TPM全員生產(chǎn)維護
講師：岳新 瀏覽次數(shù)：2569
課程描述INTRODUCTION
設備管理方法培訓
· 總經(jīng)理· 運營總監(jiān)· 品質(zhì)經(jīng)理· 設備主管· 中層領導
培訓講師：岳新
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備管理方法
課程大綱
一、TPM概論
什么是TPM活動
TPM在組織中扮演的角色
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
TPM活動與設備維修的關聯(lián)
設備損失之六大要因
設備綜合效率OEE計算與分析
TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
平均修復時間MTTR
平均故障間隔時間MTBF
TPM評估指標計算
二、5S與自主保養(yǎng)活動展開
TPM活動的基礎----5S活動和目視管理
5S與TPM的關系
5S設備檢查和清潔計劃
目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
如何通過目視管理改善設備故障
實施設備維護的目視管理
自主保養(yǎng)活動案例分析
自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
自主保養(yǎng)成功的九大前提
自主保養(yǎng)活動7步驟
部門間的有效合作
三、計劃保養(yǎng)體系與活動展開
計劃保全的基本觀念體系
如何正確處理計劃保全與自主保全關聯(lián)
建立設備計劃保全運作體系
實踐設備零故障的7個步驟
建立設備檔案
收集設備哪些重要數(shù)據(jù)
通過哪些指標進行分析
設備保養(yǎng)信息e化
保養(yǎng)報告書
備品管理的主要工具--MTBF
MTTR
PM分析
MP設計
保養(yǎng)方法的選擇
支援自主保全方法OPL
計劃保全4階段7步驟展開
成功推行計劃保全的要點
TPM活動企業(yè)成功案例分享
四、個別改善與PM分析
工廠運行中16種損失分析
效率化的個別改善
系統(tǒng)的改善活動展開10步驟
設備OEE與損失結構分析
個別改善活動的要點
TPM活動企業(yè)成功案例分享
問題發(fā)現(xiàn)方法—QIT專案小組
五、間接部門效率化改善
部門定位分析
Eye-Chart
備品管理的思考重點
設備、備品與計劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計劃之搭配
老師介紹：岳新
培訓講師:岳新先生
生產(chǎn)與運作管理博士、MBA。現(xiàn)任世界*500強企業(yè)總經(jīng)理，全面負責中國區(qū)各工廠運作系統(tǒng)的改善與優(yōu)化。岳先生最早服務于知名日本汽車零部件制造企業(yè)，六年的時間內(nèi)從操作員升至制造部副部長；之后，又供職于2家世界最優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè)，任工廠廠長、生產(chǎn)運作經(jīng)理、精益系統(tǒng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理和工程經(jīng)理；曾服務的企業(yè)在其領導下6個月內(nèi)業(yè)績翻一番，被多家客戶評為*供應商，該工廠被評為亞太區(qū)*工廠；
岳先生專長精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)劃與實施、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與改善、供應鏈與物流優(yōu)化、質(zhì)量改善和效率提升。曾在日本豐田公司系統(tǒng)接受現(xiàn)場改善和TPS系統(tǒng)的培訓，在*總部、德國、英國和法國接受制造系統(tǒng)的培訓和工廠實踐，同日本新技術研究所開展交流與合作，是一位難得的生產(chǎn)管理專家。
服務客戶
服務客戶包括：德爾福、法雷奧汽車、西門子、江鈴汽車、通用汽車、豫北光洋轉(zhuǎn)向器、延鋒汽車部件、華豐線束、廣州本田、ABB、巴斯夫、約克空調(diào)、羅斯蒙特、朗訊、施耐德電氣、飛利浦照明等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
對生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動全面，岳老師講授的方法非常有實用價值，非常值得嘗試去做好；
—紫江集團
對企業(yè)問題的分析和解決帶給我們深層次的影響和直接的受益，是引進過的最有價值的課程。
—豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司
通過學習岳老師精益生產(chǎn)管理課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。
—北京西門子網(wǎng)絡通信有限公司
設備管理方法培訓
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/1017.html
已開課時間Have start time
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