咨詢式培訓(xùn) TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師：陳曉亮 瀏覽次數(shù)：2546
課程描述INTRODUCTION
tqm管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：
課程價格：
培訓(xùn)天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
tqm管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)收益】：
1、深刻認TQM落到實處的管理思維與管理方法；
2、掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；
3、以源流管理為導(dǎo)向，提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用；
4、了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等。
咨詢式培訓(xùn)能夠?qū)崿F(xiàn)：
解決企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題；規(guī)避企業(yè)發(fā)展的未知風(fēng)險；形成企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的能力；夯實企業(yè)發(fā)展的管理基礎(chǔ)；創(chuàng)造持續(xù)快速發(fā)展的變革效能；技能執(zhí)行能力迅速提升。
咨詢式培訓(xùn)的核心就是解決企業(yè)的實際問題，通過傳遞知識、啟發(fā)思路、解決問題，這三個層面來幫助企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展和改善企業(yè)績效的目標(biāo)。
咨詢式培訓(xùn)通過“課前現(xiàn)場調(diào)研—課堂授課+現(xiàn)場快速改善—作業(yè)布置—老師點評—綜合輔導(dǎo)—后期跟蹤”的模式，實現(xiàn)有針對性的知識培訓(xùn)，為企業(yè)帶來獨到的學(xué)習(xí)體驗，并將培訓(xùn)內(nèi)容通過現(xiàn)場輔導(dǎo)轉(zhuǎn)化為執(zhí)行力和生產(chǎn)力，增強企業(yè)在培訓(xùn)后進行管理改善的效果。
【課程背景】：
殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制，實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的品質(zhì)管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理品質(zhì)方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面品質(zhì)管理（TQM）體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓(xùn)向品管人員介紹TQM的理念，著重講授過程品質(zhì)控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程從QC小組現(xiàn)場品質(zhì)改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決品質(zhì)意識，最終實現(xiàn)全員參與品質(zhì)管理，進而使企業(yè)在相對的低成本條件下實現(xiàn)最高的產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)。
取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的管理經(jīng)驗，結(jié)合具針對性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質(zhì)提升培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！
【培訓(xùn)收益】：
1、深刻認TQM落到實處的管理思維與管理方法；
2、掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；
3、以源流管理為導(dǎo)向，提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用；
4、了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等。
【課程時間】：2天（12小時）
【培訓(xùn)對象】： 管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE，生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長，企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
【培訓(xùn)課程大綱】：
第一講、品質(zhì)的本義---TQM的基本理念
1、什么是品質(zhì)
2、四種品質(zhì)管理等級：檢查、控制、預(yù)防、零缺陷
3、品質(zhì)的理念
4、品質(zhì)能駕馭嗎？
5、駕馭品質(zhì)回報大嗎？
6、駕馭品質(zhì)成本高嗎?
7、駕馭品質(zhì)難度大嗎?
8、我們?nèi)绾务{馭？
第二講、從標(biāo)準開始（標(biāo)準化作業(yè)）——實施TQM的基礎(chǔ)
1、什么是標(biāo)準
2、什么是標(biāo)準作業(yè)
3、什么是標(biāo)準化管理
4、標(biāo)準化管理的內(nèi)容
第三講、從問題開始（解決品質(zhì)問題的思路）——TQM實施的工具（1）
1、中國工廠中對待問題態(tài)度，案例：豐田對待問題的態(tài)度
2、問題意識與問題眼光
3、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題的方法
4、解決品質(zhì)問題的方法，解決問題的標(biāo)準程序：把握問題現(xiàn)狀調(diào)查；分析原因；確認要因；制定對策；實施對策；檢查效果；標(biāo)準化
5、QC手法在解決生產(chǎn)問題上應(yīng)用
第四講、從源頭開始（源流管理）——TQM實施的的工具（2）
1、源流管理與TQM
2、檢驗與源流管理：品質(zhì)管理的方針與方法
3、零缺陷與源流管理
4、品質(zhì)管理功能前置：原材料（部品）的管理
5、防錯（Pokayoke）技術(shù)：花大量的時間制作治工具，以方便作業(yè)及防止出錯
第五講、從品質(zhì)改善項目開始（結(jié)合現(xiàn)狀中的品質(zhì)問題）——TQM實施的路徑與關(guān)鍵點
1、通向自主改善目標(biāo)的三個活動
2、QCC小組推進
3、品質(zhì)改善項目導(dǎo)入（作業(yè)布置）
【精益管理專家簡介】：陳曉亮老師
【主要資歷】
“精益經(jīng)營管理系統(tǒng)”創(chuàng)始人、國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、注冊管理咨詢師（CMC) 、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、簡便自動化（LCIA）專家、IE 改善專家、高級工程師
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【實戰(zhàn)背景】
具有近30年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗。長期任職于日資制造型跨國集團，歷任品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制造管理主管及精益生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù),曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))專家的直接指導(dǎo)。獨創(chuàng)“精益經(jīng)營管理系統(tǒng)”培訓(xùn)，而且已經(jīng)成功將系統(tǒng)導(dǎo)入到數(shù)家企業(yè)中進行操作，并且獲得階段性的重大成果。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、精益班組管理、成本控制、交貨期管理、TPM設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢培訓(xùn)等。
【核心課程】
主打培訓(xùn)課程：《如何開啟精益之旅》《簡便自動化（LCIA）改善技術(shù)》《TQM全面品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《精益班組現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》
更多培訓(xùn)課程：《6S管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《目視化管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《標(biāo)準化管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓(xùn)練》《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》 《QC新舊7大手法》《快速換模法(SMED)》《精益生產(chǎn)(LP)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》 《精益成本管理實務(wù)》《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《生產(chǎn)問題的分析與解決》 《工廠現(xiàn)場成本管理與控制》
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轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/28195.html
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- 陳曉亮
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