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全員生產(chǎn)設備維護培訓

課程背景：
隨著技術的進步，產(chǎn)品技術越來越精密，個頭越來越細微，外觀越來越精美，這些都離不開設備的功勞，由此設備也越來越精密，越來越貴重，設備的有效利用，提高設備運行率和使用年限，并且確保不發(fā)生批量的不良成為設備管理的關鍵問題，縱觀世界，當下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設備管理方法。通過是以全員參與的小組方式，維持的設備基本條件，確保設備的使用條件，提高現(xiàn)有設備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和經(jīng)濟型，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
你是否常常遇到這樣的問題？
.設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
.有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
.設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
.設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
.設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在課程中找到答案……

授課結構：理論講授35％、實戰(zhàn)演練45％、案例討論、游戲10％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
培訓對象：生產(chǎn)經(jīng)理/主管、品質(zhì)經(jīng)理/主管、設備經(jīng)理及其生產(chǎn)相關人員。

課程收益：
.讓全員認識到設備維護的重要性；
.讓企業(yè)領導意識到設備對企業(yè)的意義；
.通過數(shù)字比較設備給企業(yè)帶來的價值；
.掌握一種設備零故障的維護方法；
.運行一套全員維護的設備管理模式；
.消除設備給質(zhì)量零缺陷管理所帶來的障礙；
.形成一種全員設備維護的企業(yè)文化；
.詳細學習如何成功地導入TPM具體方法，例如：如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握推行的方法與工具，避免過程中走彎路，促進TPM改善活動的順利推行。

沙盤演練：
物資名稱數(shù)量備注
A4白紙每人2張工具演練
0號大白紙每組1張工具演練
寫字筆每組各2只黑、紅、藍（自由配兩只）
注：授課時間和大綱內(nèi)容可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。

課程內(nèi)容：
第一講：TPM活動發(fā)展和管理體系
.TPM的發(fā)展歷程
.我國企業(yè)推行TPM
.TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新
.設備一生管理概念
.TPM定義的狹義、廣義與延伸
.TPM的核心
.TPM的創(chuàng)新
.TPM的思想和目標
.TPM推進系統(tǒng)
.為什么要開展TPM？
.準時化生產(chǎn)意味著什么
.換產(chǎn)效率改善

第二講：構建設備點檢與強化預防
.設備的安定
.設備管理的三要素
.點檢表的內(nèi)容來源
.設備點檢制與專職點檢員
.設備點檢制人性化
.“三位一體”點檢制
.建立有效性設備點檢
.員工輕松愉快做點檢
.如何制作點檢表
.設備點檢指導書
.設備順序點檢書
.如何做設備順序點檢
.點檢記錄與點檢監(jiān)督方法?
.設備點檢制的“九定”?
.全員點檢監(jiān)督體系?
.設備點檢制的標準及相關文件?
.案例-某*企業(yè)推行設備點檢制紀實

第三講：認識零故障與設備有關損失
.設備故障與零故障認識
.設備故障的分析
.設備的海因里希法則
.和設備有關的損失
.如何預防損失
.設備操作中的六大損失
.六大損失與綜合設備利用率
.設備的可靠性
.提高設備綜合效率?
.設備綜合效率OEE?
.三指針：時間、性能開動率與合格品率
.設備綜合效率的計算
.案例：OEE的計算方法?
.設備損失構成分析
.如何達到*的設備綜合效率?
.設備綜合效率與六大損失的關系
.設備為何會出現(xiàn)故障
.挑戰(zhàn)“零故障”的五個對策?
.何時發(fā)生設備故障
.強制劣化與自然劣化
.零設備故障損失
.分析及預防加速劣化對策
.排除微小缺陷
.檢測早期征兆
.加強技能學習
.建立故障手冊
.設備故障處理技能大賽
.PM分析應用
.問題分析—5y分析
.案例：5y分析演練--為何活塞動作遲緩

第四講：TPM的自主維護活動
.要勇于改變傳統(tǒng)的設備管理心智模式
.設備維護的類型
.何謂自主維護
.自主維護的目的
.自主維護活動的前期準備
.自主維護的觀念
.自主維護活動的準備
.自主維護的七個階段
.初級清掃
.關于缺陷
.清掃時的檢查要領
.初級清掃的方法
.建立全員設備活動情況展示板
.發(fā)生源、困難部位改善對策
.困難部位改善事例
.制定基準書
.編寫日常檢查基準
.設備的總點檢
.點檢項目的確定
.點檢表格的制定
.自主點檢
.自主點檢活動推進要點
.保全體系
.自主保全點檢項目設立
.建立設備點檢卡
.作業(yè)要領書
.頻發(fā)故障
.自主維護的三大法寶
.現(xiàn)場自主維護的目視管理實踐?
.自主維護活動的成功關鍵?
.如何進行自主維護診斷?
.自主維護活動常用分析工具

第五講：建立專業(yè)保全重要性
.專業(yè)保全體系
.專業(yè)保全的內(nèi)容
.專業(yè)保全實施要領
.建立定期保全實施卡
.對故障的分類建檔案
.對微小缺陷和小故障保全
.設備管理的領域
.設備管理的目的及目標
.專業(yè)保全就是對設備的綜合管理
.保全方式分類
.設備管理2大重點指標
.MTTR與MTBF計算
.設備浪費和生產(chǎn)綜合效率關系?
.設備一生管理的理念?
.潤滑是定期保全的一項重要工作
.設備潤滑管理的工作重心?
.班組與個人工具管理
.重點設備的確定與設備分級管理
.建立計劃保全的基本框架
.突發(fā)故障的浪費
.快速恢復生產(chǎn)
.突發(fā)修理作業(yè)流程
.使同樣的問題不重復發(fā)生
.保全教育
.兩種保全會議
.計劃保全的主要內(nèi)容
.計劃保全的推行步驟
.設備履歷管理及相關表單?
.案例-某*企業(yè)的計劃保全活動
.資料信息與電腦化結合管理應用

第六講：做好設備日常管理
.設備管理2大重點指標
.MTBF與MTTR
.在實際操作中搜集真實信息
.建立現(xiàn)場設備信息管理
.設備的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”管理
.設備基礎管理
.設備“三好四會五紀律九定”管理
.設備五感管理
.設備保養(yǎng)概論
.設備保養(yǎng)目的與范圍
.設備保養(yǎng)與檢查工作體系
.一級保養(yǎng)的工作實務
.二級保養(yǎng)的工作實務
.三級保養(yǎng)的工作實務
.設備資料卡的建立與運用
.設備保養(yǎng)知識培訓
.空壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
.潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
.冷卻系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
.防護系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

第七講：TPM的體系框架
.TPM體系框架
.TPM的理念—改善體質(zhì)
1、改善體系建立
2、改善方法與激勵
.TPM的理念—標準化
1、規(guī)范現(xiàn)場員工設備操作與維護
2、如何建立標準書
.TPM的基礎—5S與目視控制
1、5S與TPM的關系
2、現(xiàn)場設備維護的5S實施
3、目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
4、如何通過目視管理改善設備故障
.TPM的基礎—團隊活動
1、TPM中團隊活動的意義
2、團隊活動活躍化的措施
3、團隊活動活躍化的技術手段
.TPM的支柱-個別改善
1、工廠運行中各種損失和浪費
2、重點改善的主要內(nèi)容
3、重點改善水平展開
.TPM的支柱-自主維護
.TPM的支柱-專業(yè)維護
.TPM的支柱-開發(fā)管理
.TPM的支柱-品質(zhì)維護
1、品質(zhì)保全的概念和工具
2、TPM品質(zhì)保全的開展步驟
.TPM的支柱-人才培養(yǎng)
1、TPM教育訓練的步驟
2、保全技能教育課程案例
3、教育訓練體系建立的案例
.TPM的支柱-事務改善
1、間接部門效率化改善
2、間接部門效率提高的方法
.TPM的支柱-環(huán)境改善

第八講：TPM推進手法和技巧
.小團隊活動
.目視化管理
.目視管理板
.定點攝影
.紅牌作戰(zhàn)
.主題活動
.單點課程（OPL）
.5Y分析
.SMEDI
.會議
.觀摩學習
.發(fā)表活動
.合理化建議
.觀摩學習

第九講：TPM系統(tǒng)實施的11大步驟
.第1：管理部門決定導入TPM
.第2：培訓組織有關TPM的知識
.第3：成立TPM組織委員會
.第4：設立TPM的目的和目標
.第5：闡明TPM的主要計劃
.第6：選擇試點的設備和團隊
.第7：制訂試點設備自主維護計劃
.第8：通過自主維護與實際問題解決提高設備效率
.第9：層層推進學習至下臺設備，
直至推廣到所有設備
.第10：建立起管理的目視工具
.第11：鞏固和加強整個維護計劃

第十講：課程回顧總結
.課程回顧總結
.課后作業(yè)說明
.陳鵬老師解答學員的問題

陳鵬老師簡介
講師資歷
深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學特聘講師

全員生產(chǎn)設備維護培訓