課程描述INTRODUCTION
設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：陳飛鳴
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓(xùn)
授課對象：企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備基層班組管理人員（設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長;設(shè)備維修人員和設(shè)備點檢員，保全工、生產(chǎn)主管等以及公司生產(chǎn)部門各級設(shè)備相關(guān)人員）。
課程背景：
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念，以及現(xiàn)場設(shè)備人員與設(shè)備基層管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系。
掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律，按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理，依據(jù)不同階段的設(shè)備特性，采用不同的維修策略與方法。
掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭–設(shè)備點檢方法，通過對設(shè)備不同時期的狀態(tài)，通過點檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點檢方法、點檢管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障，才能提前合理安排維修時機(jī)，*程度的降低設(shè)備成本，減少損失性故障，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
掌握管理所應(yīng)具備的對于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識內(nèi)容，正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān)設(shè)備維護(hù)技巧,明確設(shè)備部門自身設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容，以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
掌握生產(chǎn)部門的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會”基本方法，采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具，在提升設(shè)備運行效率與，創(chuàng)造公司部門效益的同時，提升員工自身素養(yǎng)與技能。
展示現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)保全活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果，以及介紹設(shè)備計劃保全與自主保全管理活動順利開展流程與方法,相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識、明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì),而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo)。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（winwin）.
課程大綱：
設(shè)備專業(yè)維護(hù)（修）基礎(chǔ)篇
第一章、設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)管理理念與相關(guān)體系介紹
一、設(shè)備管理的定義與范疇
二、設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
三、設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四、維修的參數(shù)體系
五、設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六、設(shè)備周期費用(LCC)
七、壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
八、設(shè)備壽命周期與LCC曲線
九、企業(yè)備件管理
十、設(shè)備再利用
十一、設(shè)備管理發(fā)展趨勢
十二、可靠性為中心的保全(RCM)?
第二章、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識
一、設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
二、提高生產(chǎn)效率的有效方法
三、設(shè)備維護(hù)零故障能實現(xiàn)嗎？
四、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
五、全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)測與與預(yù)防點檢篇?
第三章、設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場實施改善
一、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)管理
二、現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)
第四章、設(shè)備點檢規(guī)范化管理
一、點檢建立
二、點檢實施
三、點檢管理與績效
四、點檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
五、設(shè)備日常點檢—自主保全
案例：設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六、設(shè)備定期檢查---計劃維護(hù)管理
七、案例：設(shè)備檢查卡（表）的編制
設(shè)備日常檢查卡（示例）
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
設(shè)備故障分析與現(xiàn)場維修方法篇?
第五章、設(shè)備計劃維修制定
故障維修記錄與分析設(shè)備故障原因分析
一、設(shè)備故障現(xiàn)場維修記錄
二、設(shè)備故障原因分析
三、設(shè)備事故損失計算方法
第六章、設(shè)備計劃修理（PM）
一、設(shè)備計劃修理與專業(yè)設(shè)備管理
第七章、設(shè)備計劃維修-故障修理UM-EM
一、設(shè)備故障修理UM
二、設(shè)備故障修理EM
第八章、設(shè)備改善修理CM
一、設(shè)備改善修理現(xiàn)場管理
二、設(shè)備故障改善的方法
第九章、設(shè)備計劃維修的基本內(nèi)容和實施方法
設(shè)備計劃維修的兩大工作內(nèi)容
預(yù)期維修計劃的實施
計劃維修時間的確定
計劃維修的工作實施流?
三計劃維修的管理與發(fā)展
設(shè)備班組現(xiàn)場自主維護(hù)保全活動的開展篇
勢在必行的現(xiàn)場革新–設(shè)備自主維護(hù)活動
一、全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
二、設(shè)備自主保全如何做
三、設(shè)備自主保全管理班（?。┙M成立條件
四、設(shè)備自主保全初期階段：現(xiàn)場維穩(wěn)和“瓶頸”對策
五、設(shè)備自主保全中級階段：提升技能制定基準(zhǔn)
六、設(shè)備自主保全高級階段：高效靈活，提升品質(zhì)
七、設(shè)備自主保全*階段：自主管理
八、設(shè)備計劃與自主保全的協(xié)作篇
講師介紹：
陳飛鳴老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長：
曾在Philips公司任職達(dá)21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負(fù)責(zé)人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設(shè)備部經(jīng)理、項目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運營培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設(shè)備管理、5S，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶：
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設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓(xùn)
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