課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
多品種小批量如何控制
【為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)】
1.多品種小批量訂單多,計(jì)劃員感覺無從下手;
2.生產(chǎn)只有日計(jì)劃排產(chǎn),切換頻繁,生產(chǎn)效率低,物料供應(yīng)不及時(shí);
3.計(jì)劃沒有變化快,銷售訂單或設(shè)計(jì)常變更,庫房呆滯物料多;
4.物料欠缺,或來料質(zhì)量不良,引起生產(chǎn)線停機(jī);
5.緊急插單多,加急完成,又不發(fā)貨,庫存一大堆。
通過兩天課程,幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素,以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法,將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃管理流程化,讓學(xué)員更加清晰的使用各種工具和表單,最終達(dá)到滿足客戶交付,均衡產(chǎn)能,降低成本的企業(yè)目標(biāo)!
【課程收益】
(一)學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法;
(二)學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃;
(三)學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖;
(四)掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法;
(五)梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責(zé);
(六)梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ,制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。
【參加對象】
廠長,中高層管理者, 生產(chǎn)運(yùn)營主管,生產(chǎn)計(jì)劃人員,物料計(jì)劃人員、班組長。
【課程時(shí)間】
2天,每天6.5小時(shí)
【培訓(xùn)形式】
·系統(tǒng)架構(gòu)、企業(yè)實(shí)例、工具表格、分組演練、講師點(diǎn)評、現(xiàn)場答疑等
【課程內(nèi)容】
一、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1.PMC在供應(yīng)鏈中的作用
2.常見的生產(chǎn)模式—MTS,MTO,ATO,ETO
3.不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
4.生產(chǎn)計(jì)劃的管理指標(biāo)有哪些?
5.生產(chǎn)計(jì)劃在降庫存方面的作用
6.PMC對交貨期的影響
7.計(jì)劃部門合理的組織架
8.ETO: 了解多批少量計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)
案例分享:
1. 某企業(yè)如何通過生產(chǎn)計(jì)劃的改善庫存成本降低5.3%
2. 某企業(yè)通過PMC組織架構(gòu)的調(diào)整,生產(chǎn)部不再每天2次追欠件
二、產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測
1.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售訂單是如何銜接的
2.產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
3.如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性
4.了解一些預(yù)測的具體方法
5.中長期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義:長周期物料備庫的依據(jù)
6.MTO和ETO模式下,計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)、物料供貨模式的探討
7.樣品試制和小批量在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法
8.制定產(chǎn)品計(jì)劃的策略
9.追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
案例分享:
1. 某企業(yè)銷售運(yùn)營會(huì)議的流程S&OP如何促進(jìn)計(jì)劃協(xié)同
2. 某家電企業(yè)/軌道交通企業(yè)需求預(yù)測方法的實(shí)際應(yīng)用
三、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃分析
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
3.物料計(jì)劃是客戶訂單來之前還是之后處理
4.物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
5.為了保障物料的供應(yīng),針對不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6.通過ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃,物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
7.如何解決小批量生產(chǎn)中采購周期長的物料供應(yīng)
案例分享:
1. 某電纜企業(yè)生產(chǎn)主計(jì)劃模式,APS信息化成功案例借鑒
2. 某大型裝備企業(yè),通過生產(chǎn)計(jì)劃的改善,加快研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,減少變更縮短交期。
四、產(chǎn)能規(guī)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
1.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
2.長期/短期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
練習(xí):短期產(chǎn)能規(guī)劃
3.實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件?
4.設(shè)備故障對計(jì)劃的影響
5.車間排產(chǎn)的具體邏輯
案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
集體討論:如何應(yīng)對加急訂單和插單
6.加急訂單處置的具體方法
7.瓶頸管理
8.如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差?
小組討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略
研討案例:1. 某大型裝備企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)實(shí)操案例詳解
(月計(jì)劃優(yōu)先級(jí),長周期物料,關(guān)鍵自制件計(jì)劃,部裝/總裝計(jì)劃等之間的拉動(dòng)關(guān)系)
現(xiàn)場案例:2. 如何通過優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提高瓶頸工序產(chǎn)能的方法
3. 如何通過設(shè)備故障分析,減少對生產(chǎn)計(jì)劃影響的方法
五、生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2.如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進(jìn)度異常
3.小批量生產(chǎn)異常的原因分析
4.如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
5.看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器,信息溝通的有效方式
6.生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
7.總結(jié):小批量排產(chǎn)的竅門
現(xiàn)場案例:
1. 某企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度站臺(tái)會(huì)議
2. 如何利用微信群,快速傳遞生產(chǎn)計(jì)劃信息,提升效率
六、物料分析與庫存控制
1.庫存的分類管理:卡拉杰克四象限/ABC分類法
2.ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3.不同物料庫存的管控方式 :戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4.庫存控制的關(guān)鍵問題:訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
5.物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息
6.交貨批量的分析
7.購買數(shù)量的把控方式-lot for lot,固定量,定期,min-max
8.安全庫存的設(shè)定方法
9.做好物料的跟催和監(jiān)控,庫存狀態(tài)的監(jiān)控
10.變化管理(訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良)
11.原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制
12.倉庫的日常出入庫業(yè)務(wù)對庫存的影響
13.呆滯庫存的處置方法
14.供應(yīng)商的交貨方式對庫存的影響:JIT/VMI/MILKRUNNING等
案例分享:
1. 某企業(yè)長周期物料的采購改善
2. 某企業(yè)物料安全庫存設(shè)計(jì)的方法
3. 某汽車企業(yè)各種變更引起呆滯庫存的管控措施
4. 某農(nóng)藥裝備企業(yè)總裝生產(chǎn)欠料情況的原因分析及改善方法
課程總結(jié)與答疑
【主講導(dǎo)師】
柯楊
·資深講師
·高級(jí)職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師
·15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
·曾就職于大型機(jī)械裝備、精密模具、汽車 、國際貿(mào)易等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn)。熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解;精通ERP,擅長需求管理,生產(chǎn)計(jì)劃,物料計(jì)劃,采購管理,倉儲(chǔ)管理,庫存控制,精益生產(chǎn)等模塊的管理,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從理念到實(shí)踐,不僅具備深厚的理論知識(shí),10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推培訓(xùn)和咨詢實(shí)施運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。
·結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
【授課風(fēng)格】
1.針對學(xué)員實(shí)際背景,行業(yè)特點(diǎn)和興趣授課
2.能將自身的實(shí)際操作及管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合項(xiàng)目的需求,深入淺出地將知識(shí)有效傳授
3.講課生動(dòng),實(shí)用性強(qiáng),課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容需要
4.講究互動(dòng),目的明確,引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)
5.鼓勵(lì)參與者積極享受整個(gè)培訓(xùn)過程
6.知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與
【服務(wù)企業(yè)】(部分)
機(jī)械機(jī)電:山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信集團(tuán)、凌云集團(tuán)、西門子信號(hào)、中集來福士鉆井平臺(tái)、蘇泊爾等
食品醫(yī)藥:中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、通威集團(tuán)等
化工流程:太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、沈陽寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等
其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、??低?、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、顧家家居、雙虎家私、全友家具等
多品種小批量如何控制
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/292417.html
已開課時(shí)間Have start time
物料管理內(nèi)訓(xùn)
- VUCA模式下柔性計(jì)劃與物 劉老師
- PMC系統(tǒng)管控--生產(chǎn)計(jì)劃 李明仿
- 工廠成本控制與物料管理 魯鵬
- 制造型企業(yè)在線物料控制 徐超
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- 需求預(yù)測與庫存管理 陳老師
- 基于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的現(xiàn) 徐超
- 節(jié)流創(chuàng)利:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與 邱尉寧
- 高效物料庫存控制管理 高上
- 精益庫存管理及物料控制實(shí)務(wù) 李文發(fā)
- 精益型倉庫與信息化升級(jí)企業(yè) 李忠