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制造型企業(yè)降本增效的重點(diǎn)就是抓好成本工資，這是每個工廠老板都非常關(guān)心的問題。那么如何才能做好成本控制呢？主要有三個關(guān)鍵點(diǎn)。 第一個關(guān)鍵點(diǎn)，是材料成本。打開財務(wù)報表就可以看到材料成本的占比是最高的，但是好像采購渠道都差不多，也沒有太多的
邊界利潤率和毛利潤率是一樣的嗎？首先一個，我們看到毛利潤率對應(yīng)的它是一個成本的概念。我們看到大部分的企業(yè)最大的一筆變動費(fèi)率就是你的成本。但是我們的邊界利潤率指的是減去所有變動費(fèi)率的一個，它比毛利潤率更加全面，它包含了毛利率，但是它不止毛利率
如果公司賬上有一千萬的利潤，是把它留在公司繼續(xù)發(fā)展，還是給股東分紅，留在公司繼續(xù)發(fā)展。是投到產(chǎn)品研發(fā)上，還是投到市場推廣上，投到市場推廣上。是投線上還是投線下，投線上。結(jié)果是投傳統(tǒng)電商還是投新媒體，等等這一切都需要決策，所有決策都需要成本，
很多小企業(yè)算不清楚自己的運(yùn)營成本，這就很可怕。因為算不清楚，所以銷售提成干脆就按照直接成本扣除分潤。這種做法銷售業(yè)績越好，企業(yè)失血越多。我用一個小生意的案例，形象的列舉一下企業(yè)的成本都可能包含哪些內(nèi)容，幫助你學(xué)著算公司運(yùn)營成本！很多企業(yè)對于
我們的生產(chǎn)成本管理費(fèi)用已經(jīng)降不下來了，產(chǎn)量增加多少比例，我們的生產(chǎn)成本就跟著增加多少比例就是了，這是在定義生產(chǎn)成本目標(biāo)的時候，你會經(jīng)常聽到的話。真的是這樣嗎？那肯定不是了，對于生產(chǎn)成本，為了確保毛利料工費(fèi)的目標(biāo)，不能是隨著產(chǎn)量比例的增加而增
下班開會免費(fèi)加班，取消福利降低薪酬，這不是降本增效，這是在毀滅企業(yè)。未來五年，這種企業(yè)沒有未來，獨(dú)生子女2.0已經(jīng)開始工作，不僅他們沒吃過苦，連他們的父母都沒吃過苦，人口紅利已經(jīng)消失，不僅招工難，連結(jié)婚都費(fèi)盡，降本增效共有四大原則。
疫情之下，企業(yè)都應(yīng)該進(jìn)入降本增效模式。當(dāng)年78歲高齡的稻盛和夫老先生零薪酬，用不到一年的時間，讓負(fù)債67億美元的日航扭虧為盈，他用自己的哲學(xué)和行動，感動了日航的幾萬名員工，讓所有人上下齊心，想方設(shè)法降本增效。 第一，強(qiáng)力整頓日航上下的
知道公司做多少業(yè)績才不虧錢嗎？作為一名HR或管理者，如果想通過自己的工作，為企業(yè)業(yè)務(wù)服務(wù)，那就必須要知道這個計算方法。為了便于理解，應(yīng)該首先知道兩個關(guān)于成本的基礎(chǔ)概念，分別是固定成本和可變成本。 第一，固定成本，是指那些在一定時期內(nèi)，
企業(yè)經(jīng)營中有三個最重要的成本，90%的人都看不到。有些企業(yè)在經(jīng)營遇到危機(jī)的時候，老板為了度過這個危機(jī)，首先會想到裁員，這個月裁下個月工資支出就少幾十萬。企業(yè)最大的成本是產(chǎn)品本身的成本，但是一般企業(yè)老板都不會動這里，產(chǎn)品本身的成本如果動了，就
2023年8月24日—8月26日，姜上泉導(dǎo)師在北京主講第209期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓(xùn)戰(zhàn)營。中國航天科技、中航工業(yè)集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)、中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、北方華創(chuàng)科技、愛發(fā)科商貿(mào)、山東科瑞控股集團(tuán)等多家大
中小微企業(yè)最常見的降本手段。 1、是降低人力成本。員工的工資獎金能少發(fā)就少發(fā)，福利待遇能減則減。這樣做的結(jié)果造成優(yōu)秀員工蠢蠢欲動，隨時準(zhǔn)備跳槽。因為他們認(rèn)為公司是真不行了，走下坡路，看不見未來，普通員工會更加肆無忌憚摸魚混日子等著公司
二零二三年降本增效有六種情況可以參考。 1、就是大家比較?？吹降纳绫栴}，交不交？交多少？怎么交？ 2、就是大家在說的裁人，很難，但是又很普遍。 3、就是降薪傷害的度很大，也有些人這么做。 4、就是我們常講的，有可能
一個企業(yè)要想追求利潤，方法有兩種。 一、就是增加收入。 二、就是降低成本。 營銷是企業(yè)的堡壘，而成本是一個企業(yè)的大后方，成本降低10%。那利潤就有可能會翻一番。所以減成本就是在減風(fēng)險。在生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)當(dāng)中有七種浪費(fèi)，包括等待
工作中如何推動成本管理，在企業(yè)管理中，我們的成本總共包括三個方面。 1、材料成本。材料成本是企業(yè)的重要成本組成部分，我們降低材料成本，可以從四個方面來開展。第一研發(fā)過程。第二，營銷過程。第三，采購過程。第四生產(chǎn)過程。但是我們很多人，以
成本管理的六個基本步驟，管理人員必看。 一、成本預(yù)測。根據(jù)企業(yè)成本統(tǒng)計的歷史資料和市場調(diào)查，預(yù)測研究企業(yè)內(nèi)外部變化對成本的影響，并運(yùn)用專門的方法，科學(xué)的估算成本目標(biāo)、成本水平，以及成本變化的趨勢。 二、成本決策。按照既定的總目標(biāo)
對老板來說，企業(yè)有三大成本，有人說是財務(wù)成本、資本成本或者是人力成本，這是表象，不是核心。真正的三大成本是溝通成本、決策成本、試錯成本，這三個成本才是當(dāng)今企業(yè)家面臨的最大成本。企業(yè)家最怕的是什么？決策錯誤，為了使大家試錯成本減少，我們提前就
公司是一家制造型企業(yè)，因市場競爭加劇加大培訓(xùn)投入。但高額培訓(xùn)費(fèi)用給財務(wù)部門帶來壓力，管理層希望在保證培訓(xùn)質(zhì)量的同時控制成本，優(yōu)化建議如下。 一、優(yōu)化培訓(xùn)計劃。梳理現(xiàn)有培訓(xùn)項目，合并相似課程，減少重復(fù)培訓(xùn)，合理安排培訓(xùn)頻次，避免短時間內(nèi)
要有效的降低研發(fā)設(shè)計成本。我們提出了五化的概念。是需求市場化。所謂需求市場化，前面我們講到了很多企業(yè)的研發(fā)設(shè)計需求，業(yè)務(wù)可以提出來，市場部可以提出來，總經(jīng)理可以提出來，客戶可以提出來，高管也可以提出來。這個時候由于需求線非常多的時候，導(dǎo)致我
對于項目成本而言，是有效衡量項目成敗的一個重要的因素，如果項目超支，不能按照預(yù)期的預(yù)算來完成，公司的領(lǐng)導(dǎo)會很不開心，那如何管控？ 一、在意識上面，項目經(jīng)理要具備成本有效管控的這樣的一個思想，是需要能夠精打細(xì)算的過日子。 二、建立
有的企業(yè)生意還不錯，流量也挺好，為什么到月底一算沒有利潤呢？那就是兩大核心。 1、運(yùn)營成本過高，你的人工成本是吧？你看你水電、燃?xì)狻⑴椭狄缀钠?，這個成本基本上上下浮動不太大，做好掌控就行，包括成本是固定的人工成本。所以現(xiàn)在你看跟我們
不裁員不降薪控制人力成本可從以下方面入手。 一、提高工作效率。 1. 優(yōu)化流程。過去市場好時企業(yè)管理粗放，存在交叉和重復(fù)工作，應(yīng)把流程搞順暢。把合適的人放在合適崗位，讓其做擅長的事。例如讓擅長商務(wù)談判的人專注于此，基礎(chǔ)
成本只能控制，不能壓制，費(fèi)用可以控制可以壓制，降本增效先動懂什么是成本，什么是費(fèi)用？工人工資屬于成本，掃地阿姨工資屬于費(fèi)用，購買原料屬于成本，購買辦公設(shè)備屬于費(fèi)用，成本有屬性是有形物資可以結(jié)轉(zhuǎn)，費(fèi)用無屬性花了沒了不可以結(jié)轉(zhuǎn)，但是一項特別，制
成本控制一定要切實注意五大問題，我們天天在做成本管控，但實際上我們的思路并不清晰，接下來和大家來分享成本控制的五大問題。 1、我們一定要有客觀的、準(zhǔn)確的、清晰的、適用的我們的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，一定要有量化標(biāo)準(zhǔn)。 2、我們要鼓勵員工參
這兩年當(dāng)中其實呢所有的企業(yè)，尤其是小的企業(yè)我們更需要去精耕細(xì)作，精耕細(xì)作的核心什么，實際上是降本增效，都采用了什么樣的措施，我先歸歸類哦。 一、就是在做這個編制，然后減少這個招聘的這個人數(shù)，然后甚至于就是說合并我們的一些部門。那么從減
前不久，任正非發(fā)表了一篇內(nèi)部講話，主要是關(guān)于未來經(jīng)營方針問題。任總要求要從追求規(guī)模轉(zhuǎn)向追求利潤和現(xiàn)金流。任總同時提到要把活下來作為未來的主要綱領(lǐng)，邊緣業(yè)務(wù)全線收集和關(guān)閉，要把寒氣傳遞給華為每一個人，標(biāo)桿企業(yè)的聲音，其實就傳遞了一個信號，未來
利潤等于銷售收入減去企業(yè)的銷售成本和費(fèi)用，影響銷售收入的主要職能部門通常是營銷，而影響銷售成本和費(fèi)用的主要職能部門一般是采購與供應(yīng)管理。因為在絕大多數(shù)類型的企業(yè)里，銷售成本中，采購來的材料與服務(wù)成本通常占到整個銷售成本的50%到80%，甚至
從價值工程的角度來看，產(chǎn)品的成本是設(shè)計出來的，不是制造出來的。當(dāng)然產(chǎn)品的采購成本也可以優(yōu)化，能夠讓項目的成本更低，但是最主要的成本控制還是在設(shè)計上。根據(jù)統(tǒng)計表明，設(shè)計階段決定項目80%的成本，加強(qiáng)設(shè)計過程的成本控制，將會給降低產(chǎn)品成本帶來直
現(xiàn)金儲備對于中小企業(yè)來講非常重要，一般重要的企業(yè)至少要儲備六個月的現(xiàn)金，企業(yè)才能相對安全，我們做好哪些方法能夠保證我們相對安全呢？ 1、重新審視投資布局，對發(fā)展慢、投資長、回報慢的項目要盡量暫停。 2、企業(yè)的成本費(fèi)用優(yōu)先化，在經(jīng)
你知道員工流失的成本有多高嗎？盡管大多數(shù)企業(yè)都知道，團(tuán)隊要有一定的穩(wěn)定性，但是很多企業(yè)過上小半年你再去，基本上全是新人老人換了一茬，這種企業(yè)能有什么前景呢？現(xiàn)在的人才市場可不是挑三揀四，尤其是中小型的民營企業(yè)，咱沒有那么多時間和金錢用來消耗
我們都知道任何一個產(chǎn)品都是由不同的部件組成，一塊一塊的模塊或者叫模組。如果我們不能夠把產(chǎn)品進(jìn)行模塊化的設(shè)計的話，就會導(dǎo)致我們的零部件的種類會非常多。給大家舉一個例子，比如像寶馬汽車的3系、5系跟7系，他們在高度的相近的地方進(jìn)行模塊化。比如說