǎo)和培養(yǎng)，聯(lián)合互動
17供應(yīng)商江城管理和退出
18關(guān)系維護(hù)與改進(jìn)

五供應(yīng)商選擇與認(rèn)可兩大常用方法
1加權(quán)平均法
2供應(yīng)商選擇的主因素確定
3供應(yīng)商稽核小組團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建立
4團(tuán)隊(duì)的分工和協(xié)作模擬
5供應(yīng)商選擇模板的建立,主因素,子因素的量化
6主因素的衡量指標(biāo)的確定(質(zhì)量,價(jià)格,交期,創(chuàng)新,技術(shù),服務(wù),社會責(zé)任等)
7供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)可十步走流程圖，生手變熟手，熟手變老手

第二天9:00-16::30
第四篇：怎么做-供應(yīng)商定價(jià)與價(jià)格分析(9:00-12:00)
一采購成本分析與控制
1采購與成本杠桿
2采購成本管理的常用七大方法
3公司預(yù)算的五大內(nèi)容，四套方法，影響采購預(yù)算的六大因素
4供應(yīng)商價(jià)格是怎樣制定出來（產(chǎn)品定價(jià)屬于行業(yè)屬性）
5成本分析法的解讀（價(jià)格高未必利潤高，價(jià)格低未必利潤低）
6采購報(bào)價(jià)分析和拆分的工具

第五篇：怎么做-供應(yīng)商質(zhì)量管理與交期管理(13:00-16:30)
一供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決
1.3C下的供應(yīng)鏈的質(zhì)量要點(diǎn)
2.精益生產(chǎn)下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點(diǎn)
3.綠色環(huán)保下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點(diǎn)
4.供應(yīng)鏈之爭實(shí)則質(zhì)量和交期之爭
5.SQM管理結(jié)構(gòu)分析
6.質(zhì)量提升一體化（JQE,CP,IQC,SQE.IQC）
7.QC新舊工具的展示
8.精益供應(yīng)鏈中的質(zhì)量浪費(fèi)的解讀以及對策
9.質(zhì)量不足和質(zhì)量過程的案例展示
10.扁鵲三兄弟引發(fā)的質(zhì)量管理體系
11.前期預(yù)防
12.問題解決與反饋流程
13.8D與PCR、五原則表的介紹

14.問題定義的5W2H
15.問題直接原因與根本原因的尋找
16.3*5WHY的含義與運(yùn)用（尋找根本原因的工具）
17.供應(yīng)商受控發(fā)運(yùn)（CS1&CS2）
18.供應(yīng)商索賠（CostRecovery）
19.供應(yīng)商現(xiàn)場診斷（MCA）
20.事中控制
21.問題供應(yīng)商的選擇與策略
22.如何改進(jìn)問題供應(yīng)商
23.不同企業(yè)的供應(yīng)商發(fā)展方式
24.供應(yīng)商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標(biāo)及應(yīng)用工具
25.精益供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
26.事后改善
27.快速響應(yīng)（質(zhì)量、設(shè)備維修、物料等應(yīng)用舉例）
28.不合格品的控制與管理
29.標(biāo)準(zhǔn)化操作
30.質(zhì)量門的應(yīng)用
31.分層審核---提升員工執(zhí)行力

二.供應(yīng)商交期管理
1.PRD與CRD的意義
2.追蹤交貨期的方法和要領(lǐng)
3.PMC中投入期與產(chǎn)出期，投入量與產(chǎn)出量的關(guān)系
4.MOQ,EOQ,SS在交期管理中的運(yùn)用

供應(yīng)商成本降低和質(zhì)量提升培訓(xùn)