課程描述INTRODUCTION
制造部門設(shè)備自主保全實戰(zhàn)
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培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大綱：
第一講：從企業(yè)現(xiàn)場的問題看自主保全
1、我們的工廠有沒有這樣的狀況？
2、TPM的產(chǎn)生及前身PM
3、何謂TPM全員設(shè)備管理活動
4、全員設(shè)備管理的五大重點與三大精髓
5、自主保全活動是TPM全員設(shè)備管理三個特色活動之一
6、TPM活動的十二項策略
7、從傳統(tǒng)設(shè)備管理走向現(xiàn)代設(shè)備管理
8、自主保全活動是構(gòu)建現(xiàn)代設(shè)備管理的第一道防線
第二講：自主保全活動中的核心思維-從缺陷中反故障
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的困惑現(xiàn)象
2、如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化
3、設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷
4、反故障的基本對策與自主保全
5、自主保全活動的真諦
第三講：自主保全體制的基本認識
1、何謂自主保全：三層含義、自主保全的目的
2、中國企業(yè)自主保全活動的誤區(qū)及
3、日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)操作人員之能力要求比較
4、操作人員精通設(shè)備的四個水準
5、實現(xiàn)保養(yǎng)意識提升的途徑：保養(yǎng)技能星級評定活動
6、展開自主保全的思考方式：自主保全原理
7、做好生產(chǎn)運行操作人員與專業(yè)保全人員的分工是設(shè)備自主保全的基本保證
8、國內(nèi)企業(yè)展開自主保全活動的幾種方法：三步法、五步法、六步法、七步法
9、展開自主保全的主計劃與目標設(shè)定及成功推進自主保全活動的12個關(guān)鍵
第四講：自主保全活動展開--從學會自主保全到自主管理
1.初期清掃
a.什么是設(shè)備的清掃
b.清掃不充分形成的弊端原因分析
c.清掃要點的提示
d.找缺陷的方法 e.發(fā)現(xiàn)問題點的方法、問題點的處理
f.問題票管理制度
2 污染源及困難處所對策
a.自主改善的意識
b.設(shè)備部門的支持與合作
c.改善的基本目的和原則
案例-發(fā)生源、困難部位改善對策
3 制定自主保養(yǎng)臨時基準書---強化標準化作業(yè)意識
a.自主保全用：基準書—查檢表—日常執(zhí)行
b.日常點檢基準書的優(yōu)化
c.為什么點檢？如何點檢？
d.教育訓練與現(xiàn)場督導
e.自主清掃、點檢、潤滑、緊固活動的開展
f.操作工用日常點檢基準書范例
4 總點檢---全面檢查能力的教育訓練
a.總點檢的基本認識：
b.總點檢推進方法
c.總點檢科目的尋找和展開順序
d.氣壓系統(tǒng)的總點檢部位
e.過濾器的總點檢項目
f.傳達教育和能力評價
g.點檢項目、點檢說明書的制作
h.日程點檢準基準的制作
i.可視化管理的推進和研究
j.品質(zhì)點檢
k.總點檢的實施和問題點項目的查找 案例學習
5 自主點檢---貴在強化執(zhí)行力
a.自主點檢活動的目的
b.管理項目的重新研究
c.保全部門和點檢項目分擔的明確化
d.點檢周期
6 整理整頓的標準化
a.活動目的
b.推進活動的方法
c.管理對象的明確化
7 自主管理的深入開展---問題分析與改善能力的進一步提升
a.活動目的
b.分兩部分推進
c.在實務(wù)中開展自主保全的要點
第五講：展開自主保全活動的六把利器
1、組織利器-自主保全小組會議
2、管控利器-活動進程管理看板
3、培訓利器-一頁教案
4、改善利器-提案改善表
5、提升利器-自主保全活動的評審
6、激勵利器-成果發(fā)布會
第六講：自主保全活動中的可視化管理技術(shù)
1、可視化簡介
2、可視的展示
3、開展可視化管理的步驟
4、可視化與定置管理的對象
5、可視化的常用工具
6、可視化管理的要點
7、可視化管理實施
8、可視化管理手冊
9、案例：國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場可視化管理
第七講： 自主保全推行案例
案例：某汽車有限公司TPM自主保全實踐的探索與思考
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/14865.html
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- 汪洪叨