TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練課程
講師:韓文召 瀏覽次數(shù):2542
課程描述INTRODUCTION
TPM全面生產維護
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面生產維護
【課程背景】
設備是企業(yè)的基本生產工具,它的好壞直接關系到產品的質量優(yōu)劣和生產周期的長短。目前國內的企業(yè)跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內容基本上就是設備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產成本帶來極大的負擔。
【課程收益】
1、了解TPM設備管理的精髓:誰使用誰保養(yǎng)、從事后維修轉變?yōu)轭A防維修;
2、了解設備管理的范圍及要求;
3、學會制定設備的:1、操作規(guī)程;2、使用規(guī)程;3、維護規(guī)程;
4、了解TPM的兩大基石和八大支柱的具體內容;
5、掌握TPM活動開展的三個階段和八個步驟;
6、掌握以現(xiàn)場為中心的自主管理活動推進流程;
7、學會以現(xiàn)場為中心的自主管理活動的七大方法;
8、學會如何開展以效益為中心的焦點改善活動;
9、掌握焦點改善九步方法;
10、學會如何開展以員工為中心的提案活動;
11、學會如何計算設備時間稼動率;
12、學會如何計算設備性能稼動率;
13、學會如何計算設備綜合效率;
14、學會如何制定設備點檢表;
15、學會如何開展設備點檢活動
【課程對象】生產副總、生產部全體干部、設備管理人員、設備維修人員、班組長
【課程大綱】
第一講:設備管理范圍和內容
1、設備所轄范圍及管理
2、設備管理的主要內容
3、設備管理的三大規(guī)程
現(xiàn)場演練:編寫乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程
現(xiàn)場演練:乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程參考答案
4、設備交接班記錄表
案例:該公司設備管理出了什么問題
案例:該公司設備管理出了什么問題參考答案
第二講:TPM的起源和基本方法
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的四“零”目標
4、TPM活動效果圖
5、TPM兩大基石和八大支柱
現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石
現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石參考答案
6、八大支柱的內涵
7、預防哲學是TPM的核心思想
現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么
現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么參考答案
第三講:如何推進TPM活動
1、如何科學地選擇管理工具
2、TPM的三大活動形式
3、TPM三大活動的內容及評價
4、TPM推行的三個階段
5、TPM推行的十大步驟
6、TPM培訓對象及內容
現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動
現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動參考答案
7、制定TPM目標的案例展示
8、設備難以清掃三大困難源及對策
9、成功推進TPM的技巧與條件
10、TPM活動成功的條件
第四講:以現(xiàn)場為中心的自主管理
1、自主管理的五大內容
2、自主管理三要素
3、自主管理的意義
4、讓員工認識微缺陷的危害
5、自主保養(yǎng)的5個范圍
6、自主保養(yǎng)的3個階段
7、自主保養(yǎng)七步法
8、自主保養(yǎng)的3大法寶
9、不能用檢查代替改善
第五講:實現(xiàn)自主管理的7大方法
1、7大方法概述
2、員工自主性是如何形成的
3、方法1:紅牌作戰(zhàn)(問題票)
4、紅牌樣板
5、紅牌作戰(zhàn)流程
3、紅牌作戰(zhàn)案例
7、方法2:定點拍攝
8、方法3:目視管理(油漆作戰(zhàn))
9、目視管理案例展示
10、方法4:糾錯、防呆機制
11、有形防錯模式
12、有序防錯模式
13、計數(shù)和信息防錯模式
14、方法5:景點與亮點展示
15、方法6:廠內外參觀活動
16、方法7:診斷活動
現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動
現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動參考答案
第六講:以效益為中心的焦點改善
1、企業(yè)管理焦點的來源
2、定義焦點改善課題的方法
3、焦點改善九步法
4、焦點改善第一步:發(fā)掘問題
5、焦點改善第二步:選定項目
6、焦點改善第三步:追查原因
7、焦點改善第四步:分析資料
8、焦點改善第五步:提出辦法
9、焦點改善第六步:選擇對策
10焦點改善第七步:草擬行動
11、焦點第八步:成果比較
12、焦點改善第九步:標準化
第七講:以員工為中心的提案活動
1、提案活動的意義
2、提案獎金回報率
3、提案活動的認識誤區(qū)
4、開展提案活動的兩個要點
5、走出提案活動的誤區(qū)
6、提案活動評價的標準化
7、提案活動獎勵的標準化
8、激活提案活動的有效形式
現(xiàn)場演練:提案活動改善—球磨機軸承缺潤滑油燒壞
現(xiàn)場演練:球磨機軸承缺潤滑油燒壞參考答案
第八講:TPM的主要手段--OEE
1、設備的六大損失
2、設備故障的2大形態(tài)
3、什么是時間稼動率
4、什么是性能稼動率
5、合格品率計算方法
6、OEE設備綜合效率
7、設備綜合效率與損失結構的關系
現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算
現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算參考答案
第九講:TPM設備點檢制
1、“三位一體”點檢制及五層防護線
2、TPM設備點檢制的“八定”
3、設備點檢制的6大要求
4、設備點檢的分類與作業(yè)
5、如何進行設備內部點檢
6、設備點檢指導書
7、設備點檢記錄表
第十講:如何進行設備的日常養(yǎng)護
1、設備日常巡檢記錄表
2、設備維護保養(yǎng)工作分類
3、設備維護保養(yǎng)的方式
4、設備潤滑卡
5、設備一級保養(yǎng)工作實務
6、設備二級保養(yǎng)工作實務
7、設備三級保養(yǎng)工作實務
8、設備日常保養(yǎng)檢查記錄表
現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動
現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動參考答案
TPM全面生產維護
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/266720.html
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