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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入
 
講師:包凌明 瀏覽次數(shù):2559

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 項目經(jīng)理

培訓(xùn)講師:包凌明    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)項目管理培訓(xùn)

課程內(nèi)容
一. 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)管理精髓
影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片
精益生產(chǎn)的基本原理
從客戶的角度認(rèn)識價值
識別流程中非增值(浪費)的活動
精益價值流圖簡介
精益價值流圖制作方法
如何通過精益價值流圖實施工廠管理改善
精益生產(chǎn)工具:增值活動識別(VALUE);精益價值流圖(VSM)

二. JIT拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
制造周期時間(MCT)定義及計算方法
拉動系統(tǒng)的種類及其運用
物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)
準(zhǔn)時化交貨JIT/KANBAN的定義
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充系統(tǒng)定義及建立方法
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充頻率計算
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充看板數(shù)量計算
生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計算
經(jīng)濟(jì)性批量計算方法
采購物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)簡介
供應(yīng)商管理庫存(VMI)與準(zhǔn)時化交貨(JIT)
準(zhǔn)時化交貨JIT/KANBAN的有效實施
小組活動:拉動式生產(chǎn)模擬
精益生產(chǎn)工具:制造周期時間(MCT);KANBAN拉動式生產(chǎn);采購補(bǔ)充拉動系統(tǒng)(PULL);供應(yīng)商管理庫存VMI/JIT

三. 七大浪費與效率改善
現(xiàn)場七大浪費的定義與分析
效率的定義與分析
運輸帶來的浪費分析
如何通過工廠布局改善減少運輸浪費
如何通過流程及工具優(yōu)化減少運輸浪費
庫存帶來的浪費分析
如何通過改善計劃物控管理降低庫存
如何通過生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫存
動作浪費與損失分析
消除動作浪費的原則與方法
等待造成的工廠效率損失分析
如何通過改善異常時間管理減少等待
如何通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失
缺陷與重復(fù)處理帶來的浪費分析
防錯防呆(POKAYOKE)原理
防錯防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運用
精益生產(chǎn)工具:七大浪費;防錯防呆、生產(chǎn)線平衡與改善方法

四. 單元化布局及快速換線
生產(chǎn)線布局的設(shè)計原則
單元化布局原理及在生產(chǎn)中的運用
單元化布局設(shè)計及管理方法
如何通過單元化布局的運用縮短制造周期
如何通過單元化生產(chǎn)化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑
工廠中設(shè)備使用成本分析
綜合設(shè)備效率(OEE)定義
影響綜合設(shè)備效率的因素分析
OEE計算方法及分析技巧
綜合設(shè)備效率(OEE)改善實施步驟
生產(chǎn)換線效率損失分析
快速換線SMED定義及發(fā)展歷史
SMED實施要點及推行步驟
SMED實施成功案例分享
工廠成功實施精益生產(chǎn)改善的關(guān)鍵
精益生產(chǎn)項目實施的不同組織模式
精益生產(chǎn)工具:OEE設(shè)備效率管理;單元化生產(chǎn)(CELL)、SMED快速換線方法

五. 精益工廠的管理基礎(chǔ)
1.計劃物控(PMC)與精益生產(chǎn)
計劃物控的職能及組織結(jié)構(gòu)分析:
傳統(tǒng)意義PMC的職能分析;PMC不健全的企業(yè)管理后果
PMC精益管理與拉動式生產(chǎn)建立
傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與拉動式生產(chǎn)計劃的區(qū)別;拉動式生產(chǎn)計劃有效實施的條件   與基礎(chǔ)
物料控制與精益生產(chǎn)
傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別;傳統(tǒng)物料控制與精益物料 控制的區(qū)別
衡量精益PMC組織的績效指標(biāo):庫存、制造周期、OTD
2.供應(yīng)商管理與精益生產(chǎn)
供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則:匹配、距離、價格競爭力、快速反應(yīng)
供應(yīng)商質(zhì)量管理方法:
供應(yīng)商的審核與評估;供應(yīng)商退出機(jī)制;供應(yīng)商輔導(dǎo)與提升;供應(yīng)商及時供貨(JIT)的來料質(zhì)量管理
建立精益供應(yīng)鏈:
多品種少批量供貨支持;準(zhǔn)時化交付體系(JIT)支持;供應(yīng)商管理庫存(VMI)
3.生產(chǎn)執(zhí)行與精益生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實施:
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法;為什么說標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場改善的起點和基礎(chǔ)?
現(xiàn)場5S與目視化:
做好5S及目視化管理的最基本要求;5S及目視化對精益上產(chǎn)縱深推進(jìn)的意義
生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色:
現(xiàn)場改善的主導(dǎo)者:IE? 精益專員?還是生產(chǎn)主管?各自的利弊分析
4.工程部門(IE)精益生產(chǎn)
工業(yè)工程(IE)在工廠的職能定位
組織架構(gòu);工作范圍;對企業(yè)的貢獻(xiàn)分析
IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色:支持角色 VS 主推角色

六. 精益生產(chǎn)項目管理技巧
1.精益生產(chǎn)項目經(jīng)理必備的能力
組織策劃能力:
精益生產(chǎn)項目的范圍;階段性目標(biāo);參與的部門與人員;項目預(yù)期收益;資源投入等
團(tuán)隊管理能力:
精益生產(chǎn)項目團(tuán)隊的管理;如何提升項目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力;團(tuán)隊激勵措施
溝通協(xié)調(diào)能力:
項目經(jīng)理的溝通技巧;如何提高與團(tuán)隊成員的溝通效果;
2.精益生產(chǎn)項目實施步驟
項目啟動的必要條件:
合適的團(tuán)隊組建;成員職責(zé)、目標(biāo);最高管理者授權(quán);啟動大會的規(guī)格與主持
項目中短期計劃的制定:
項目的分解計劃;樣板線、試點工程的選擇;項目月計劃、周計劃
項目進(jìn)度控制:
現(xiàn)場項目管理與問題解決;周項目進(jìn)度會議;月總結(jié)會議;日常進(jìn)度溝通
項目階段性總結(jié):
階段性總結(jié)報告;收益分析;改善案例展示與宣傳;頒獎與激勵
3.項目實施過程中的問題與解決
部門協(xié)作問題:
其他部門為何很被動?為什么有人“陽奉陰違“?
失敗的挫折:
如何面對不成功的改善?樣板線效率不升反降怎么辦?

精益生產(chǎn)項目管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/281898.html

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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包凌明
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