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現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)戰(zhàn)課程【課程背景】公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化課程【課程背景】制造的品質(zhì)、效率、安全是由每個(gè)崗位的品質(zhì)、效率、安全來(lái)保證的，可我們的每個(gè)崗位員工作業(yè)中經(jīng)常存在以下問(wèn)題：?jiǎn)T工作業(yè)問(wèn)題或錯(cuò)誤頻發(fā)，影響了效率、品質(zhì)與安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)缺乏
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)課程【課程背景】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無(wú)法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許多制造
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理課程【課程背景】 如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對(duì)眾多挑戰(zhàn)？關(guān)鍵是加速人才隊(duì)伍的建設(shè)！其中，一線(xiàn)管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。一線(xiàn)管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)
精益現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管控課程【課程背景】 累死您的不是工作，而是工作方法！官方數(shù)據(jù)顯示經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期，制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)依舊是壓力重重！拿什么去拯救我們還未實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)國(guó)夢(mèng)！縱觀(guān)*企業(yè)發(fā)展的軌跡他們
工業(yè)工程IE技術(shù)改善課程【課程背景】IE是(IndustrialEngineering)的英文縮寫(xiě)，中文直譯過(guò)來(lái)叫工業(yè)工程。它的作用是：當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人說(shuō)“所謂豐
制造過(guò)程中的七大浪費(fèi)課程【課程收益】認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的核心思想與理論框架理解并結(jié)合工作實(shí)際思考七大浪費(fèi)圍繞七大浪費(fèi)學(xué)習(xí)改善思路、方法和工具掌握價(jià)值流分析方法，認(rèn)識(shí)價(jià)值流改善【課程收益】第一部分、豐田生產(chǎn)方
精益生產(chǎn)思維與模式課程【訓(xùn)練營(yíng)背景】當(dāng)今中國(guó)制造企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價(jià)、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤(rùn)不斷萎縮等一系列問(wèn)題。身為企業(yè)的老板
精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)效率課程【課程背景】“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以*限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐課程【課程背景】“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以*限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益
精益生產(chǎn)導(dǎo)入與推行課程【訓(xùn)練營(yíng)背景】當(dāng)今中國(guó)制造企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價(jià)、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤(rùn)不斷萎縮等一系列問(wèn)題。身為企業(yè)的老板
精益流程管理培訓(xùn)【課程背景】讓員工會(huì)做的是流程，讓員工想做的則是文化。世界*的企業(yè)，諸如：三星、華為、IBM、豐田、戴爾等等，所有這些都無(wú)一例外的高度重視內(nèi)部管理能力的建設(shè)和提升，而流程改進(jìn)成為其管理
精益管理與現(xiàn)場(chǎng)管控課程【課程背景】精益管理（LeanManagement）基于客戶(hù)價(jià)值鏈的邏輯，客戶(hù)利益*化、企業(yè)投入最小化的運(yùn)營(yíng)組織，是當(dāng)前企業(yè)管理*的一種組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)
精益與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提升課程課程背景生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無(wú)法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許
精益與高效運(yùn)營(yíng)管理課程【課程背景】精益化管理（LeanManagement）基于客戶(hù)價(jià)值鏈的邏輯，客戶(hù)利益*化、企業(yè)投入最小化的運(yùn)營(yíng)組織，是當(dāng)前企業(yè)管理*的一種組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)
價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)課程【課程背景】我們常常這樣問(wèn)自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來(lái)呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的九大浪費(fèi)課程【課程背景】“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷(xiāo)售額”——大野耐一！具權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒(méi)有做增值
定置管理實(shí)戰(zhàn)技能課程【培訓(xùn)目標(biāo)】通過(guò)培訓(xùn)使企業(yè)的生產(chǎn)管理人員提高定置管理的認(rèn)識(shí)，掌握實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)定置管理的方法、要領(lǐng)和操作步驟，從跟不上改變以往車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)無(wú)秩序、物料堆放無(wú)區(qū)域、過(guò)程無(wú)記錄，合格、不合格、待