現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升
講師:陳鵬 瀏覽次數(shù):2542
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場改善 課程
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長
培訓講師:陳鵬
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場改善 課程
課程大綱
第一單元 逐步實現(xiàn)管理數(shù)字化
認識現(xiàn)代管理
認清制造業(yè)發(fā)展的方向
現(xiàn)場管理與多變的市場特點
8090后的管理
企業(yè)如何留住員工
現(xiàn)場的信息管理技巧
信息管理的廣泛應用(舉例)
大數(shù)據(jù)時代管理技巧
第二單元 強化規(guī)范化與標準化管理
現(xiàn)場管理標準化的重要性
建立標準的四步驟,
作業(yè)標準的制定方法
通過標準化獲得穩(wěn)定
建立標準的三化原則
標準化的六大特點
標準化的三要素
標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識
案例分析,標準作業(yè)與非標準作業(yè)
案例:視頻欣賞
建立并應用生產(chǎn)工序標準化
作業(yè)標準書之構成要素
動作標準化:動作經(jīng)濟原則應用少人化(是減人嗎?)
第三單元 執(zhí)行標準化操作步驟
什么是標準化操作
為什么要實施標準化操作
如何開展標準化操作
通過作業(yè)測定建立標準化
作業(yè)時間分析
數(shù)據(jù)處理--剔除異常數(shù)據(jù)
標準時間的設定
案例分享:實際操作
運用標準工時進行持續(xù)改善
運用標準工時確定人工用量
運用標準工時進行績效考核
SOP(標準作業(yè)程序)的精髓
崗位練兵卡
練習:制作3張練兵卡
其他相關工具了解
生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理
生產(chǎn)周期管理
交貨期管理
工序標準化與現(xiàn)場均衡
保障生產(chǎn)平衡
第四單元 現(xiàn)場作業(yè)改善與效率提升
創(chuàng)新與改善的關系
工作改善帶來的影響
工作改善與心態(tài)的關系
工作改善的誤區(qū)
做好工作改善的基礎
5S、標準化與IE改善
工作改善從哪入手
建立人性化的改善體
如何讓改善持續(xù)下去
展開新方法作法、學員發(fā)表提案
改善方法示范中領悟工作改善精神
案例:富士康公司改善激勵制度
消除浪費和創(chuàng)造價值
運營物流改善參考
改善中的整體與個別
改善案例
改善的原則
把有效的改善模式,運用于工作中
管理、成本、浪費 VS 改善
改善合理化的四個步驟
改善的八字訣
工作效率提升的認識
第五單元 兩工具在企業(yè)中的應用
企業(yè)的雙刃劍有氧運動
工作重點、難點、問題點解決方式
單點課程OPL展開
工具三種方式掌握并運用
案例:某制藥企業(yè)的有氧運動
單點課程的必要性
單點課程的內(nèi)容
活動總結報告及效果推廣
練習:自己做做看
單點建議OPS
表格設計方式
推廣全員參與的OPS
OPS執(zhí)行流程
OPS效果推廣
第六單元 現(xiàn)場目視管理技術的運用
全面目視化管理
目視化管理的范圍
目視化管理的道具
目視化管理的三級標準
打造一目了然的作業(yè)場所
目視化管理的范圍
讓問題看得出來
目視化管理檢查的要點
目視管理常用工具方法的應用
徹底目視化管理的實施方法
目視化參考標準(部分)
圖片:某企業(yè)目視管理圖片
第七單元 工作問題挖掘分析與系統(tǒng)解決
什么是問題
如何發(fā)現(xiàn)問題
問題的四種發(fā)生類型
認識和識別問題的根本原因
現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
基本分析工具
兩圖一表工具的應用
找出主要原因的方法
問題系統(tǒng)分析解決方法
問題5Y分析手法應用
東西方工作問題挖掘與改善對比
問題處理四步法
第八單元 自動自發(fā)與全員參與方法
全員參與環(huán)境的創(chuàng)造
搭建全員參與交流平臺
個人成長與團隊學習
如何成為學習型員工
團隊學習的技巧
激勵修煉
企業(yè)員工職業(yè)規(guī)劃
升遷兩條路選擇
案例:日資企業(yè)員工成長過程
員工參與性
讓員工參與的管理當中
員工提升自己價值并顯現(xiàn)價值
尊重員工與感情投入
員工工資維度
宣傳渠道
讓員工感到在優(yōu)秀企業(yè)的自豪
常用激勵的八種方式
案例:豐田公司建設學習團隊組織
現(xiàn)在企業(yè)競爭的五張*
好團隊的七個特征
第九單元 現(xiàn)場品質安定管理方法
強化管理者的品質意識
產(chǎn)品質量零缺陷管理
產(chǎn)品品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
如何預防不合格的產(chǎn)生
品質管制時代應有的觀念與態(tài)度
品質管理的六個三認識
消減質量成本
質量成本改進模式與效應
如何引導所屬員工樹立質量意識
第十單元 回顧總結與實務問題討論
課程回顧
學員談培訓感受,交流培訓心得
陳鵬老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題:
注:陳鵬老師在授課時順序會根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。
現(xiàn)場改善 課程
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