課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：講師團(tuán)
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程介紹
在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機的沖擊下，不少中國企業(yè)選擇了技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)等經(jīng)營方向的轉(zhuǎn)變，對內(nèi)則利用發(fā)展較為緩慢的時機練好內(nèi)功，尤其是以設(shè)備為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)都在推進(jìn)TPM 、設(shè)備預(yù)防維修，以此來提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，但要用什么方法來考核和提升設(shè)備效率呢？為此我們將多年的實踐活動總結(jié)出來與大家共享。
課程大綱
一、認(rèn)識設(shè)備綜合效率OEE
1、設(shè)備的效率損失在哪里？
2、OEE的由來與產(chǎn)生
3、為什么要使用OEE？
二、如何計算設(shè)備的效率OEE
1、設(shè)備的綜合效率OEE的原理
2、單臺設(shè)備的OEE計算
3、生產(chǎn)線的OEE計算
4、結(jié)合實際的OEE計算練習(xí)
三、設(shè)備綜合效率OEE的分析
1、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少？
2、速度損失是多少？
3、空轉(zhuǎn)及瞬間停止損失是多少？
4、現(xiàn)場使用中常常出現(xiàn)的問題
四、怎樣提高設(shè)備綜合的效率OEE
1、現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）
2、技術(shù)方面的分析和改善
3、管理職責(zé)的分析和改善
4、共享數(shù)碼安通燈的應(yīng)用MPES
5、提升OEE的具體措施
6、 降低停機損失的分析和改善
-TPM-自主保全AM
-故障的快速分析與判斷-PM、FTA
-快速維修QM
-預(yù)防維修PM
7、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間的分析和改善
-快速換型SMED
-(觀看錄像)
-快速換線
-縮短暖機時間
8、設(shè)備性能降低的分析與改善
-設(shè)備性能降低的原因和種類
-性能降低的改善與提升
-設(shè)備的維修與改裝
9、產(chǎn)品不良的分析與改善
-產(chǎn)生不良的原因
-消除不良的對策
-防呆法
-peke
-yake
五、OEE提升的方法與步驟
1、改善的組織-SGA活動
2、改善的方法與步驟（DMAIC）
3、OEE改善事例
4、OEE改善課堂實習(xí)
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