課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)主管· 高層管理者· 中層領(lǐng)導
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
注塑車間目視化管理課程
培訓對象:
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、模具管理人員等。
課程目的:
1、讓目視化成為日常管理的中心,異常及問題點一看即知;
2、讓生產(chǎn)者自己活用經(jīng)營管理情報是最好的;
3、其它部門也能得到這些信息,可以取得協(xié)作,使工作順利、有效地進行;
4、外部情報公開,使全體人員都以經(jīng)營管理者的心情愉快地工作;
5、使異常、問題點表面化,直接感受到“與平時不同”;
6、改善無極限,使浪費、不均勻、不合理表面化;
7、自主管理、管理的效率化。
課程內(nèi)容:
第一節(jié) 可視化管理基本知識
徹底排除浪費生產(chǎn)諸要素
可視化管理的目的
可視化的水準
實現(xiàn)可視化管理的7個要點
可視化管理的4個方面(推進階段)
可視化的實施順序
第二節(jié) 可視化管理要點
可視管理表示作成的要點
可視化現(xiàn)品管理改善的要點
可視化作業(yè)管理改善的要點
可視化設(shè)備管理改善的要點
可視化品質(zhì)管理的重點
可視化安全管理改善的重點
第三節(jié) 可視化改善實例
制造力革新—工作內(nèi)容可視化
發(fā)現(xiàn)了有問題的地方的話,使之可視化(地圖化)
周期改善廣告牌可視化,提高生產(chǎn)性
設(shè)備改善
材料干燥筒容量標識改善
成形加工課自主保全活動推進
簡易作業(yè)標準書作成
模具切換/水咀定位化
模具清洗機與點檢計劃
成形技能竟賽
包裝少量化/5S清潔物分色可視化
側(cè)面件爆裂不良檢討
與模具課連攜改善基臺模具配合不良,改善毛刺削減加工費
模具精制(內(nèi)作模具部門的活用)
注塑車間目視化管理課程
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