課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)
【課程背景】
制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。
車間是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管,班組長既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù),又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本和人員。如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術(shù)到管理實(shí)現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。
要成為優(yōu)秀的企業(yè),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源!
車間管理人員常常面臨:
l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作?
2、主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)?
3、品種多,計(jì)劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率?
5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心?
【培訓(xùn)收益】
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
4、學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題
5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識,學(xué)會運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力
【培訓(xùn)特色】
l、可操作性:聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
2、系統(tǒng)提高:鎖定車間管理人員能力點(diǎn),通過訓(xùn)練,改變管理行為,提升管理技能
【課程內(nèi)容】
第一講、找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位
l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知
2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)
3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員
4、車間管理工作的重心與要點(diǎn)
第二講、如何有效的推進(jìn)車間管理工作
l、車間整體工作的推進(jìn)體系
2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化
3、如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案
4 、如何有效的分解車間管理目標(biāo)
5、如何通過報告與例會進(jìn)行管理追蹤
第三講、如何有效的挖掘車間問題
l、工廠常見問題
2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
3、如何尋找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問題的指針
第四講、如何運(yùn)用5S和目視管理
l、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實(shí)質(zhì)
3、精益目視管理
4、5S的效用
第五講、車間計(jì)劃管理和異??刂?/strong>
l、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施
2、如何控制*的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出
3、如何減少運(yùn)輸時間,縮短交期
4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
第六講、現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)
l、如何識別質(zhì)量問題
2、如何運(yùn)用品管圈活動改進(jìn)質(zhì)量管理
3、推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn)
4、質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn)
5、質(zhì)量改善活動的四階段十步驟
第七講、現(xiàn)場成本控制 企業(yè)生存的根本
l、盈虧平衡點(diǎn)學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)
3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動方法
5、放大鏡從宏觀到微觀的CD工具
第八講、現(xiàn)場設(shè)備管理TPM
l、設(shè)備管理的八大支柱
2、設(shè)備的六大損失
3、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)
4、設(shè)備初期清掃與困難源對策
5、自主保養(yǎng)的七步驟
現(xiàn)場管理能力提升培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/32878.html
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