課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：趙又德
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備綜合效率提升
【課程收益】
1． 掌握設(shè)備綜合效率（OEE）的實(shí)質(zhì)性內(nèi)涵
2． 掌握設(shè)備六大損失對OEE 的直接影響
3． 掌握如何準(zhǔn)確地采集OEE數(shù)據(jù)的常用方式
4． 掌握如何通過降低設(shè)備六大損失提高OEE
5． 掌握如何開展提升OEE 活動的推進(jìn)步驟
6． 掌握OEE信息化系統(tǒng)的構(gòu)建步驟及方法
【課 時(shí)】
1天
第1講 設(shè)備綜合效率管理基礎(chǔ)
一、 何謂設(shè)備綜合效率
? 設(shè)備綜合效率概念解讀
? 設(shè)備綜合效率基本公式
? 實(shí)行OEE的作用
? 通過OEE管理改良企業(yè)業(yè)績
? OEE與設(shè)備損失的關(guān)系
? 設(shè)備六大損失
? 設(shè)備八大損失
? 設(shè)備綜合效率計(jì)算
? 時(shí)間開動率
? 性能開動率
? 合格品率
? OEE的計(jì)算案例
? OEE的應(yīng)用范圍
二、 回歸OEE的本質(zhì)對標(biāo)意義
三、 使用OEE時(shí)的困惑與注意事項(xiàng)
? 使用OEE時(shí)的困惑和誤區(qū)
? 使用OEE時(shí)的注意事項(xiàng)
四、 OEE數(shù)據(jù)采集記錄
? OEE數(shù)據(jù)采集常用的方式
? 如何保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性
第2講 設(shè)備六大損失分析與對策
一、 OEE提升小組應(yīng)關(guān)注的問題
二、 故障停機(jī)損失的出路
? 企業(yè)故障次數(shù)居高不下的原因
? 簡單有效的故障分析工具
? PM慢性故障解析法
? 從維護(hù)總成本角度來看零故障管理三步驟
? 建立故障對策信息庫，維修時(shí)間縮短
? 零故障實(shí)施的三大方向
三、 SMED產(chǎn)品切換損失的法寶
? 快速切換的基本常識
? SMED常見概念理解
? 快速切換的步驟
? 注意總結(jié)快速切換的方法與要點(diǎn)
? 快速換模的七大法則
? 開好快速切換現(xiàn)場分析會
? 快速切換效果看得見
四、 小停機(jī)/短暫停機(jī)損失管理
? 小停機(jī)基本概念
? 短暫停機(jī)的特征
? 短暫停機(jī)的結(jié)果
? 故障停機(jī)與短暫停機(jī)的差異
? 小停機(jī)/瞬間停止損失分析思路
? 小停機(jī)改進(jìn)16步驟
? 短暫停機(jī)的現(xiàn)象與原因舉例
? 短暫停機(jī)改善著手點(diǎn)
? 短暫停機(jī)改善系統(tǒng)案例
五、 速度損失分析管理
? 速度損失分析的七個(gè)步驟
? 提升設(shè)備速度改善思路
六、 廢品及返工分析
? 廢品及返工分析對應(yīng)OEE質(zhì)量損失
? 作業(yè)失誤后果與原因?qū)Σ叻治?br />
? 廢品返工對策的7個(gè)步驟
? 通過故障樹差分析品質(zhì)不良的原因
? 減少返工損失改善個(gè)案
? 通過防呆糾錯(cuò)技術(shù)減少質(zhì)量損失
? 透過主動檢測減少廢料損失案例
? 通過管理提升促進(jìn)質(zhì)量改善
七、 透過簡單、標(biāo)準(zhǔn)的檢查程序來減少啟動損失
八、 某企業(yè)OEE六大LOSS降低的基本對策
? 改善要素總結(jié)
第3講 DEE提升管理推進(jìn)
? OEE指標(biāo)分解
? 常用工具方法介紹
? OEE效率提升的十步驟
一、 抓好OEE改善過程中的小組分析會議管理
? 與操作員在車間以小時(shí)進(jìn)行溝通
? 下班前的業(yè)績對話
? 周問題排查會議
? 與運(yùn)營經(jīng)理的業(yè)績對話
二、 OEE的跟蹤
? 確定跟蹤時(shí)間、跟蹤數(shù)量
? 計(jì)劃與實(shí)際的比對
? 確定計(jì)算OEE的速度
三、 通過小組活動實(shí)現(xiàn)業(yè)績提升
四、 企業(yè)其他效率提升空間
五、 改善管理應(yīng)注意的四個(gè)方面
? 改善活動必須要有很明確的目的
? 必須要觸，及根本原因(Root cause)
? 必須要標(biāo)準(zhǔn)化
? 一定要善用激勵
第4講 OEE體系構(gòu)建與信息化建設(shè)
一、 構(gòu)建OEE體系的八步驟
二、 OEE管理實(shí)施過程中的常見問題
三、 設(shè)備故障管理系統(tǒng)
? 故障異常綜合平臺
? 故障體系平臺
? 故障分析云平臺
? 移動故障管理平臺
? Andon報(bào)修平臺
四、 企業(yè)OEE管理辦法案例
五、 ××廠OEE管理辦法案例
設(shè)備綜合效率提升
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