設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維護(hù)與保全
講師:邢子棟 瀏覽次數(shù):2553
課程描述INTRODUCTION
設(shè)備管理,設(shè)備點(diǎn)檢公開課程培訓(xùn)班
· 車間主任· 班組長· 技術(shù)主管· 技術(shù)總監(jiān)· 電子工程師
培訓(xùn)講師:邢子棟
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備管理,設(shè)備點(diǎn)檢公開課程培訓(xùn)班
培訓(xùn)對象:制造企業(yè)總工程師,制造總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員
〖課程背景〗
設(shè)備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運(yùn)行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
作為設(shè)備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時監(jiān)測與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?答案是顯而易見的。 然而作為專業(yè)維修部門,我們也想做好預(yù)防性維修,但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑:
不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理流程與管理方法
缺乏有效的措施改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)
很難改變設(shè)備維修成本居高不下的局面
設(shè)備點(diǎn)檢方面缺乏先進(jìn)的理念和技術(shù)
不了解如何有效開展設(shè)備點(diǎn)檢工作,預(yù)防維修怎樣計(jì)劃和實(shí)施
怎樣將設(shè)備點(diǎn)檢與TPM項(xiàng)目的推進(jìn)完美結(jié)合
*推出的《設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維護(hù)與狀態(tài)監(jiān)測保全管理》的課程將介紹先進(jìn)的設(shè)備預(yù)防維修管理體系,我們的培訓(xùn)講師曾接受過歐洲維修組織的培訓(xùn),并到法國先進(jìn)企業(yè)參加了預(yù)防維修的實(shí)習(xí),同時在國內(nèi)企業(yè)成功付諸實(shí)施。講師結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備預(yù)防維修技術(shù),它將從另外的視角(歐*家設(shè)備維修和管理)看待和解決當(dāng)今設(shè)備的維修中的策略問題,值得大家參與和探討!
〖培訓(xùn)形式〗
小組討論、模擬演練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現(xiàn)場輔導(dǎo)、互動提問等培訓(xùn)方法與手段。
〖課程目標(biāo)〗
通過培訓(xùn)課,應(yīng)掌握以下知識和能力:
1、理解設(shè)備預(yù)防維修和管理的理念,明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),需要為生產(chǎn)服務(wù),建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動,科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
2、了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備預(yù)防維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備預(yù)防維修水平。
3、掌握預(yù)防維修的管理方法,面向生產(chǎn)需求,理解設(shè)備和備件分類管理法,掌握設(shè)備的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系的方法。
4、理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi),達(dá)成減低成本和提高效益目的。
5、學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法,提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
6、通過實(shí)例,掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學(xué)會應(yīng)用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應(yīng)用,成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7、研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢和管理信息化技術(shù)的進(jìn)步,給現(xiàn)代設(shè)備管理帶來的進(jìn)步。
8、通過案例分析,減少故障停機(jī)、降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。
〖課程大綱〗
一、設(shè)備預(yù)防維修的產(chǎn)生
(現(xiàn)代制造對機(jī)器的依賴)
1、設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備在生產(chǎn)制造中的作用
工業(yè)4.0時代設(shè)備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢
2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升
效率化的手段:OEE
信息化的管理實(shí)踐
設(shè)備壽命周期LCC的理論
設(shè)備前期管理的可靠性、可維護(hù)性
二、 設(shè)備管理評價和關(guān)鍵流程
1、各類故障處理流程
分工細(xì)化流程、高效流程等
流程改善:探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
設(shè)備的MTBF、MTTR
MTBF的應(yīng)用
2、設(shè)備預(yù)防維修和備品備件管理
設(shè)備和備品備件等級
備件管理的依據(jù)
備品備件庫存管理
三、現(xiàn)代設(shè)備預(yù)防維修的發(fā)展
1、設(shè)備維修的發(fā)展階段
事后維修、維修預(yù)防、預(yù)防維修、主動維修
2、從預(yù)知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM
5、適應(yīng)性維修ADM
6、風(fēng)險維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
案例討論:以可靠性為中心的維修方法
四、設(shè)備零故障預(yù)防維修管理的構(gòu)建
1、建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度:
點(diǎn)檢管理
點(diǎn)檢項(xiàng)目
點(diǎn)檢運(yùn)行模式
2、設(shè)備TPM管理研討
目前企業(yè)推行TPM的困難點(diǎn)和解決方法
設(shè)備缺陷管理制度的建立
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢
設(shè)備的點(diǎn)檢:8定原則
點(diǎn)檢定修制
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化建立的步驟和方法
設(shè)備改善方法及水平展開
案例:設(shè)備改善典型事例
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式的步驟
五、FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
1、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預(yù)防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3、風(fēng)險評估和評分標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備FMEA的分析
案例練習(xí):設(shè)備FMEA分析
六、 PM分析法在預(yù)防維修的應(yīng)用
PM分析步驟
案例:PM分析的應(yīng)用
七、設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)和設(shè)備改善
1、計(jì)劃保養(yǎng)和SMED
2、計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fā):設(shè)備的改善和水平展開
設(shè)備改善和水平展開案例研討
八、預(yù)防維修與設(shè)備潤滑管理
1、潤滑系統(tǒng)的概念分類
2、潤滑管理的目的和任務(wù)
3、潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、潤滑教育和任務(wù)分擔(dān)
5、潤滑的目視化管理
案例:潤滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟
九、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和應(yīng)用
1、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
2、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
3、現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
4、常見檢測設(shè)備的應(yīng)用
5、常見部件的故障性質(zhì)與預(yù)測
6、故障修復(fù)五步法
故障描述、原因分析、維修方案、維修行為、后續(xù)控制
案例:典型零件的簡易監(jiān)測法
十、全面提升設(shè)備管理策略
1、設(shè)備技術(shù)改造評價
2、建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
3、設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
案例:如何降低設(shè)備維修的綜合成本、
4、人才培養(yǎng)
5、規(guī)范化和習(xí)慣化
6、全員保全和專業(yè)維修
〖講師介紹〗
邢老師(邢子棟)
個人資歷:
5S&TPM資深專家
5S&TPM高級培訓(xùn)師/咨詢師
安全管理中級工程師
特種設(shè)備管理工程師、深圳特委會委員
Six Sigma 黑帶大師
中國設(shè)備管理協(xié)會資深委員
韓國能率TPM管理協(xié)會中國區(qū)委員
個人經(jīng)歷:
曾任三星(深圳)生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備部長助理、5S/TPM推進(jìn)主管、環(huán)境安全消防推進(jìn)Team長、經(jīng)營革新Team長等職務(wù);
曾任山東紡織集團(tuán)工廠運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師、生產(chǎn)工段長、車間主任;
曾赴韓國三星集團(tuán)總部深造企業(yè)經(jīng)營革新推進(jìn)、生產(chǎn)性管理技術(shù)和設(shè)備管理技術(shù)、5S與TPM推進(jìn)等;在企業(yè)工作期間管轄2800人以上,具有10年以上企業(yè)5S/TPM內(nèi)部推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和Step驗(yàn)收實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),具有10年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),具有工廠特種設(shè)備管理資格證,具有企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)境消防管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
個人特長:
1.為企業(yè)全面導(dǎo)入革新戰(zhàn)略
倡導(dǎo)者意識教育
變革管理
革新體系建立
2.為客戶提供5S&TPM革新整體架構(gòu)的建立與實(shí)施
革新Master Plan企劃及實(shí)施
5S革新體系的建立
TPM革新體系的建立
3.為客戶提供項(xiàng)目輔導(dǎo)
5S&6S項(xiàng)目的建立及實(shí)施
TPM項(xiàng)目的建立及實(shí)施
構(gòu)建人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系
構(gòu)建KPI績效考核及激勵體系
4.為客戶提供培訓(xùn)教育
構(gòu)建卓越現(xiàn)場基礎(chǔ)管理體系-5S管理
構(gòu)建卓越生產(chǎn)運(yùn)營管理體系-TPM管理
構(gòu)建人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系
構(gòu)建KPI績效考核及激勵體系
革新內(nèi)部5S/TPM專家養(yǎng)成
設(shè)備綜合效率提升OEE
快速換線(模)(SMED)
目視化管理
革新課題推進(jìn)及改善
主要研究成果
TPM自主管理各STEP活動推進(jìn)體系、方法
TPM全面改善及提高
工廠可視化管理
設(shè)備綜合效率化改善(OEE)
快速換線(模)(SMED)
5S—TPM-6SIGMA整合
革新課題改善及合理化提案
5S管理
SMART-OFFICE(事務(wù)效率化)
設(shè)備初期管理(MP活動)
工事TPM(Clean Factory 、INPUT穩(wěn)定化)
目標(biāo)管理
KPI管理
主要輔導(dǎo)過的企業(yè)
曾培訓(xùn)過三星電子、三星集團(tuán)、華為集團(tuán)、比亞迪集團(tuán)、南玻集團(tuán)、江蘇中煙、深圳特發(fā)信息、澳德盛地板、紫荊花、廣州阿雷斯提、香山衡器、江西海利、富安娜、卓翼科技、卓寶科技、伊利西安集團(tuán)、福建龍?zhí)┲裰破?、佳通輪胎、華粵寶、東風(fēng)印刷、巨濤海洋石油、貴州中煙、裕華印刷、東莞電機(jī)、D*、惠州電子、S*、三星科健、釜山(韓國)精密機(jī)械、怡豐針織、高麗鋼線、百事可樂、海爾集團(tuán)、招商物流、麗達(dá)租賃、廣東顯示器件、THOMSON、鎮(zhèn)雄鋼材、ERMESSON、德高、COCACOLA、Schneider、金威啤酒、康佳集團(tuán)、三九集團(tuán)、九新藥業(yè)、長城科技、沃爾核材、松日集團(tuán)、多彩科技、西北化工、徐工集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、TCL、Honda、深圳地鐵、瑞安集團(tuán)(房地產(chǎn))、佳樂皮具、創(chuàng)明電池、青島泰科諾、湖南金沙利等數(shù)500多家企業(yè)。
設(shè)備管理,設(shè)備點(diǎn)檢公開課程培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/22419.html
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