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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
TPM全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理
 
講師:周家兵 瀏覽次數(shù):2535

課程描述INTRODUCTION

全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理

· 生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 班組長(zhǎng)· 設(shè)備主管

培訓(xùn)講師:周家兵    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理

【課程背景】
   對(duì)于重資產(chǎn)企業(yè)而言,設(shè)備是企業(yè)的重要生產(chǎn)工具,它能否正常運(yùn)行直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期、制造成本等。磨刀不誤砍柴工,其實(shí)同理。很多生產(chǎn)制造是“人+機(jī)”共同完成任務(wù)。善待職員工,也要善待生產(chǎn)設(shè)備。

【課程收益】
1、了解TPM設(shè)備管理精髓:誰(shuí)使用誰(shuí)保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修;
2、了解設(shè)備管理的范圍及要求;
3、學(xué)會(huì)制定設(shè)備的:①操作規(guī)程;②使用規(guī)程;③維護(hù)規(guī)程;
4、了解TPM的兩大基石和八大支柱的具體內(nèi)容;
5、掌握TPM活動(dòng)開(kāi)展的三個(gè)階段和八個(gè)步驟;
6、掌握以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主管理活動(dòng)推進(jìn)流程;
7、學(xué)會(huì)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主管理活動(dòng)的七大方法;
8、學(xué)會(huì)如何開(kāi)展以效益為中心的焦點(diǎn)改善活動(dòng)和提案活動(dòng);

【授課對(duì)象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部全體干部、設(shè)備管理/設(shè)備維修人員、班組長(zhǎng)等

【課程提綱】
一、TPM的核心與精髓
1、TPM的起源和要義
2、 TPM的四“零”目標(biāo)
3、 TPM活動(dòng)效果圖
4、 TPM兩大基石和八大支柱
5、 TPM的核心思想:預(yù)防
情景案例:ABC三位設(shè)備工程師的績(jī)效哪個(gè)更好?
二、推進(jìn)TPM活動(dòng)實(shí)務(wù)
1、TPM的三大活動(dòng)形式、內(nèi)容和評(píng)價(jià)
2、TPM推行的三個(gè)階段和十大步驟
3、TPM培訓(xùn)對(duì)象及內(nèi)容
4、制定TPM目標(biāo)的案例展示
5、設(shè)備難以維護(hù)的三大困難源及對(duì)策
6、成功推進(jìn)TPM的技巧與條件
情景案例:設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)(用戶(hù)手冊(cè))和老師傅的經(jīng)驗(yàn),采納哪個(gè)?
情景案例:A公司的TPM推行中的優(yōu)劣勢(shì)?(此案例可以更換成企業(yè)自己的案例)
三、以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主管理
1、自主管理的五大內(nèi)容
2、自主管理三大要素
3、微缺陷的客觀(guān)辨識(shí)與動(dòng)態(tài)思考
4、自主保養(yǎng)的5個(gè)范圍和3個(gè)階段
5、自主保養(yǎng)七步法
6、自主保養(yǎng)3大法寶
7、自主檢查和循序自我改善
情景案例:某工段班組的培訓(xùn)和考核秘密:精細(xì)到參數(shù)
四、實(shí)現(xiàn)自主管理的7大方法
1、紅牌作戰(zhàn)
2、定點(diǎn)拍攝
3、目視管理
4、糾錯(cuò)、防呆機(jī)制
5、景點(diǎn)與亮點(diǎn)展示
6、廠(chǎng)內(nèi)外參觀(guān)活動(dòng)
7、診斷活動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)演練:分組演練單一和組合放法運(yùn)用
五、以員工為中心的提案活動(dòng)
1、提案活動(dòng)與全員參與
2、提案制度建立(輸出:標(biāo)準(zhǔn)化制度)
3、提案活動(dòng)避免的誤區(qū)
4、開(kāi)展提案活動(dòng)的兩個(gè)要點(diǎn)
情景案例:討論可以說(shuō)可行性,執(zhí)行應(yīng)該想解決辦法
六、TPM的主要手段--OEE
1、設(shè)備的六大損失
2、設(shè)備故障的2大形態(tài)
3、時(shí)間稼動(dòng)率和性能稼動(dòng)率
4、OEE設(shè)備綜合效率
現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)備綜合效率計(jì)算
七、TPM設(shè)備點(diǎn)檢制
1、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)
2、TPM設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
3、設(shè)備點(diǎn)檢制的6大要求
4、設(shè)備點(diǎn)檢的分類(lèi)與作業(yè)
5、如何進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部點(diǎn)檢
6、設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)和記錄表
八、有效進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)
情景案例:某企業(yè)的設(shè)備日常維護(hù)
(本章內(nèi)容,用案例貫穿講解,并涉及:設(shè)備日常維護(hù)各種常用表格)
1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):分類(lèi)、方式、涉及面
2、設(shè)備一、二、三級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
九、以效益為中心的焦點(diǎn)改善
1、焦點(diǎn)尋找方法:成本、因小失大、影響面大、輕重緩急等
3、焦點(diǎn)改善九步法
第一步:發(fā)掘問(wèn)題
第二步:選定項(xiàng)目
第三步:追查原因
第四步:分析資料
第五步:提出辦法
第六步:選擇對(duì)策
第七步:草擬行動(dòng)
第八步:成果比較
第九步:標(biāo)準(zhǔn)化
案例研討:焦點(diǎn):重大問(wèn)題、緊急問(wèn)題、集中資源、深度挖掘……
課程總結(jié)、知識(shí)點(diǎn)歸納。問(wèn)題交流、解答。

全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理


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開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
周家兵
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