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在一個傳統(tǒng)的工廠里，許多設備沒有進行很好地維護。忽略設備維護會造成千百萬元的長期損失，并且在尋找和處理故障方面會浪費很多時間。
◇設備故障率高，完好率低，檢修時間長，設備綜合效率OEE不足50%；
◇訂單越急，設備越是故障頻發(fā)，嚴重影響正常生產(chǎn)！按檢修計劃早就該修了，但生產(chǎn)不能停啊，設備有問題再說吧；
◇面對不斷增長的設備維護成本，不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦？
◇設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化，設備壽命周期短，花高價賣來的先進設備，用幾天就閑置在那里，不知該怎么辦？
◇操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
◇維修不徹底，同樣故障多次重復發(fā)生，設備部每天在搶修設備故障，成為救火隊，讓人煩不勝煩；
針對以上企業(yè)的苦惱和痛點，企業(yè)的經(jīng)營者該怎么辦？？幾十萬、幾百萬的設備我們是否有正確地維護措施？面對越來越多設備故障，我們是否能徹底得到解決？企業(yè)的效率該如何提高？如何讓設備保證生產(chǎn)和品質(zhì)？如何提高整體效率？
本課程以TnPM生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)為主線,借鑒日資，韓企的一些優(yōu)秀設備管理辦法和工具，系統(tǒng)闡述了企業(yè)如何通過全員參與，持續(xù)推進設備管理TnPM全面改善。通過兩天的學習，相信必將能使您學習到如何把企業(yè)打造成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場的諸多干貨。
【課程目標】
◆分享專家多年的顧問經(jīng)驗和成功案例；
◆如何防止設備故障，提高設備綜合效率；
◆幫助學員領悟設備管理的TnPM運動、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧;
◆讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計劃；
◆學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法，提高設備的性能；
◆促進企業(yè)目標的實現(xiàn)：零災害、零故障、零不良、零浪費
【課程對象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關中高階管理人員以及對全面設備管理推行感興趣之人士等。
【課程提綱】
第0部分：前言
1、野公豬和狐貍的故事
2、為什么要實施設備TnPM管理；
3、引進TnPM的背景；
4、工欲善其事，必先利其器
第一部分：TnPM概述
1.TnPM基本概念；
2.TnPM的起源和發(fā)展
3.TnPM活動的目的；
4.TnPM的目標
5.設備管理的誤區(qū)
6.TnPM活動的效果
◇災害0化；
◇故障0化；
◇不良0化；
◇浪費0化；
7.預防哲學；
8.設備三級診斷流程
◇案例《某企業(yè)診斷實際操作》
9.TnPM活動的3大要素
10.TnPM8大支柱
11.精益生產(chǎn)與TnPM的關系
第二部分：設備目標管理與綜合效率改善
1.設備零故障管理和改善
◇TnPM三大哲學思想
◇故障定義和種類
◇設備微缺陷成長理論
◇設備故障原因分析
◇設備劣化對策
◇查找和清除“六源”活動
◇實現(xiàn)“0”故障的五大對策
?圖表案例：設備的可視化管理
?圖表案例：設備重要度評價
?圖表案例：設備故障等級
?圖表案例：設備–年保全計劃
2.設備目標管理和評價指標體系建設
◇影響設備效率的六大損失
◇設備綜合效率—OEE
◇設備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR
?MTTR/MTBF(“S”公司案例)
?設備可視化管理用表-停機時間記錄
第三部分：TnPM體系核心活動之六大抓手
1.設備改善圈--TnPM小組團隊活動
?視頻案例：某企業(yè)TnPM推行
2.焦點改善活動
◇主題活動的分類和內(nèi)容
◇主題活動開展的計劃
◇個別改善展開的12步法
?優(yōu)秀焦點改善課題案例分享
3.員工提案活動
◇全員參與改善提案活動；
◇提案改善活動的推行要點
◇提案改善活動的組織和制度；
4.OPL—點滴教育（10分鐘教育）
5.設備6S管理
6．設備故障問題的分析與解決—PM分析
◇明確故障現(xiàn)象
◇對故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析
◇故障現(xiàn)象成立的條件
◇對故障原因進行多角度探討
◇確定主要原因
◇提出改進方案
?PM案例分享
?視頻案例：5家企業(yè)TnPM案例分享
第四部分TnPM活動主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱
1.自主保全
◇自主保全的定義
◇整理.整頓
◇初期清掃
◇發(fā)生源.困難部位改善對策
◇制訂基準書
◇總點檢；
◇自主點檢
◇自主管理
2、個別改善（課題改善）
◇個別改善的定義和目的
◇主題活動的分類和內(nèi)容
◇主題活動開展的計劃
◇個別改善展開的12步法
◇優(yōu)秀焦點改善課題案例分享
3、專業(yè)保全(計劃保全)
◇專業(yè)保全活動的概要
◇設備3M活動
◇計劃保全的基本框架和分類
◇計劃保全活動的推進程序和活動內(nèi)容
4、初期管理；
◇認識“設備的生命周期”
◇設備故障浴盆BathTub曲線
◇初期管理的主要措施—魚骨圖分析
5、質(zhì)量改善
◇5M1E管理
◇FMEA潛在失效模式和影響分析
◇5Why分析
◇防錯防呆法
6、環(huán)境安全
◇安全的定義和內(nèi)容
7、事務改善
◇降低業(yè)務成本
◇消滅八大浪費
8、人才培養(yǎng)
◇OPL(點滴教育)
◇OJT：（OntheJobTrainning）在職訓練
第五部分：設備全壽命周期管理
1.設備全壽命周期管理
◇防錯防呆設計
◇認識“設備的生命周期”
◇4M1E設計考慮（事前、事中、事后）
◇設備故障浴盆BathTub曲線
◇初期管理的主要措施—魚骨圖分析
2.預防性檢修管理—設備狀態(tài)管理法
3.備品備件管理
◇備件儲備品種的原則
◇備件的采購與制造
◇設備風險管理
◇備件清單3A原則的分類
◇備件庫存與定額管理
◇備件庫房現(xiàn)場6S管理
◇備品備件Qc小組主題改善
第六部分—班組長的TnPM操作指南
1.班組長TnPM劍法之六脈神劍
2.故障地圖MAP的繪制
第七部分—TnPM活動的推進步驟及要點
1.推行TnPM的13把尖刀；
2.完全基于現(xiàn)場的“3-2-3主義”
3.TnPM導入的12階段
4.TnPM活動方針和目標的確定；
5.TnPM樣板區(qū)的推進
6.TnPM改善案例視頻分享