課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
卓越班組長修煉課程
【課程背景】
班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)的主體和基礎。班組管理關系企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定,因此,抓好班組管理,對企業(yè)非常重要。從目前制造行業(yè)班組管理的狀況來看,總體是好的。但也有一些單位重視不夠,認識不足,有的認為班組管理是小事,現(xiàn)在企業(yè)大事都抓不過來,那有精力抓班組管理;也有的人為班組太散太遠,抓起來很難,不愿意抓;還有的人為班組是下邊的事,下邊自己管管就行了,等等,出現(xiàn)視小不抓、視遠不抓、視難不抓的現(xiàn)象,致使一些班組發(fā)生這樣一來那樣的問題,從各企業(yè)統(tǒng)計報表情況來看,制造行業(yè)近年來發(fā)生的一些問題,大都發(fā)生在基層班組,因此不能輕視班組管理,而要充分認識抓好班組管理的意義,主動下力氣培養(yǎng)班組長,管理優(yōu)秀班組則至關重要。
本課程從管人、管事、管物、自我管理四項能力著手,全面提升班組長的管理技能,使班組長快速掌握與人溝通和激勵,現(xiàn)場材料、設備、物資、成本、7S管理手方法,做一名卓越的班組長。
【課程收益】
1、使生產(chǎn)一線班組長掌握與人溝通和激勵的能力。
2、學會運用現(xiàn)場管理手法,解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。
3、使班組長系統(tǒng)掌握設備管理、材料管理、7S管理的能力。
4、使班組長學會自我管理,做一名上下級都能認可和好評的班組長。
【課程對象】
適用于制造企業(yè)
1、車間主管、班組長
2、代理班組長
3、儲備干部
4、班組骨干
【授課方式】
講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
管人
第一部份、現(xiàn)場管理者的角色認知和必備技能
1.班組長的職責作用
2.班組長的位置-----班組長的承上啟下
3.班組長的職責和任務
4.班組長的素質(zhì)要求
5.班組長的定位
6.班組長的使命
7.班組長管理能力分析
9.班組長的思維理念
10.班組長的管理功能
11.班組長一日工作全貌
12.高效率早會的進行
13.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎
14.現(xiàn)場管理的5大要素
第二部分:現(xiàn)場人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、現(xiàn)場人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個人威信
4、員工正確指導與引導方式
5、四種員工指導方式:命令、說明、參與、授權
6、二個三,三個一對一
7、高效團隊溝通4項原則
8、人際溝通中的7大障礙
9、溝通的步驟和方法
10、團隊有效溝通中的6個要領
11、與上級主管溝通的4個原則(數(shù)、簡、行、饋)
12、與上級主管有效溝通的6個技巧
13、如何正確對待上司的嚴厲批評
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個技巧
16、與同級主管溝通的技巧
17、如何有效地激勵班組團隊
18、績效管理與目標管理實施步驟
19、培育部屬的內(nèi)容
20、培育部屬的方法
21、OJT工作教導方法
22、做好教頭的8“戒”
23、案例:如何處理與你唱對臺戲的員工
24、案例:如何引導性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工
管事
第三部分:現(xiàn)場現(xiàn)場7S管理
1、觀念:1%的細節(jié)失誤=100%失敗
2、問題現(xiàn)場現(xiàn)場圖景案例分析與改進
3、現(xiàn)場現(xiàn)場管理核心目標與目的
4、7S:全世界制造型企業(yè)實用管理標準
5、如何系統(tǒng)有效推進7S管理體系
6、7S推進失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來
7、現(xiàn)場可視化管理及實施案例
8、現(xiàn)場顏色管理及實施案例
9、現(xiàn)場看板管理及實施案例
10、現(xiàn)場“六到”安全管理制度
11、強化現(xiàn)場安全管理“責任制”
第四部分:創(chuàng)新管理
1、幾種阻礙創(chuàng)新的不良心理
2、創(chuàng)新的形式
3、創(chuàng)新的六種形式
4、創(chuàng)新思維的技巧
5、改善的三步驟
6、創(chuàng)新的基本程序
信息搜集
大膽的設想
利用專業(yè)知識的研究
觀念成果的產(chǎn)生
實驗,反復的實驗
實踐中不斷的探索
實體成果的產(chǎn)生
第五部分:現(xiàn)場日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會,讓早會更有成效
3、現(xiàn)場流水線管理技巧
4、現(xiàn)場每日“交接班”管理辦法
5、產(chǎn)品合格率指標分析與改進
6、車間標準工時評定方法
7、提升生產(chǎn)效率的7個技巧
8、生產(chǎn)報表5大要素QCDPS
9、車間標準化及改進
10、如何處理插單和急單
管物
第六部分:如何降低現(xiàn)場成本
1、觀念:降本增效
2、輔材成本控制與管理
3、呆、廢料處理的3個及時性原則
4、現(xiàn)場物料的日常盤點管理
5、現(xiàn)場物料盤點中4大誤區(qū)
6、設備故障降低
7、目視管理
8、設備點檢
第七部分:現(xiàn)場質(zhì)量保證
1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴
2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
3、如何強化全員的集體品質(zhì)意識
4、8D質(zhì)量改進工具的應用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進方法
9、實用的QC改進工具應用
10、如何做好換線過程品質(zhì)控制
自我管理
第八部分:一線主管職業(yè)精神與高效執(zhí)行力
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔當”,對結果“負責”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)
9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
卓越班組長修煉課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/305956.html
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- 李椿雨