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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
4.0下設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)
 
講師:張海博 瀏覽次數(shù):2826

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 生產(chǎn)副總· 設(shè)備主管· 中層領(lǐng)導(dǎo)

培訓(xùn)講師:張海博    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

工業(yè)4.0設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)公開課

授課對(duì)象:
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)、設(shè)備等部門經(jīng)理、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員。

課程背景:
設(shè)備是是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),也決定了企業(yè)能否安全可靠的長(zhǎng)周期運(yùn)行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的來(lái)臨,生產(chǎn)制造更加依賴與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及快速維修的重要性將進(jìn)一步顯現(xiàn)出來(lái)。
作為設(shè)備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?答案是顯而易見的。
如何配合企業(yè)的精益改善,實(shí)現(xiàn)精益維修也是設(shè)備人員普遍關(guān)注的問(wèn)題
然而作為專業(yè)維修部門,我們也想做好日常監(jiān)測(cè)和精益維修,但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑:
設(shè)備管理粗放落后
設(shè)備維護(hù)疲于“救火”,缺乏有效措施改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)
很難改變?cè)O(shè)備維修成本居高不下的局面
設(shè)備維修方面缺乏先進(jìn)的理念和技術(shù)
不知道怎樣開展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和故障診斷活動(dòng)
設(shè)備的管理如何配合企業(yè)的精益改善,缺乏頭緒
隨著企業(yè)化要求的提高,如何用更少的設(shè)備管理成本實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)前以事后維修為主要形式,以現(xiàn)場(chǎng)救火為設(shè)備部門基本工作的企業(yè)比比皆是,改變被動(dòng)狀態(tài)是設(shè)備管理部門反復(fù)思考和夢(mèng)寐以求要解決的問(wèn)題!
作為設(shè)備管理人員,首先要建立設(shè)備壽命周期管理思想,才能通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
應(yīng)眾多企業(yè)設(shè)備管理部門和維修人員的強(qiáng)烈要求,冠卓整理和總結(jié)了目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷和維修的經(jīng)驗(yàn),推出全新課題《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)》,課程將介紹先進(jìn)的設(shè)備預(yù)防維修管理體系、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法及如何實(shí)現(xiàn)精益維修。講師將結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備先進(jìn)管理技術(shù),帶領(lǐng)學(xué)員科學(xué)看待和解決當(dāng)今設(shè)備維修中的策略問(wèn)題,值得大家參與和探討!

培訓(xùn)目標(biāo):
通過(guò)培訓(xùn)課,學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力:
1、理解設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和維修的理念
2、掌握總體評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系,培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力,通過(guò)分析找到解決設(shè)備問(wèn)題的突破口,具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改善的正確思路。
3、學(xué)習(xí)精益維修的理念,了解設(shè)備精益維修的主要內(nèi)容:全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、以可靠性為中心的維修(RCM)、5S 過(guò)程、Kaizen改善方法等,能夠根據(jù)需要在企業(yè)內(nèi)部開展一些針對(duì)精益制造模式的設(shè)備維修保障模式。
4、掌握設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的方法,重點(diǎn)掌握通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),學(xué)習(xí)建立預(yù)防維修的管理方法,掌握設(shè)備的FMEA、RCM、PM分析工具,掌握建立通過(guò)設(shè)備監(jiān)測(cè)和分析的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系方法。
5、學(xué)習(xí)現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法,提高設(shè)備的可靠性,保持設(shè)備處于滿足生產(chǎn)需要的信賴性狀態(tài)。
6、學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法,提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
7、分析設(shè)備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求,幫助學(xué)員*何建立系統(tǒng)、務(wù)實(shí)、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的設(shè)備智能維護(hù)體系。

課程大綱:
1、設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和信息化
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理在組織架構(gòu)中的角色和作用
構(gòu)建現(xiàn)代高效設(shè)備管理體系的方法
精益維修的理念和實(shí)踐

2、設(shè)備總體狀態(tài)評(píng)價(jià)的效率指標(biāo)體系和智能化系統(tǒng)
設(shè)備的綜合管理
設(shè)備的前期管理的內(nèi)容和流程
重點(diǎn):如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可生產(chǎn)性和可維護(hù)性
設(shè)備的后期管理
設(shè)備維修的組織形式:計(jì)劃維修和全員維修
設(shè)備的更新和技術(shù)改造
衡量設(shè)備效率的指標(biāo)體系
重點(diǎn):設(shè)備指標(biāo)的選擇和管理應(yīng)用
設(shè)備和生產(chǎn)管理的IT技術(shù)
智能化設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建

3、現(xiàn)代設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念方法
重點(diǎn):解決設(shè)備維修方式問(wèn)題的方法
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計(jì)劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風(fēng)險(xiǎn)維修
案例討論:如何合理選擇維修方法

4、構(gòu)建保持設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防維修管理
設(shè)備維修及故障處理流程的高效化
重點(diǎn):如何管理故障修復(fù)活動(dòng)
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
重點(diǎn):FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
基于PM分析的預(yù)防維修
重點(diǎn):全員維護(hù)TPM:消除設(shè)備缺陷的預(yù)防維修
TPM預(yù)防維修體系的持續(xù)改善
重點(diǎn):設(shè)備的改善和水平展開
設(shè)備改善和水平展開案例

5、提高設(shè)備信賴性的潤(rùn)滑管理
潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類
潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則
潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
教育和任務(wù)分擔(dān)
潤(rùn)滑的目視化管理
案例:潤(rùn)滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟

6、現(xiàn)代設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷
設(shè)備故障維修的5步法
重點(diǎn):一線維修人員的5步法訓(xùn)練
設(shè)備診斷的定義
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段

7、精益高效計(jì)劃保全
設(shè)備的日常保養(yǎng)管理
設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
計(jì)劃保養(yǎng)進(jìn)度的優(yōu)化方法:關(guān)鍵路徑法
進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
重點(diǎn):設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
案例分析

8、精益成本設(shè)備策略
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
重點(diǎn):如何降低設(shè)備維修的綜合成本
案例分析

講師介紹:
張海博老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師;工學(xué)博士;高級(jí)工程師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長(zhǎng)的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。

工業(yè)4.0設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)公開課


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/44962.html

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    參加課程:4.0下設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)

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開戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
張海博
[僅限會(huì)員]