課程描述INTRODUCTION
· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專員· 采購(gòu)工程師· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)供應(yīng)鏈課程
課程背景:
企業(yè)供應(yīng)鏈活動(dòng)包括從上游供應(yīng)商到下游客戶的整個(gè)價(jià)值鏈條,管理著鏈條上的貨物流,資金流,信息流。提高供應(yīng)鏈的靈活度和響應(yīng)速度,降低成本,降低庫(kù)存,減少浪費(fèi),提高信息分享和傳遞的效率,是打造精益供應(yīng)鏈和采購(gòu)管理的重要抓手。
隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn),用戶需求和品味的變化,各種突發(fā)的重大事件和流行疾病的影響,各個(gè)行業(yè)都面臨不少挑戰(zhàn):
如何平衡客戶的個(gè)性化需求與成本控制?
如何管理多品種小批量生產(chǎn)模式的供應(yīng)鏈?
如何打造適應(yīng)快速新品開發(fā),快速拉升產(chǎn)能,快速交貨要求下的供應(yīng)鏈?
如何在供應(yīng)商選擇上從追求*成本轉(zhuǎn)向供應(yīng)商戰(zhàn)略合作,實(shí)現(xiàn)總成本*?
如何通過信息化,數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈流程可視化,作業(yè)自動(dòng)化,效率持續(xù)優(yōu)化?
如何通過精益管理,改善和重構(gòu)供應(yīng)鏈流程,提升企業(yè)內(nèi)和跨企業(yè)的協(xié)同配合?
本課程圍繞打造精益供應(yīng)鏈的主題,講授采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的知識(shí),分享不同行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)在采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的案例和成功經(jīng)驗(yàn),幫助學(xué)員提高采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的專業(yè)知識(shí)認(rèn)知,掌握新的技能和工具,開闊眼界,提升企業(yè)采購(gòu)和供應(yīng)鏈工作水平。
課程收益:
1、學(xué)會(huì)供應(yīng)鏈的5種模式及其特點(diǎn),學(xué)會(huì)供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì)的方法和技巧
2、學(xué)會(huì)如何圍繞供應(yīng)商戰(zhàn)略合作,新品開發(fā)周期縮短,新品產(chǎn)能爬升快,庫(kù)存管理優(yōu)化等議題改善供應(yīng)鏈管理的能力
3、學(xué)會(huì)柔性供應(yīng)鏈的特點(diǎn)及管理方法,學(xué)會(huì)領(lǐng)先企業(yè)在改善供應(yīng)鏈柔性的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
4、學(xué)會(huì)供應(yīng)鏈降本增效的工具和運(yùn)用方法。
課程對(duì)象:
總經(jīng)理、副總裁、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)員、供應(yīng)鏈總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、供應(yīng)鏈專員、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理
課程方式:
知識(shí)點(diǎn)講解+案例研討+分組教學(xué)+互動(dòng)問答
課程工具:
價(jià)值成本分析法,設(shè)計(jì)優(yōu)化法
課程大綱
導(dǎo)入:供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
案例:傳統(tǒng)汽車主機(jī)廠近兩年的坎坷
案例:波音公司的挑戰(zhàn)
——供應(yīng)鏈在過去20年的演變
——客戶需求的變化
——供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
第一講:供應(yīng)鏈模式的設(shè)計(jì)
一、五種供應(yīng)鏈模式介紹
1. 按庫(kù)存生產(chǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)
3. 按訂單配置
4. 按訂單采購(gòu)
5. 按訂單送貨
討論:學(xué)員所在行業(yè)的供應(yīng)鏈模式
二、供應(yīng)鏈模式的比較
1. 5種供應(yīng)鏈模式的特點(diǎn)和比較
1)成本
2)響應(yīng)速度
3)靈活度
4)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
2. 不同生產(chǎn)方式的供應(yīng)鏈模式的比較
1)多品種小批量生產(chǎn)的供應(yīng)鏈模式
2)少品種大批量生產(chǎn)的供應(yīng)鏈模式
3)汽車行業(yè)的供應(yīng)鏈模式與設(shè)備產(chǎn)品,手機(jī)產(chǎn)品的比較
舉例:某設(shè)備類生產(chǎn)商的供應(yīng)鏈模式
舉例:手機(jī)生產(chǎn)商的供應(yīng)鏈模式
舉例:家電生產(chǎn)商的供應(yīng)鏈模式
舉例:豐田汽車的供應(yīng)鏈模式
三、供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì)的方法
1. 設(shè)計(jì)的原則——風(fēng)險(xiǎn),投入和得益三者之間的平衡
1)追求運(yùn)營(yíng)成本最優(yōu)
2)防止庫(kù)存呆滯風(fēng)險(xiǎn)
3)快速響應(yīng)客戶
4)敏捷靈活應(yīng)對(duì)變化
2. 設(shè)計(jì)的方法
1)評(píng)估需求、風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品屬性
2)計(jì)算方案的成本、得益和風(fēng)險(xiǎn)
3)選擇方案
第二講:供應(yīng)鏈精益改善
一、供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型帶來的挑戰(zhàn)
1. 從少品種大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型常遇挑戰(zhàn)
1)采購(gòu)和生產(chǎn)成本的上升
2)供應(yīng)商的選擇策略
2. 新品開發(fā)周期縮短帶來的挑戰(zhàn)
1)模具的開發(fā)
2)供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備
3. 新品產(chǎn)能快速爬坡帶來的挑戰(zhàn)
4. 快速交貨帶來的挑戰(zhàn)
5. 產(chǎn)品迭代加速帶來的庫(kù)存呆滯挑戰(zhàn)
6. 人力成本上升對(duì)手工作業(yè)帶來的成本沖擊
討論:汽車行業(yè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型面臨的挑戰(zhàn)
二、供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型和精益改善的方法
1. 打造適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)下的柔性供應(yīng)鏈
1)柔性供應(yīng)鏈的特點(diǎn)
2)柔性供應(yīng)鏈的管理
3)柔性供應(yīng)鏈的生產(chǎn)模式
4)柔性供應(yīng)鏈的物流模式
5)柔性供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理
6)柔性供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)管理
案例分析:美的家電的“T+3”模式重塑供應(yīng)鏈
案例分析:某家電企業(yè)提升改善供應(yīng)鏈柔性和交貨期
案例分析:某手機(jī)企業(yè)提升改善供應(yīng)鏈柔性和交貨期
2. 優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理策略
1)從成本最優(yōu)策略,你輸我贏轉(zhuǎn)為聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品,共享風(fēng)險(xiǎn)利益
2)供應(yīng)商數(shù)量的優(yōu)化
3)加強(qiáng)供應(yīng)商管理力度和深度
——加強(qiáng)對(duì)二級(jí)和三級(jí)關(guān)鍵供應(yīng)商的管理
——尋找可利用的降本杠桿
案例分析:蘋果公司通過深化供應(yīng)商管理實(shí)現(xiàn)降低成本,改善質(zhì)量和交付
案例分析:某通訊設(shè)備公司的供應(yīng)商選擇策略和管理方法
3. 新品量產(chǎn)產(chǎn)能快速爬坡的實(shí)現(xiàn)
1)快速提升新品產(chǎn)能的關(guān)鍵手段
2)加強(qiáng)跨部門協(xié)作及供應(yīng)商管理
案例分析:某手機(jī)公司快速提升新品量產(chǎn)產(chǎn)能的方法
4. 降低產(chǎn)品迭代和退役時(shí)的呆滯庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
1)呆滯庫(kù)存的控制與管理的方法
2)產(chǎn)品退役計(jì)劃的管理
案例分析:某手機(jī)公司實(shí)現(xiàn)庫(kù)存高周轉(zhuǎn),低呆滯率的方法
5. 改善供應(yīng)鏈計(jì)劃的準(zhǔn)確率
1)建立銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃下的產(chǎn)供銷平衡
2)改善供應(yīng)鏈計(jì)劃和預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率
6. 提高供應(yīng)鏈的“韌性”,降低風(fēng)險(xiǎn)
1)供應(yīng)鏈的韌性和安全性
2)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理方法
3)降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的方法
7. 通過信息化和數(shù)字化提升供應(yīng)鏈流程的可視化和效率
1)訂單管理
2)庫(kù)存管理
3)項(xiàng)目管理
案例分析:某汽車零件企業(yè)的流程可視化和供應(yīng)鏈關(guān)系管理系統(tǒng)
案例分析:某風(fēng)電企業(yè)管理產(chǎn)品銷售項(xiàng)目的方法
第三講:供應(yīng)鏈降本的工具和運(yùn)用
工具一:價(jià)值成本分析法
1. 價(jià)值成本法計(jì)算成本的步驟
第一步:明確分析對(duì)象
第二步:收集成本和價(jià)值數(shù)據(jù)
第三步:計(jì)算價(jià)值和成本比值
案例分析:運(yùn)用價(jià)值成本法優(yōu)化汽車設(shè)計(jì)
2. 價(jià)值成本法的成功關(guān)鍵因素:發(fā)掘價(jià)值點(diǎn)、核算成本
案例分析:某家電企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用價(jià)值成本分析法的例子
討論:學(xué)員企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會(huì)
工具二:設(shè)計(jì)優(yōu)化法
1. 設(shè)計(jì)優(yōu)化方法
方法一:面向成本設(shè)計(jì)
方法二:面向生產(chǎn)設(shè)計(jì)
方法三:模塊化設(shè)計(jì)
方法四:標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
討論:如何把握標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品個(gè)性化之間的平衡
2.設(shè)計(jì)優(yōu)化法的操作
第一步:確定優(yōu)化對(duì)象
第二步:建立優(yōu)化降本目標(biāo)
第三步:建立優(yōu)化假設(shè)和方案
第四步:驗(yàn)證假設(shè)正確性
第五步:實(shí)施設(shè)計(jì)優(yōu)化
案例分析:某汽車企業(yè)通過面向成本設(shè)計(jì)法降低成本
3. 面向成本設(shè)計(jì)法的成功關(guān)鍵因素:大膽假設(shè)、科學(xué)驗(yàn)證
4. 供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的早期介入
案例分析:某通訊企業(yè)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)降低機(jī)柜的成本
討論:學(xué)員企業(yè)運(yùn)用設(shè)計(jì)優(yōu)化法降本的案例和機(jī)會(huì)
企業(yè)供應(yīng)鏈課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/303553.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周勁雄
供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓(xùn)
- 《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理》 侯俊
- 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與風(fēng)險(xiǎn)管控 吳誠(chéng)
- 《供應(yīng)鏈管理能力提升》 侯俊
- 采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商開發(fā)、 吳誠(chéng)
- 《零售行業(yè)電商供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu) 黃光偉
- 《供應(yīng)鏈數(shù)智化實(shí)戰(zhàn)》 王明哲
- 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)與沙盤研討 吳誠(chéng)
- 《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》 侯俊
- 向華為學(xué):卓越供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)- 蘇老師
- 國(guó)際供應(yīng)商管理課程大綱 鄭文強(qiáng)
- 供應(yīng)鏈創(chuàng)新發(fā)展與變革轉(zhuǎn)型 劉暉
- 《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》 侯俊