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中國企業(yè)培訓講師

精益化生產(chǎn)管理

 
講師:李近強 瀏覽次數(shù):2416
 精益化生產(chǎn)管理 李老師憑借在國企、外企、民營企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和企業(yè)管理經(jīng)驗,對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。 企業(yè)精益生產(chǎn)管理之道李近強老師分享內(nèi)容如下: 豐

精益化生產(chǎn)管理

李老師憑借在國企、外企、民營企業(yè)工作三十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和企業(yè)管理經(jīng)驗,對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理之道李近強老師分享內(nèi)容如下:

豐田的流水線,已經(jīng)不再是簡單的傳送帶了,而是在房頂上和工人身旁都設(shè)立的立體流水線。這樣使得工人的很多操作不需要彎腰,大大節(jié)省了勞動時間,也會減少職業(yè)病對工人的傷害。許多快速穿梭在工人身旁運送零件的車,竟然沒有軌道和操作員,快速運行卻不會相撞。據(jù)介紹,豐田的這些運輸車采用的是隱形電路導(dǎo)航,人們只需要在地板上刷一條肉眼看不見的特殊顏料,這些車就會按預(yù)定路線往返。而說到精益生產(chǎn)管理全面質(zhì)量管理,很重要的一點就是全員參與和持續(xù)改進。工人們會隨時根據(jù)自己的工作不斷提出小的改進意見,日積月累,使得生產(chǎn)線日臻完善。

比如,許多放工具的地方被設(shè)計成斜坡,這樣操作后隨手放下工具就會滾回原處,非常方便。豐田公司整個流水線的組織也一改傳統(tǒng)計劃式生產(chǎn),采用“拉式生產(chǎn)”方式進行組織,即供應(yīng)鏈下游的客戶需要什么才生產(chǎn)什么,有效降低庫存,節(jié)約了成本。

此外,“看板系統(tǒng)”使得豐田公司能和供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商實現(xiàn)實時供需信息溝通,從而實現(xiàn)了準時生產(chǎn),并最終通過大規(guī)模定制化,解決了流水線和個性化之間的矛盾。豐田每條生產(chǎn)線末端的最終產(chǎn)品并非一種車型,而是各種車型隨機排列的。這是根據(jù)訂單先后實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)的結(jié)果。

據(jù)說,全世界*的豐田生產(chǎn)線在中國的廣州。大家有機會一定要參觀一下廣州豐田,也開開眼界、長長見識。

精益生產(chǎn)的理論介紹充斥網(wǎng)絡(luò)、精益生產(chǎn)的講座遍布全國。精益生產(chǎn)的經(jīng)驗成于日本,理論總結(jié)可是五十多個*人干的。近二十年來,精益生產(chǎn)的運用遍布全球,精益生產(chǎn)的理論也在不斷豐富.

但我始終相信差異是生存的前提,任何好的管理理論或方法如果不與本企業(yè)實際相結(jié)合,都不會給本企業(yè)帶來幫助和改變。管理方法可以學習運用,管理模式則只能借鑒。精益生產(chǎn)管理的實質(zhì)還是離不開企業(yè)完善的管理體系,包括積極向上、團結(jié)合作的企業(yè)文化。對于中小企業(yè)來說,到底應(yīng)該從精益生產(chǎn)管理中學什么?

精益化生產(chǎn)管理一、 學習和引進全面質(zhì)量管理方法

所謂全面質(zhì)量管理就是全員、全面、全方位進行質(zhì)量管理。上世紀八十年代曾在國有企業(yè)普遍推行,并且取得了顯著效果。全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制、抽檢、巡檢等,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。產(chǎn)品質(zhì)量零不良就是這樣生產(chǎn)出來的。

精益化生產(chǎn)管理二、 學習流程規(guī)范、精準生產(chǎn)

優(yōu)化完善作業(yè)流程應(yīng)該成為企業(yè)提高工作效率和效益的首要工作,沒有規(guī)范的做事方式,就不會有精益生產(chǎn)。精準生產(chǎn)要求計劃準確周密,具備預(yù)測預(yù)判能力,對上下供應(yīng)鏈要求做到及時供給、準時交貨,既要不良品為零,也要庫存為零。

精益化生產(chǎn)管理三、學習不斷優(yōu)化、持續(xù)改進

精益生產(chǎn)既是一種以*限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,即以最小的投入獲得*的產(chǎn)出,它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)就是追求卓越,就是追求精益求精、盡善盡美,為實現(xiàn)七個零的*目標而不斷努力。所以我更愿意將精益生產(chǎn)稱之為完美的管理藝術(shù)。

不斷優(yōu)化,消除一切浪費,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,撤除一切不增值的崗位;持續(xù)改進,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,長此以往,任何企業(yè)都可以達到企業(yè)管理的七零境界。



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李近強
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