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中國百強(qiáng)講師
北京大學(xué)總裁班特約講師
清華大學(xué)EDP特約講師
華中科技大學(xué)特約講師
資深精益管理咨詢顧問
資深流程梳理顧問
智能制造專家
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
諾維信生物技術(shù)有限公司車間主任、運(yùn)營經(jīng)理
霍【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益的原點(diǎn)是擁有客戶思維，客戶思維核心有三點(diǎn)： 一、交期要快：這是重要競爭優(yōu)勢，要將訂單快速交貨，需把精益里的價(jià)值流流動(dòng)起來，將點(diǎn)狀作業(yè)方式構(gòu)建成生產(chǎn)線，單件流是目前流動(dòng)最快的作業(yè)方式。 二、品質(zhì)要好：建線雖不能直接提高品質(zhì)，但
簡要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問題解決的方法PDCA和8D，這對中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個(gè)不斷迭代的四步過程循環(huán)，即替換、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)，是一種用于過程持續(xù)改進(jìn)的和結(jié)構(gòu)化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法，是因
業(yè)務(wù)和生產(chǎn)總是吵架，什么原因怎么辦？業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門總是吵架，大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)總是以插單的方式指揮生產(chǎn)，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，雖然管理部三令五申，要嚴(yán)格按照 pmc 的計(jì)劃安排生產(chǎn)，看似也有制度約束，但可能老板負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)，一個(gè)電話過來說這個(gè)客戶很重
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來管，原因如下： 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng)，希望都是大單，討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)ィ粯I(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘，大單小單都要接，認(rèn)為客戶就是上帝，希望生產(chǎn)部門能盡快交付
車間管理者的九個(gè)段位，一一對照，看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管，負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管，擬定計(jì)劃，組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置，做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接，具體如下： 一、沒有訂單時(shí)：公司固定費(fèi)用明確，干不干都要支出，無利潤訂單可分?jǐn)傎M(fèi)用。 二、后續(xù)可能盈利：該訂單雖無利潤，但下一個(gè)訂單或許有利潤，或者服務(wù)好該客戶后，其同行看到企業(yè)實(shí)力可能帶來新訂
很多企業(yè)推行全員改善會(huì)遇問題，因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個(gè)前提條件： 一、不翻舊賬：全員改善中提出建議創(chuàng)造價(jià)值時(shí)，老板若翻舊賬問前幾年為何不改致?lián)p失，會(huì)打擊團(tuán)隊(duì)積極性。 二、營造包容文化：歡迎任何人提改善問題和建議，最好讓
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒，有三點(diǎn)分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問題，需要溝通，但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
楊華
華開平
劉江
黃立歐
趙穎
吳正偉
胡月亭
劉濱赫
陳小敏
薛宇
劉軍
謝鳴
劉超
宋少彬
王樹功