已加入本站3886天 , 點擊量：25695 次
生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制課程課程背景在競爭激烈、經(jīng)濟下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質保持競爭
數(shù)字化工廠建設課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景定制化，智能化、柔性化……讓藍領實現(xiàn)白領式的工作模式，這些美好的暢想是否能夠
現(xiàn)場主管踐行精益課程授課對象生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、主管、班組長、質量總監(jiān)、經(jīng)理、工藝總監(jiān)、經(jīng)理課程目標認清自己的使命，確認自己的角色從公司的需要提升自己的能力將制造業(yè)的標桿模式導入自己的日常管理中提升自己不
供應鏈數(shù)字化轉型課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景在世界工業(yè)4.0的大潮下，結合國家未來的國家定位，國內(nèi)的消費升級、經(jīng)濟轉型以及中國化的國際化，中國企業(yè)
國有企業(yè)數(shù)字化轉型課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景數(shù)字經(jīng)濟時代，作為國民經(jīng)濟發(fā)展的中堅力量，國有企業(yè)在數(shù)字化轉型浪潮中扮演著排頭兵的重要角色。面對新的
新形勢下精益生產(chǎn)課程授課對象公司高層、經(jīng)理、主管、儲備干部課程背景德國提出了工業(yè)4.0，*提出先進制造，中國啟動了——中國制造2025。但是這些先進的理念和未來設想的根本就是精
數(shù)字化質量管理課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景工藝作為企業(yè)生產(chǎn)活動中的一個重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)數(shù)字化建設中的不可缺失的板塊，通過數(shù)字化工藝的建設可以有效地
企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程目的1.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2.未來智能制造的發(fā)展方向3.互聯(lián)網(wǎng)平臺的前提OT技術4.互聯(lián)網(wǎng)平臺構建5.價值
企業(yè)成本消減攻略課程一、課程背景“其實成本就像棗梅核那么大，外面的肉就是我們可以再爭取的利潤”——日本豐田社長大野耐一對于豐田的成功，不容再贅述，市面上
流程型組織再造課程授課對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景從人治走向文化治理的中間便是企業(yè)的流程化運作，信息化時代的到來使流程如同插上翅膀的老虎一樣，大發(fā)神威，充
精益戰(zhàn)略思維應用課程課程背景會當凌絕頂，一覽眾山小，如何從戰(zhàn)略的層面來進行精益的部署，擺脫目前精益一點一面進行的局面，尤其是用歷史和現(xiàn)實展示精益的發(fā)展歷程，以及在每個歷程中的組織結構，人員配備的相應組
精益營銷課程課程背景現(xiàn)在只能用低迷來形容中國的市場,銷售規(guī)模不斷減小,利潤不斷走低,但是銷售團隊不斷增大,營銷費用不斷攀升。迷茫與困頓，大規(guī)模的消減非制造人員也不敢輕談在銷售人力和營銷費用的降低。精益
精益文化戰(zhàn)略課程授課對象企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、總裁、總監(jiān)……課程背景文化是思維習慣的外在體現(xiàn)。今天精益生產(chǎn)風靡世界，我們剖析了數(shù)以百計的案例，總結分析其得失成敗，發(fā)現(xiàn)了
顧問式精益推行課程課程對象董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等課程背景企業(yè)年度的項目推進面臨困難重重，或管理層不滿意，或各個部門不配合，或制定的方案無法執(zhí)行，…
精益辦公改善課程授課對象董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、主管、辦公業(yè)管理人員課程背景長期以來，“精益思想”(leanthinking)一直局限于生產(chǎn)車間中。但是，在制造型企業(yè)中，9
精益工具系統(tǒng)課程課程背景當前的精益的實施，大部分公司的傾向產(chǎn)生20%效能的精益工具的應用，但是卻忽略了產(chǎn)生80%效能，鏈接精益工具和精益系統(tǒng)的精益領導力。精益領導力的根本是對以企業(yè)的愿景和遠大目標為方
5S與目視化課程課程背景5S與目視化簡單？不簡單？簡單，幾乎為眾人所知，容易操作，無論學歷高低；不簡單，5S管理進入中國二十多年，但是大部分的國內(nèi)企業(yè)僅僅做到了2個S：半個整理，僅僅把現(xiàn)在有的物品整理
IE單元生產(chǎn)線課程授課對象總經(jīng)理、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主任、IE人員及與各部門相關的人員課程背景2000-2005的5年中，佳能在維持銷售額不變得情況下利潤增加了10倍以上。作為日本乃至世界