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現(xiàn)場管理，簡言之，就是生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎管理、綜合管理。說起來可能大家對現(xiàn)場管理的五大要素都不陌生，但是可能對于現(xiàn)場管理有那些特點，有那些基本的管理方法并不清楚，因此今天就給大家就現(xiàn)場管理的“一個定義、五個特點、兩個基本觀念、九個基本方法”作簡要介紹。
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首先我們對現(xiàn)場管理的定義進行了解?，F(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人(操作者和管理者)、機(機器設備)、料(原料和零部件)、法(工藝和監(jiān)測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等，進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，通過計劃、組織、領導、協(xié)調(diào)和控制等管理職能，以保證現(xiàn)場按預定的目標，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。
因此現(xiàn)場管理是一門內(nèi)容豐富，涉及層面廣泛的管理工作，尤其是在工業(yè)自動化及信息化快速發(fā)展的情況下，對于工廠企業(yè)的現(xiàn)場管理人員來說，要做好現(xiàn)場管理工作已經(jīng)不能夠單純的對員工、物料、生產(chǎn)計劃等進行單一的管理，更多的應該是從一個整體的管理角度出發(fā)，對現(xiàn)場的各種元素進行有機結(jié)合，實現(xiàn)高效的現(xiàn)場管理。
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基于現(xiàn)場管理的定義，我們可以看出現(xiàn)場管理所具備的五個特點：基礎性、系統(tǒng)性、群眾性、規(guī)范性和動態(tài)性。
1、基礎性。企業(yè)管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性與協(xié)調(diào)性管理、作業(yè)層的控制性現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理屬于基層管理，是企業(yè)管理的基礎?；A工作健全與否，直接影響現(xiàn)場管理的水平。通過加強現(xiàn)場管理，又可以進一步健全基礎工作。加強現(xiàn)場管理要從基層建設、基本功訓練、基本素質(zhì)的提高來開展。
2、系統(tǒng)性?，F(xiàn)場管理是從屬于企業(yè)管理這個大系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)。人、機、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素，通過生產(chǎn)現(xiàn)場有機的轉(zhuǎn)換過程，向環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或服務。同時，反饋轉(zhuǎn)換中的各種信息，以促進各方面工作的改善。系統(tǒng)性特點要求生產(chǎn)現(xiàn)場必須實行統(tǒng)一指揮，不允許各行其是。各項專業(yè)管理雖自成體系，但在生產(chǎn)現(xiàn)場必須協(xié)調(diào)配合，服從現(xiàn)場整體優(yōu)化的要求。
3、群眾性?，F(xiàn)場管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現(xiàn)場生產(chǎn)要素最基本的組合，不能見物不見人?，F(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項管理工作都要現(xiàn)場的人去掌握、去操作、去完成。優(yōu)化現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)專業(yè)人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場所有員工的積極性和創(chuàng)造性，動員廣大員工參與管理。
4、規(guī)范性?，F(xiàn)場管理是要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守工藝紀律及各種行為規(guī)范?，F(xiàn)場各種制度的執(zhí)行、各類信息的收集傳遞分析利用需要標準化。要做到規(guī)范齊全并提示醒目，盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著，人人心中有數(shù)。
5、動態(tài)性?，F(xiàn)場種種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程中實現(xiàn)的?，F(xiàn)場管理應根據(jù)變化的情況對生產(chǎn)要素進行必要的調(diào)整和合理配置，提高現(xiàn)場對市場環(huán)境的適應能力，從而增加企業(yè)的競爭力。
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工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況是瞬息萬變，因此現(xiàn)場管理者要重視包含在過程中的方法和能力問題，建立資源運用和部門經(jīng)營的觀念，站在更高的角度，以更廣闊的視野來看待現(xiàn)場管理，這里就引申出現(xiàn)場管理的兩個基本觀念。
1、資源觀念。現(xiàn)場管理者要將周圍的環(huán)境當作資源來看待，人、機、料、法、環(huán)是資源，技術和信息是資源，上級、同級和下級之間的關系都是資源，只有把周圍的環(huán)境都當作可以利用的資源來看待，才能改變對它們的態(tài)度，調(diào)整對它們的方法，想辦法調(diào)動它們的積極性，使它們?yōu)閷崿F(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場目標服務。
2、經(jīng)營觀念。生產(chǎn)現(xiàn)場具備經(jīng)營實體所必備的基本要素，生產(chǎn)現(xiàn)場相當于一個經(jīng)營實體，管理一個部門就是經(jīng)營一個部門?，F(xiàn)場主管應充分發(fā)揮個人主觀能動性和集體智慧，使企業(yè)配置到生產(chǎn)現(xiàn)場的資源創(chuàng)造*效益。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場搞得好不好，就是現(xiàn)場管理者當?shù)煤貌缓?。每個生產(chǎn)現(xiàn)場都是一塊小天地，現(xiàn)場管理者應該自主思考：我這塊小天地該怎樣管？該做哪些事情？怎樣做好？還有哪些不足？
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要做好現(xiàn)場管理，處理對現(xiàn)場管理的理念要有深入了解之外，更重要的是需要掌握合適的管理手法。下面就給大家簡單介紹關于現(xiàn)場管理的九個基本方法。
1、現(xiàn)場異常處理“三即三現(xiàn)”。當現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)問題時應該：立即趕往現(xiàn)場；即時了解現(xiàn)場（從而切中要害，產(chǎn)生解決問題的對策）；即刻處理現(xiàn)況。其目的是幫助生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者，端正正確的管理作風，準確把握問題、查明真相，實施最有效的對策，到現(xiàn)場解決實際問題。
2、5W2H法。是一種綜合分析的方法，適用于解決問題。什么事情(What)？什么地方(Where)？什么時間(What)？什么人(Who)？什么原因(Why)？怎樣做(How)？成本和代價是什么(HowMuch)？
3、PDCA法。由*戴明博士提出的，也稱戴明模式，即策劃(Plan)-實施(Do)-檢查(Check)-改進(Action)。閉環(huán)管理，環(huán)環(huán)相扣，持續(xù)改進。
4、目視管理。即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視三要素：無論是誰都能判明是好是壞(異常)，能迅速判斷，精度高，判斷結(jié)果不會因人而異。目視三個水準：初級水準，有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)；中級水準，誰都能判斷良否；高級水準，管理方法(異常處置等)都列明。
5、看板管理。是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，通過各種形式如標語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。
6、定置管理。即為確定物品等的位置并進行分類標識，易于找尋。有物必有區(qū)，有區(qū)必分類，分類必掛牌。定置管理的目的就是取締現(xiàn)場不需要的物狀態(tài)，不斷改善人和物處于尋找的狀態(tài)，使其達到人需要的物隨手可以拿到的狀態(tài)。
7、5S管理。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現(xiàn)場一切活動的基礎。通過開展5S管理，能夠有效的維持圍繞現(xiàn)場管理改善的各種效果。
8、TPM管理。是一項全員參與，包括了在裝備出現(xiàn)故障以后采取應急措施的事后處置方法；裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法；延長裝備壽命的改善活動；為了制造不出故障不出不良的裝備的活動。能夠?qū)崿F(xiàn)對工廠的設備狀況進行全面改善。
9、JIT管理。JIT管理(JustInTime)，又稱即時管理，零庫存管理。日本豐田公司首創(chuàng)。其核心思想是“在需要的時間，使用需要的資源，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)原料及產(chǎn)品實現(xiàn)零庫存。
現(xiàn)場管理的方法、手段十分豐富，從“三直三現(xiàn)”到PDCA，從定置管理到5S管理，從TPM到JIT，是一個持續(xù)發(fā)展、追求卓越的過程。良好的現(xiàn)場環(huán)境能激發(fā)員工的工作動力、創(chuàng)新能力、凝聚力。人造環(huán)境，環(huán)境造人?，F(xiàn)場管理追求無境。只要認識提高了，思想統(tǒng)一了，理念更新了，注重細節(jié)、講求實效，那么生產(chǎn)現(xiàn)場面貌就能將煥然一新。
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