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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控培訓(xùn)

【課程背景】
您的企業(yè)是否被以下問題所困擾:
1、訂單、生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁，計(jì)劃如同一紙空文。
2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，帳上有，實(shí)物無，實(shí)物有，帳上無，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
3、經(jīng)常停工待料,只好有什么料就做什么產(chǎn)品,實(shí)質(zhì)上還是以生產(chǎn)為導(dǎo)向。
4、倉(cāng)庫(kù)、車間大量物料堆積，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，資金和場(chǎng)地大量占用。
5、銷售急著要的生產(chǎn)不出來，生產(chǎn)出來的銷售不急于出貨,交貨準(zhǔn)時(shí)率低。
6、天天趕貨,天天救火，經(jīng)常返工，效率低下,交貨延遲，客戶流失……。

【課程目的】
1、加強(qiáng)計(jì)劃物控職能,提高訂單生產(chǎn)過程中統(tǒng)籌、指揮、控制能力。
2、建立以定單信息為導(dǎo)向的訂單運(yùn)作流程。
3、提高全員系統(tǒng)管理思想，提高管理人員素質(zhì)，從而達(dá)到提高交貨準(zhǔn)時(shí)率、縮短生產(chǎn)周期、降低庫(kù)存、提高人均產(chǎn)能、提升利潤(rùn)的目的。
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)/制造副總、生產(chǎn)/制造總監(jiān)、計(jì)劃物控經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物控經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員、采購(gòu)員、車間主任等
【培訓(xùn)課時(shí)】12小時(shí)/2天

【培訓(xùn)內(nèi)容】
第一章：交貨不準(zhǔn)時(shí)的現(xiàn)狀和原因
第一部分、企業(yè)訂單、計(jì)劃和交貨期的現(xiàn)狀
第二部分、交貨期不準(zhǔn)時(shí)的原因
一、外部環(huán)境的劇烈變化
二、內(nèi)部系統(tǒng)因素的影響
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略/年度經(jīng)營(yíng)規(guī)劃
2、組織架構(gòu)
3、運(yùn)作流程
4、管理職責(zé)
5、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝技術(shù)文件
6、管理手段、生產(chǎn)設(shè)備
7、人員能力
第三部分、咨詢培訓(xùn)輔導(dǎo)案例分享
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)——講師授課現(xiàn)場(chǎng)診斷點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)組織架構(gòu)、訂單生產(chǎn)運(yùn)作流程等問題，并提出改進(jìn)建議。

第二章：生產(chǎn)計(jì)劃管理
第一部分、計(jì)劃物控部門的職能
一、市場(chǎng)需求對(duì)PMC要求
二、計(jì)劃物控部門架構(gòu)(案例講解)
三、訂單生產(chǎn)運(yùn)作流程(案例講解)
四、計(jì)劃物控部門職責(zé)(案例講解)

第二部分、生產(chǎn)計(jì)劃制定基礎(chǔ)
一、銷售預(yù)測(cè)/銷售計(jì)劃/銷售訂單/生產(chǎn)通知單(案例講解)
二、工藝流程
三、物料清單（BOM表）(案例講解)
四、產(chǎn)能分析及損耗率
五、新產(chǎn)品小批試制計(jì)劃/工程更改通知單/工裝模具制造和修補(bǔ)計(jì)劃

第三部分、生產(chǎn)計(jì)劃制定
一、滾動(dòng)計(jì)劃/月度計(jì)劃/周計(jì)劃/冷凍計(jì)劃/日計(jì)劃(樣板講解)
二、物料需求計(jì)劃(案例講解)
三、風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)計(jì)劃/采購(gòu)訂單/月度采購(gòu)計(jì)劃/采購(gòu)周期
四、委外加工（托工）計(jì)劃
五、總裝生產(chǎn)計(jì)劃/部裝生產(chǎn)計(jì)劃/零件生產(chǎn)計(jì)劃(案例講解)
六、月度計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)/周計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)

第三部分、生產(chǎn)計(jì)劃控制
一、生產(chǎn)計(jì)劃控制原則
二、有效控制插單/急單/補(bǔ)單的措施
三、日?qǐng)?bào)表/周報(bào)表/月報(bào)表(案例講解)
四、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整
五、生產(chǎn)計(jì)劃完成率統(tǒng)計(jì)分析(案例講解)

第四部分、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)——講師授課現(xiàn)場(chǎng)診斷、點(diǎn)評(píng)、回答學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理方面問題，
學(xué)員可自帶相關(guān)資料到課堂與老師現(xiàn)場(chǎng)探討。

第三章：物料控制
第一部分、物料清單
一、物料命名規(guī)范及編碼原則(案例講解)
二、物料清單(案例講解)
三、物料清單的準(zhǔn)確率

第二部分、物料需求計(jì)劃
一、物料總需求(案例講解)
二、庫(kù)存量/庫(kù)存已分配量/庫(kù)存可用量/在途量/安全庫(kù)存/凍結(jié)量/預(yù)計(jì)入庫(kù)量/預(yù)計(jì)出庫(kù)量
三、物料凈需求(案例講解)

第三部分、物料采購(gòu)
一、采購(gòu)物料交期跟催及監(jiān)控
二、供應(yīng)商管理/供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率及供貨質(zhì)量
三、供應(yīng)商備品制度

第四部分、物料準(zhǔn)備及控制
一、模擬領(lǐng)料
二、欠料分析及對(duì)策
三、生產(chǎn)前備料
四、物料超領(lǐng)的控制

第五部分、倉(cāng)儲(chǔ)管理
一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
二、倉(cāng)庫(kù)帳、物、卡、證
三、備料制(案例講解)
四、物料進(jìn)出倉(cāng)管理（收料、發(fā)料、退料、補(bǔ)料、催料管理）
五、物料盤點(diǎn)（盤點(diǎn)目的及作用/盤點(diǎn)計(jì)劃/盤點(diǎn)報(bào)告）(案例講解)
六、如何提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度
七、倉(cāng)庫(kù)呆料、廢料的預(yù)防和處理

第六部分、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)——講師授課現(xiàn)場(chǎng)診斷、點(diǎn)評(píng)、回答學(xué)員企業(yè)物控管理方面問題，
學(xué)員可自帶相關(guān)資料到課堂與老師現(xiàn)場(chǎng)探討。

第四章：生產(chǎn)過程控制
一、前工序生產(chǎn)計(jì)劃
二、首件裝配/生產(chǎn)和首件檢驗(yàn)
三、生產(chǎn)過程不合格物料及時(shí)退倉(cāng)
四、訂單生產(chǎn)完成前物料報(bào)警
五、生產(chǎn)過程物料損耗的控制
六、生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)----提高生產(chǎn)效率重要手段

第五章：計(jì)劃物控績(jī)效的評(píng)價(jià)
一、計(jì)劃準(zhǔn)確率
二、存貨周轉(zhuǎn)率
三、呆、廢料金額占比

第六章：課程總結(jié)
一、講師：授課內(nèi)容總結(jié)
二、講師、學(xué)員互動(dòng)：診斷、點(diǎn)評(píng)、回答學(xué)員相關(guān)問題
三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
四、領(lǐng)導(dǎo)：總結(jié)發(fā)言
【說明】
1、培訓(xùn)過程中間穿插大量案例、互動(dòng)、游戲、演練；
2、此課程大綱可根據(jù)客戶具體需求適當(dāng)調(diào)整。

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控培訓(xùn)