課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)內(nèi)容: 培訓(xùn)數(shù)控系統(tǒng)主要是FANUC-31i/18i/18/Oi系統(tǒng)等 (一)數(shù)控機床典型數(shù)控系統(tǒng) 1.FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的的發(fā)展、廣泛應(yīng)用的FANUC 系統(tǒng)的特點、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及端子功能 2. FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)內(nèi)部組成、各部件的具體功能及常見的故障 3.FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)端口功能、控制信號及具體應(yīng)用連接 4.FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)有關(guān)維修參數(shù)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)總監(jiān)
培訓(xùn)講師：
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)數(shù)控系統(tǒng)主要是FANUC-31i/18i/18/Oi系統(tǒng)等
(一)數(shù)控機床典型數(shù)控系統(tǒng)
1.FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的的發(fā)展、廣泛應(yīng)用的FANUC 系統(tǒng)的特點、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及端子功能
2. FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)內(nèi)部組成、各部件的具體功能及常見的故障
3.FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)端口功能、控制信號及具體應(yīng)用連接
4.FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)有關(guān)維修參數(shù)的設(shè)定及快捷鍵的具體操作
5. FANUC-OiC/OiD 系統(tǒng)報警檢測機理及常見報警的具體診斷方法
(二)數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修技術(shù)
1. 數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)組成、各部分功能及具體的配置
2. FANUC 系統(tǒng)主軸電動機的故障檢測及實際維修注意事項
3. 電源模塊、主軸模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)、端子具體功能及狀態(tài)指示窗口的報警代碼的故障診斷方法
4. 主軸組件實際檢測方法、常見故障診斷及實際中的具體處理
5. 數(shù)控機床主軸輔助控制裝置(刀具夾緊裝置、主軸潤滑和冷卻裝置)常見故障診斷
6. 主軸速度控制機理、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及常見故障的實際診斷過程
7. 主軸定向準停功能用途、裝置選擇、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、定向準停角度實際調(diào)整及常見故障診斷
(三)數(shù)控機床進給系統(tǒng)維修技術(shù)
1. 數(shù)控機床進給系統(tǒng)組成、各部分功能及特點
2. FANUC 系統(tǒng)伺服電動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)、常見故障的實際診斷方法及維修中注意事項
3. 伺服單元和伺服模塊工作原理、內(nèi)部組成、端口功能及實際中常見故障的診斷
4. 伺服進給傳動機械部件的常見故障、具體診斷方法及實際中的具體處理
5. 伺服參數(shù)具體設(shè)定、電動機標準參數(shù)初始化及常用的優(yōu)化參數(shù)調(diào)整過程
6. 伺服總線設(shè)定、初始化操作及FSSB 控制中的常見故障診斷和實際的處理
7. 伺服檢測裝置(內(nèi)裝編碼器和光柵尺)常見故障、故障診斷及實際處理方法
8. 伺服報警代碼的原因分析、故障的診斷方法及實際具體處理
9. 數(shù)控機床參考點的具體設(shè)定、調(diào)整及常見故障診斷
(四)數(shù)控機床PMC 控制技術(shù)具體應(yīng)用及故障診斷
1. 數(shù)控機床PMC 控制基礎(chǔ) (1)PMC 信號流程、地址信號的詳細說明、PMC 程序組成及掃描過程
(2)數(shù)控機床I/O 裝置的選擇、內(nèi)部接口電路、I/Olink 設(shè)定及常見故障的診斷
(3)系統(tǒng)PMC 操作菜單的具體操作及設(shè)定參數(shù)(K參數(shù))的具體說明
(4)系統(tǒng)PMC 程序、宏程序、CNC 數(shù)據(jù)的控制信號流程及具體應(yīng)用舉例
(5)PMC基本指令、定時器、計數(shù)器、傳輸指令、比較指令等功能指令的用途及具體的應(yīng)用
2.系統(tǒng)PMC 編程軟件的使用
(1)數(shù)控機床 PMC 程序的下載和上傳操作(RS-232 及網(wǎng)線)
(2)PMC 程序不同格式的轉(zhuǎn)換操作
(3)機床廠家PMC 程序的加密方法
3. 數(shù)控機床PMC 控制的應(yīng)用及故障診斷
(1)主軸控制功能的PMC 編制及常見故障診斷過程
(2)手脈控制功能、自動潤滑控制PMC 編制及實際中常見故障的診斷
(3)數(shù)控機床輔助功能代碼(M/S/T 碼)的PMC 編制及實際故障的診斷方法
(4)數(shù)控機床報警文本的編制方法、實際診斷過程及維修技巧 (五)加工中心自動換刀裝置維修技術(shù)
1.內(nèi)部組成及動作機理 2.電氣連接及動作時序3.PMC 程序的編制
4.常見故障的診斷及修復(fù) (六)數(shù)控機床數(shù)據(jù)備份及回裝 通過計算機 RS-232 方式、存儲卡方式及以太網(wǎng)方式實施數(shù)控機床的數(shù)據(jù)備份/回裝及實際操作 過程中常見故障的診斷。
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