采購作業(yè)流程
講師:何小波 瀏覽次數(shù):2534
課程描述INTRODUCTION
采購作業(yè)流程培訓
培訓講師:何小波
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購作業(yè)流程培訓
課程背景
國際市場環(huán)境風云變幻各種不確定因素,國內市場江湖重重。采購過程中面臨各種各樣意外不斷變化的市場,企業(yè)對降本是永恒不變的追求。采購管理與從業(yè)人員如何分解采購戰(zhàn)略與運用戰(zhàn)略采購,用正確的戰(zhàn)術策略降低成本,有效提高降成本效率,使降本增效成為企業(yè)管理常態(tài),提升供應商價值管理?資源,共享模式,整合等是企業(yè)發(fā)展不可缺少的要素。如何從供應商處獲得更多資源,使其價值*化?如何選擇培養(yǎng)管理供應商資源?為什么采購人員在公司處處有“坑”?如何能自保,不跳“坑”?為什么別人家的供應商能配合的天衣無縫,而你的供應商就處處坎坷?通過此次課程談討采購作業(yè)流程,使企業(yè)與采購從業(yè)人員通過流程規(guī)范與控制能順利完成營運目標與績效。
課程目標
本課程重點,企業(yè)如何防患腐敗,采購從業(yè)人員如何在江湖中潔身自好。如何運用供應商開發(fā)、評估、選擇、績效考核方法為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。培訓采購人員對供應商在選擇,發(fā)揮專長,評價,日常管理。掌握并有效運用供應商管理技能并建立落地考核目標。實操給出完整系統(tǒng)實戰(zhàn)技能!具體掌握知識點:
1.運用供應需求做市場調查
2.分解采購目標與PMC計劃
3.如何通過成本分析來選擇優(yōu)質供應商
4.如何有效開發(fā)優(yōu)質供應商資源
5.運用供應商開發(fā)十大原則評審篩選出優(yōu)質供應商
6.如何對供應商實地考察現(xiàn)場評審
7.掌握供應商績效評估共創(chuàng)價值的方法與流程
8.如何有效激勵供應商
9.如何通過簽訂合同規(guī)避法律法規(guī)風險
課程對象:供應鏈團隊、品質團隊、采購經(jīng)理、采購工程師、采購人員、研發(fā)
課程模式:知識分析+案例研討+學習互動+實戰(zhàn)演練
課程大綱
第一章 通過供應市場分析評估供應與需求
1.解讀供應市場
1.1分析供應市場入手點
1.2供應市場的細化與篩選
1.3評價供應市場風險與機會
1.4理解供應市場的驅動力
1.5分析對供應市場的影響事件
2.如何通過供應定位模型分析供應市場確定采購優(yōu)先順序
3.如何通過供應市場分析控制供應風險
4.如何利用波特力量評價供應市場的競爭程度
5.如何靈活運用波特五種力量,達到降低成本的目標
5.1供應商間競爭力量
5.2“鲇魚法則”引入新供應商沖擊激蕩
5.3替代產(chǎn)品或技術運用
5.4供應商的議價與市場分析能力
5.5購買者的議價能力
5.6競爭與競爭型號市場類型分析
6.如何制定戰(zhàn)略供應,市場趨勢分析與預測
7.利用機會減少風險降低成本
應用工具:供應定位模型/供應商感知模型分析
實戰(zhàn)案例分析:某公司如何通過市場分析價格鎖定達到降成本目標
課題演練:按照供應定位模型制定采購需求供應商開發(fā)計劃
第二章 制定采購預算調整PMC計劃
1.采購預算的作用類型和編制流程
2.財務預算/業(yè)務預算/營運預算
3.采購預算的編制流程
3.1原材料預算
3.2 MRO預算
3.3資產(chǎn)預算
4.采購費用預算編制步驟與注意事項
5.編制采購計劃的基礎材料
5.1生產(chǎn)計劃
5.2用料計劃
5.3庫存卡
6.采購計劃編制程序
6.1制定訂單計劃
6.2計算訂單容量
6.3評估訂單需求
6.4準備訂單計劃
案例分析1:某公司年度采購預算分析表
案例分析2:分析制造公司PMC計劃流程
第三章 如何優(yōu)化采購流程
1.采購人員應有的專業(yè)技能與素質
2.采購人員如何與跨部門進行有效溝通
3.采購從業(yè)人員的職責與必備的核心技能
4.如何發(fā)現(xiàn)和杜絕采購“油水”
5.如何建設采購廉潔制度
5.1采購輪崗制度建立
5.2如何對采購過程監(jiān)督
5.3工作交接是職業(yè)修養(yǎng)的體現(xiàn)
5.4如何修訂評估和完善采購流程
6.如何提升采購人員對企業(yè)的忠誠度
7.采購人員如何”拒腐防變”,在“糖衣大炮”潛規(guī)則中修煉采購心性
8.采購部組織架構
9.采購物料分類管理
10.采購部門組織架構搭建
11.采購人員如何確保職業(yè)操守和抵擋外界誘惑
(本章要點:采購職業(yè)素養(yǎng)與職責)
課題演練:如何設置采購部門架構搭建
案例分析:1.用采購眼光分析三鹿奶粉事件2.某公司如何防腐防變
第四章 供應商開發(fā)流程化
1.開發(fā)供應商有那些渠道
2.運用供應商感知模型分析合作意愿
3.運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
3.1帕累托20/80法則或ABC法
3.2供應給企業(yè)帶來的影響、機會和風險
4.運用供應商感知模型分析潛在供應商
4.1利用供應商感知模型分析和評估
4.1.1發(fā)展型
4.1.2邊緣模式
4.1.3核心供應商
4.1.4盤剝類
4.2利用供應商定位模型分析供應商評審過程
5.供應商開發(fā)評價框架是什么
5.1構建供應商合作框架9大步驟(圖表式表達)
5.2供應商評價基本構建模式
5.3選擇供應商10大原則
6.如何設定供應商評審
6.1如何設定和實施供應商開發(fā)和評審計劃
6.2如何規(guī)避供應商在評審設置中的“陷阱”
6.3如何評估供應商管理能力
6.4如何評審供應商技術能力
6.5如何評審供應商財務能力
6.6供應商社會責任評審
6.7供應商質量保證能力評估
7.如何確保供應商交貨期保障生產(chǎn)延續(xù)性
7.1運用采購戰(zhàn)略解決小批量多品種物料供應問題
7.2技術專利壟斷型,強勢供應商如何溝通
7.3如何與客戶指定的供應商溝通
7.4“釜底抽薪”,如何干掉瓶頸類供應商,“揚眉吐氣”
課題演練:對供應商的評估表格如何設置
案例分析:某電器公司“瓶頸”類物料如何實現(xiàn)逆轉強勢供應商
案例分析:某電器公司如何突破瓶頸物料/采購追貨的技巧分享
第五章 供應商管理績效評估
1.供應商日常評估體系
1.1執(zhí)行周期評估
1.2評分統(tǒng)計與公布
2.供應商績效設定
2.1如何設定供應商績效目標管理
2.2績效考核的四個方面
2.2.1產(chǎn)品質量
2.2.2產(chǎn)品交期
2.2.3產(chǎn)品價格
2.2.4產(chǎn)品服務
2.3評估績效分析與改進
3.新老供應商績效考核體系設定
3.1供應商月度,年度績效考核應用
3.2如何高效實施采購績效考核
3項基本工具:①績效追蹤 ②績效反饋 ③評估方式
案例分析:蘋果公司2017年績效審核新重點
第六章 價格價值與成本分析
1.建立供應商成本框架
1.1選擇報價的3個維度
1.2 獲取供應商報價的四種報價方法分析
1.3獲取有效報價的流程
1.4為不同采購項目選擇合適的報價方法
2.獲得供應商真實成本構成的方法
2.1如何界定固定成本與可變成本
2.2如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
3.如何正確分析供應商供應成本
3.1產(chǎn)品制造成本費用構成
3.2產(chǎn)品制造成本的分析要點
3.3產(chǎn)品制造成本的成本構成
3.4從價值鏈看供應商的成本
4.評估供應商報價所用的四種方法
4.1*價格法
4.2*所有權TCO總成本
4.3加權評分
4.4價值評估
課題演練:五金塑膠件價格成本分析
案例分析:某公司通過關鍵供應商成本分析來制定戰(zhàn)略目標
第七章 運用合同對供應商流程化管理
1.構成好合同的要點是什么
2.現(xiàn)貨合同定期合同制訂分析
2.1簽訂合同的步驟
2.2簽訂合同的基本要求和風險點
2.3如何保證合同有效性,多種習慣聲明合同是否有效
2.4如何制定采購招標合同管理計劃
2.5如何保證合同的履行
2.6如何解除合同
2.7如何應對合同
2.8采購在材料行情發(fā)生劇烈變化時如何變更合同
2.9出現(xiàn)質量問題時如何索賠,可以拒付貨款嗎
3.合同團隊職責和分工
4.國際貿易合同的基本要求和規(guī)避風險
4.1國際貿易術語解釋通則風險的劃分
4.2不同國家的法律通則
5.如何預防合同違約以及如何處理
5.1合同違約不同類風險
5.2如何避免合同違約
6.發(fā)生爭端的解決方法
課題演練:原材料發(fā)生劇烈波動時,如何利用供應商合同保障供應順暢
案例分析:某公司針對人民幣貶值及原材料上漲,如何實行返利策略
實戰(zhàn)價格分析:包裝材料分析價格與成本控制
第八章 降本增效-降低庫存采購成本
1.庫存管理的績效目標有哪些
2.如何確保庫存數(shù)據(jù)及時準確
2.1衡量庫存是否積壓的指標有哪些
2.2庫存周轉率幾種算法
3.如何合理設置安全庫存
3.1什么是安全庫存
3.2決定安全庫存量的兩大要素
3.3安全庫存與庫存服務水平的關系表
3.4如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀
3.5影響安全庫存設置的因素
3.6如何判斷安全庫存的合理性
4.如何控制重復性物料的補貨管理
5.如何做到庫存最小化又能保證生產(chǎn)正常供應
6.最優(yōu)庫存批量管理
7.如何設定安全與提高庫存周轉
案例:某公司庫存管理績效控制方案分析
案例分析:某公司防腐協(xié)議模版分析
采購作業(yè)流程培訓
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