課程描述INTRODUCTION
產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 項(xiàng)目經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程收益
學(xué)員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論,用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動,從而為組織引導(dǎo)資源,使顧客滿意,促進(jìn)對所需更改的識別、避免晚期更改、以*的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
課程大綱
第一部分APQP介紹
項(xiàng)目管理
目管理簡介
項(xiàng)目管理與APQP的關(guān)系
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃簡介
產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義
APQP的目標(biāo)
APQP之益處
APQP手冊的目的
產(chǎn)品質(zhì)量策劃原理與工具
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
質(zhì)量功能展開QFD
基準(zhǔn)確定
過程方法
過程開發(fā)&過程控制
特性矩陣圖
關(guān)鍵過程特性&關(guān)鍵產(chǎn)品特性
過程流程圖
概念設(shè)計(jì)&產(chǎn)品設(shè)計(jì)
預(yù)防缺陷
制造過程防錯
設(shè)計(jì)防錯系統(tǒng)
FMEA潛在失效模式及后果分析
同步工程
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
三次設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)容差設(shè)計(jì)
價(jià)值工程
精益生產(chǎn)
人機(jī)工程
FTA可靠性設(shè)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)VS過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)原理
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)原理
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖
三種控制計(jì)劃詳解
過程探測控制
什么是控制計(jì)劃
控制計(jì)劃目的
控制計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書
控制計(jì)劃與產(chǎn)品組
控制計(jì)劃是動態(tài)文件
控制計(jì)劃的益處
控制計(jì)劃重點(diǎn)--過程分析
開發(fā)控制計(jì)劃的信息與工具
控制計(jì)劃開發(fā)流程
試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別
控制計(jì)劃概述
控制計(jì)劃欄目描述
樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃案例
APQP第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入
第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
顧客的呼聲
市場研究
保修記錄和質(zhì)量信息
小組經(jīng)驗(yàn)
業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入案例
APQP第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始材料清單
初始過程流程圖
產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
產(chǎn)品保證計(jì)劃
管理者支持
第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出案例
APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)評審
制造樣件-控制計(jì)劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范更改
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
小組可行性承諾和管理者支持
第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)案例
設(shè)計(jì)FMEA檢查表
設(shè)計(jì)信息檢查表
新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查
APQP第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
包裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
過程指導(dǎo)書
測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
初始過程能力研究計(jì)劃
管理者支持
第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出案例
產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表
車間平面布置檢查表
過程FMEA檢查表
控制計(jì)劃檢查表
APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出
第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
有效生產(chǎn)
測量系統(tǒng)分析
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出案
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出
第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
*實(shí)踐及學(xué)習(xí)教訓(xùn)的應(yīng)用
減少變差案例
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
PPAP的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
PPAP手冊的目的
重要的生產(chǎn)過程
PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)案例
導(dǎo)師介紹 何老師
畢業(yè)于南京大學(xué)學(xué)士,國家注冊企業(yè)咨詢師,中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶,*質(zhì)量協(xié)會(ASQ)會員,*ASQ注冊質(zhì)量工程師。曾任某化工企業(yè)生產(chǎn)主任、品質(zhì)經(jīng)理(6年)資深品質(zhì)管理培訓(xùn)專家專家;擁有十四年以上的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理、管理咨詢、教育與培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特聘體系咨詢師、質(zhì)量管理培訓(xùn)講師;擅長于:《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》、《TQM全面品質(zhì)經(jīng)營管理》、《TS五大工具系列》、《六西格瑪導(dǎo)入培訓(xùn)》、《新舊QC7工具》、《QCC品管圈活動》、《計(jì)量儀器管理與校正》等課程。其特色:何老師在品質(zhì)管理、制造生產(chǎn)等方面有著深厚的理論功底和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),具有10多年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)及咨詢授課經(jīng)驗(yàn),并輔導(dǎo)過大量的外資企業(yè),所設(shè)計(jì)的課程與企業(yè)情況及學(xué)員情況相結(jié)合,通俗易懂;并通過案例研討,小組互動來加深學(xué)員對知識的掌握。
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/9830.html
已開課時間Have start time
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu) 劉艷萍
- QC小組質(zhì)量活動技能及持續(xù) 王延臣
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問題 劉毅
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- QCC小組活動展開技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 質(zhì)量管理意識提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- 《質(zhì)量,國之重器,存亡之道 何重軍
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅