課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益工具和方法
課程背景:
外部經(jīng)營環(huán)境的不確定,讓企業(yè)的盈利能力感受到前所未有的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的管控管理方式讓組織失去活力,員工按照流程和制度做事,不求有功只求無過,沒有把事情做到完美的激情和動力。精益管理源于精益生產(chǎn),*麻省理工學(xué)院教授詹姆斯?沃麥克等專家通過對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和比照分析,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。
精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低本錢、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現(xiàn)*化。
課程目的:
有鑒于此,作為最早在國內(nèi)外資企業(yè)實踐和應(yīng)用精益生產(chǎn)的企業(yè)管理者,宗英濤老師推出《精益管理,賦能運營新模式》課程,讓受訓(xùn)企業(yè)的管理干部,無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),通過學(xué)習(xí)精益管理的原理,以企業(yè)的經(jīng)營理念作指導(dǎo),應(yīng)用精益管理工具,引入持續(xù)改善的機制,培養(yǎng)有創(chuàng)新和擔(dān)當(dāng)責(zé)任的管理人才,在實施提升員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力和生產(chǎn)技術(shù),最終增強了企業(yè)的競爭力。?
適合企業(yè):
本課程的實踐性和可操作性強,具有普適性,適合任何行業(yè)、任何規(guī)模的企業(yè)學(xué)習(xí),從效果上來講,對以下類型的企業(yè)效果會更加明顯:
-主要靠人來創(chuàng)造價值的企業(yè)(人多的企業(yè))
-產(chǎn)品多種類,多網(wǎng)點、多工序或多元化經(jīng)營的企業(yè);
-小批量、多品種的生產(chǎn)型企業(yè);
-企業(yè)整體在擴(kuò)大,不知利潤增長點的企業(yè);
-現(xiàn)場浪費嚴(yán)重、制造成本高的企業(yè);
-對客戶的要求不能做出快速反應(yīng)的企業(yè);
授課對象:企業(yè)高級管理人員:董事長、總經(jīng)理、事業(yè)部總監(jiān)、部門經(jīng)理等中層以上管理干部
課程大綱:
第1篇. 認(rèn)識精益
-精益的歷史變遷
-精益的原則和心態(tài)
-精益理論的成型和傳播
-全球精益三大流派
-精益管理五大原則
-精益服務(wù)運營案例
第2篇. 精益工具和方法
-PDCA持續(xù)改進(jìn)
-價值流程圖:增值與非增值活動
-因果圖法
-質(zhì)量功能展開
-現(xiàn)場管理工具
-流程優(yōu)化工具
- A3管理報告
第3篇. 以“零”為目標(biāo)的追求
-基于零的原則
-精益生產(chǎn)七大浪費
-精益管理七大浪費
-衡量生產(chǎn)力水平的指標(biāo)
-運營管理中*的浪費
-用原理原則進(jìn)行決策
第4篇. 培養(yǎng)精益領(lǐng)導(dǎo)者
-精益是一種文化
-企業(yè)愿景和價值觀的建立
-精益文化的角色和責(zé)任
-精益文化中的領(lǐng)導(dǎo)力
-精益落地中的“3個不是”和“3個重要”
-精益推行效果不理想的原因
精益工具和方法
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/284813.html
已開課時間Have start time
- 宗英濤