構(gòu)建設備運維管理體系及全員參與TPM
講師:唐老師 瀏覽次數(shù):2652
課程描述INTRODUCTION
培訓講師:唐老師
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備體系培訓班
〖課程背景〗
在隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化,這個制高點上競爭,設備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一,但是總體取得的成效參差不齊;它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,因此你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機器是否面臨以下困惑:
1.產(chǎn)品價格每年以5%以上速度的下降,而維修成本(故障時間,修理備品)每年5%以上的上升,發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設備老化的原因;
2.實施了預防點檢,但是故障還是發(fā)生故障重復發(fā)生率在64%以上;
3.員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關(guān)心,點檢與形式畫圈;
4.設備效率很低,設備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,維護技術(shù)在蠻與“救火”或者是維修人員平時沒有事干,生產(chǎn)忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊,等一系列的問題。因此根據(jù)設備人員的情況從1、維修技能 2、預防技能 3、預測技能 4、備件管理技能 5、人才培養(yǎng)技能這五個方面來提升技術(shù)
授課天數(shù):2天,6小時/天
學員對象:工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和技術(shù)人員,設備人員、班組長和業(yè)務骨干等。
授課方式: 理論講授結(jié)合視頻、現(xiàn)場輔導、案例、游戲,開展小組討論,實現(xiàn)互動、體驗、
課程特色:
唐老師從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解,一直在日企與日本效率專家的設備管理經(jīng)驗一一道來;覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事,同時規(guī)避設備管理過于陳舊之特征;破除傳統(tǒng)的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真正實現(xiàn)缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略;既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實,又兼顧企業(yè)當前落地,并關(guān)注未來趨勢需求。整個、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求*解決方案
通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動,將復雜枯燥的設備維護的理論可操作化,系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。
課程大綱
第一章 設備管理根基
1、 構(gòu)建設備全生命周期管理體系總體框架
2、設備管理意識-“生產(chǎn)負荷中沒有時間停機,設備該不該停機點檢”
3、設備發(fā)展的形勢與挑戰(zhàn)
4、3T底層邏輯(TPM TPS TQM)
5、豐田TPM屋
6、設備維修策略與停機關(guān)系
7、設備管理考核指標與設定
8、設備管理核心是什么?
9、設備管理的相關(guān)方
【案例演練】:制作本部門的設備管理目標與行動計劃
第二章 設備管理5大技能實戰(zhàn)
第1大技能--設備故障遞減管理
1、報告書填寫的重要性
1)豐田系各分公司的故障的重復發(fā)生率在64%,您公司是多少呢?
2)故障的原因有分析,但是不是真正原因是表象。
3)故障書有填寫同時對策方法也有,有沒有對應就不知道了
2、A3故障報告活用
1) 發(fā)生狀況描述
2)真因追求(豐田5問法)
3) LTTR對策
4)徹底對策
3、設備零故障-計劃保全TPM7步驟
4、設備故障遞減3大方案
1)設備故障遞減一:長停&重復故障根治
【案例解析】:A3報告的運用
2)設備故障遞減二:故障數(shù)據(jù)分析總結(jié)
【案例解析】:月度維修記錄分析
【行動學習】:月度匯總報告的作成
3)設備故障遞減三:故障分析工具(FTA PM QCC)
【案例演練】:用自己公司發(fā)生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書
5、設備維修成本遞減
1)設備維修費用組成
2)設備故障的潛在成本
3)維修費用的核算方式
第2大技能--設備預防管理
1、預防性維修的目的和意義
(1)預防性維修的好處
(2)預防性維修TBM&CBM
2、預期維修計劃的實施
(1)預期維修時間的確定
(2)預期維修計劃的案例
(3)維修窗口MW
(4)維修計劃的協(xié)調(diào)與實施
3、預防點檢基礎(1 2 3 5 6 9)
(1)一條曲線
(2)二大劣化自然&強制管理
(3)三大根本:清掃&緊固&潤滑
(4)五感
(5)六大模塊
(6)9大物理特性
4、設備點檢表的制作4套路
1) 路徑:一圈完成點檢
2) 項目:有增有減
3) 基準:先數(shù)字后判斷
4) 現(xiàn)場:點檢地方明確
5、設備點檢3大機制
1) 【案例解析】:維修部們月度會議報告結(jié)果
2) 【案例解析】:巡檢機制從上發(fā)現(xiàn)問題
3) 【案例解析】:可視化看板管理
6、 修人員設備點檢2大要點
1) 設備點檢流程標準化
2)設備點檢基準書數(shù)據(jù)庫建立;
【案例演練】:在自己公司點檢表的基礎上,修改點檢標準和點檢表
第3大技能--備件的管理
1、 設備重要度分類
1) 重要度4級對應處理方法
2) 評價重要度的5要素
2、備件重要度分類
1) 重要度4級對應處理方法
2) 評價重要度的6要素
3、 發(fā)注數(shù)的管理
1) 【案例解析】:新設備的備品申請依據(jù)
2) 安全在庫數(shù)設定基準
4、 出入庫的管理
1) 出入庫忘記記錄的解決法
2) 【案例解析】:倉庫部品的可視化管理
3) 【案例解析】:部品管理流程
5、停產(chǎn)備件管理
6、備件成本遞減3大核心方法
【案例演練】: 制定本部門的備件成本遞減改善計劃
第4大技能--人“財”培養(yǎng)的團隊管理
1、人“財”培養(yǎng)的困惑點
1)優(yōu)秀的技能人員留不住只是工資不夠嗎?
2)入公司第1年有技能增加,后面技能幾乎沒有增加而困惑
3)設備維修技能好的只有那一,二位人員,他們的請假給您帶來困惑
4)設備出現(xiàn)新的故障,聯(lián)絡領導聯(lián)絡廠家就OK了······
2、 培訓計劃的作成
1) 【案例解析】:社內(nèi)培訓的制定
2) 【案例解析】:社外培訓轉(zhuǎn)內(nèi)訓
3、 把握維修人員的技能弱項
1) 【案例解析】:維修人員的7大項80小項的技能評價,
2) 提煉A3故障報告的對策
3) 提煉年度維修數(shù)據(jù)
4、維修技能提升道具
1) 【案例解析】:維修知識庫組建
2) 維修道場的組建
【案例演練】: 運用豐田系技能評價表找出自己的弱點;
【案例演練】: 制定年度計劃和5年計劃;
第5大技能--預測性維護管理
1、設備維修方式的分類
2、設備維修策略的選擇
3、預防性維修與預知性維修的區(qū)別
【案例解析】:某設備預防性維修與預知性維修區(qū)別分析
4、預知性維修的三大要素
5、設備的狀態(tài)監(jiān)測
1)狀態(tài)監(jiān)測的發(fā)展
2)幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測
3)現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)
6、以可靠性為中心的維修RCM
1)設備的可靠性分析
(1)什么是RCM
(2)RCM的產(chǎn)生和發(fā)展-維修新觀念
(3)RCM分析的輸出
2)RCM的原理和分析過程
(1)RCM的基本觀點
(2)RCM分析中的7個基本問題
7、預知維修的實施-設備潛在失效模式及后果分析(EFMEA)
【案例解析】:設備預防性維護的工具-軟件、監(jiān)測工具
8、預知維修的實施-消除失效模式措施的制定
第三章 全員參與的TPM實戰(zhàn)推行
一、TPM概論
1.TPM(全面設備管理)活動八大支柱介紹
1)品質(zhì)保全
2)自主保全(推進最廣)
3)專業(yè)保全 (誤解*)
4)初期改善 (價值*)
5)個別改善 (效果*)
6)事務改善
7)環(huán)境改善
8)人才培育
2.3T(TPS TQM TPM)的共性
3.設備綜合效率OEE損失(6大損失 16大損失) 與TPM的關(guān)系
4. 中國TPM與日本TPM推行中“4M”同與不同點
5. 小強老師對中國TPM推行中常見4大“偽問題”的破解
1)人員離職率大,不適合推TPM
2)高層支持力度不夠
3)生產(chǎn)很忙/生產(chǎn)部門不配合
4)日本TPM推行不追求效果為主,咱們老板立刻需要效果
二、TPM自主保全活動實務展開
1.5S活動與TPM活動的關(guān)系
2.為什么要推行TPM自主保全
3.自主保全TPM主要4大事情與目標
4.明確自主保全TPM推行的目標設定(重點是KAI指標)
5.中國自主保全活動推行介紹(JIPM 7階段,豐田7階段,國內(nèi)1階段 )
6.在實務中如何展開11大步驟
7.推行自主保全9大基礎點(小強老師梳理)
1) TPM3大神器的運用(你真的有運用嗎?)
2)模范工程的選定的方法已經(jīng)重要性(中國老板支持的理由)
3)推行大日程的3大核心點(高層 步驟 日期)
4)維修與生產(chǎn)部門分工(生產(chǎn)部門點檢誰的責任?)
5)開展自主維護的階段驗收評比(標準自主保全TPM推行的依據(jù))
6)各階段的推行標準及流程的掌握(吸收后在改進)
7)自主保全TPM推行中現(xiàn)場的3大焦點(二源 目視化 標準化)
8)個別改善有效運用(破局個別改善)
9)人才的培養(yǎng)(OJT)
8. 自主保全TPM案例與行動方案
【案例解析】:旋轉(zhuǎn)設備、塔槽設備、管道設備清掃點檢案例
【案例解析】:自主保全TPM活動沒有時間該如何對應案例
【案例解析】:現(xiàn)場人員的技能不足該怎么辦案例
【案例解析】:現(xiàn)場人員&高層不愿意支持該怎么辦案例
【案例解析】:TPM活動企業(yè)成功案例分享(豐田金獎案例)
【行動學習】:某常見設備《不合理發(fā)現(xiàn)清單》的設計與應用
【行動學習】:自主保全TPM診斷表
9. 運用小強老師評價表自評自主保全TPM推進/生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況
【案例演練】:找出自主保全推行中重要弱項按要求制定改進計劃,“天使”協(xié)助;
設備體系培訓班
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/294815.html
已開課時間Have start time
設備管理內(nèi)訓
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