課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
制造車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”以及作業(yè)者工作安全等各項指標(biāo)的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 如何進行制造現(xiàn)場的人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境管理和生產(chǎn)過程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間現(xiàn)場管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。也是一種從技術(shù)到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍,幫助企業(yè)快速成長,創(chuàng)造豐厚的利潤空間。
[培訓(xùn)對象]各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部在企業(yè)工作表現(xiàn)突出、具備潛力培養(yǎng)為車間管理干部的一線干部或優(yōu)秀員工
[課程目標(biāo)]
學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題改善的手法及其對現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維;
有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
提高安全管理的意識和安全隱患識別及安全防范的具體措施
了解和掌握設(shè)備點檢和日常維修的方法和制度
[課時]: 1-2天
[課程大綱]
第一講:全球化競爭的制造管理挑戰(zhàn)
1、當(dāng)今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現(xiàn)場管理的五個核心要素
3、現(xiàn)場管理的六個*目標(biāo)
4、生產(chǎn)現(xiàn)場診斷和評價
1)、現(xiàn)場診斷的方法與步驟
2)、生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表 (直接評價法)
第二講:現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容
1、現(xiàn)場管理體系 ---圖解
基礎(chǔ)1: 現(xiàn)場管理意識
基礎(chǔ)2: 5S管理
2、現(xiàn)場管理基本內(nèi)容
(一)物料管理:
(二)設(shè)備管理:
(三)品質(zhì)管理
(四)工作環(huán)境管理
(五)工序管理
(六)信息管理
第三講: 突破思維 ---分析問題、解決問題的“六步法”
游戲:九子圖
第一步:選定工作主題
第二步:現(xiàn)狀分析
第三步:原因分析
第四步:制定解決方案
第五步:決策并實施
第六步:評估結(jié)果與總結(jié)
案例分析
第四講: 現(xiàn)場管理工具
工具一:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
1、何謂作業(yè)管理
2、作業(yè)管理的職能
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5、作業(yè)管理要點
工具二:現(xiàn)場名片--目視化定置追溯
1、目視管理的要點與難點解決
2、目視管理的工具
3、現(xiàn)場作業(yè)目視化管理(案例分析)
4、現(xiàn)場物品目視化管理(案例分析)
5、現(xiàn)場設(shè)備目視化管理(案例分析)
6、現(xiàn)場品質(zhì)目視化管理(案例分析)
7、現(xiàn)場安全目視化管理(案例分析)
8、現(xiàn)場流程目視化管理(案例分析)
工具三: 看板管理
1、看板管理的分類
2、看板管理的作用
3、看板管理的使用原則
第五講:安全生產(chǎn)管理
一、造成生產(chǎn)安全事故的原因
二、現(xiàn)場險情識別
三、安全事故的防范對策
四、1+3” 安全監(jiān)控工作體系
第六講:設(shè)備安全
一、設(shè)備自主保全方法
二、設(shè)備點檢與 四大標(biāo)準(zhǔn)
三、建立三級維護體系
四、五層防護線的建立
五、巡檢的安全要領(lǐng)
生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/46870.html
已開課時間Have start time
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