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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
現(xiàn)場精細(xì)化管理與提升
 
講師:張老師 瀏覽次數(shù):1

課程描述INTRODUCTION

精細(xì)化管理提升培訓(xùn)

· 班組長· 車間主任· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:張老師    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

現(xiàn)場精細(xì)化管理與提升課程班

1破冰

2精細(xì)化管理的必要性
2.1制造業(yè)從現(xiàn)場出發(fā)
制造業(yè)的突破之路
現(xiàn)場在供應(yīng)鏈中的定位
理想的現(xiàn)場是怎樣的??
案例分享:粗放的現(xiàn)場
2.2精細(xì)化管理概述
從規(guī)范化到精細(xì)化的必要性
精細(xì)化管理的重要邏輯
PDCA-SDCA
“三現(xiàn)”主義
數(shù)據(jù)量化
案例分享:標(biāo)準(zhǔn)化、“三現(xiàn)”、量化管理
2.3現(xiàn)場精細(xì)化體系的構(gòu)建
現(xiàn)場管理之屋
4M、PQCDSM
七大浪費
全面拉動系統(tǒng)圖
小組討論:現(xiàn)場管理的職能要點

3制造現(xiàn)場精細(xì)化管理推進(jìn)方法
3.15S管理
正確認(rèn)識5S
5S的目的和意義
走出5S認(rèn)識的誤區(qū)
5S各階段方法要點
5S管理如何量化?
3.2目視化管理
什么是目視管理?
目視管理的不同層次
小組練習(xí):目視管理方法的運用
各層次目視管理工具認(rèn)知
目視管理實例
3.3安全管理——“零事故”
災(zāi)害發(fā)生機(jī)理
安全管理的三原則
“驚嚇事件”記錄法
危險預(yù)知訓(xùn)練(KYT)活動
KYT討論分析四步法
練習(xí):識別危險因素
手指口述安全確認(rèn)法
3.4POKAYOKE(防錯法)與自働化——“零缺陷”
工序內(nèi)打造品質(zhì)
POKAYOKE是質(zhì)量利器
防錯十大原理
防錯的四種模式
練習(xí):防錯法的運用
自動化和自働化
案例分享:豐田的自働化
3.5設(shè)備管理——“零故障”
故障發(fā)生機(jī)理
“零故障”的對策
自主保全6步法
案例分享:OPL、C/F及改善活動
設(shè)備綜合效率(OEE)
6大LOSS改善分析
案例分享:生產(chǎn)線工時改善分析對策
3.6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
生產(chǎn)節(jié)拍
工作順序
標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)化工作整合表
標(biāo)準(zhǔn)化工作布局
山積表
小組練習(xí):工作改善
3.7物流管理
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與配送標(biāo)準(zhǔn)化
水蜘蛛作業(yè)改善
程序流程分析
案例分享:程序流程分析
搬運活性指數(shù)改善
物流作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

4課程總結(jié)

現(xiàn)場精細(xì)化管理與提升課程班


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/37042.html

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    參加課程:現(xiàn)場精細(xì)化管理與提升

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